課題
バラット・フォージ社は、2013年にドイツ東部のブランド・エルビスドルフにある生産拠点に新しい鋳造所を建設する予定でした。バラット・フォージ社のような大量のエネルギー利用者のために認められなければならないエネルギー管理システムの使用が必要とされて以来、現行のプラクティスを置き換えるための効率的で最新のサステナブルなエネルギー管理ソリューションを求めることが決定されました。これには施設全体での計測器データの手作業による収集を含んでいました。
ピーク負荷を軽減し、エネルギーコストを削減し、製品当たりのエネルギーコストを定義するために、もっとも多くのエネルギーを使用する資産に関するリアルタイムの情報を提供するソリューションの実装にフォーカスしていました。もう1つの重要な側面は、エネルギー使用量の文書化と、迅速かつ効率的な意思決定を可能にする適切かつ実行可能な報告書の入手可能性に関するさまざまな法的要件に対応することでした。
さらに、エネルギー報告はほとんど自動化され、手作業でのデータ入力から、不必要なエネルギー使用を定義し緩和し、トラブルシューティングを改善することへと焦点が移りました。バラット・フォージ社にとって、今後は、外部機関ではなく自社スタッフが簡単に管理できるシステムを使用することも重要でした。
エネルギー管理システムの導入中に、バラット・フォージ社の意思決定者は、需要の増加やその他の変更により、最初の決定を再検討し、分析と報告の面でエネルギー管理よりもはるかに多くを行なうことができるシステムの探索へと拡大しました。これを行なうために、新しいシステムは、さまざまなタイプの計測(ガス、水、電気)だけではなく、異なるフィールドバスシステムとプロトコルも処理できなければなりませんでした。
最終的には、ロックウェル・オートメーションのハードウェアとソフトウェアのオートメーションコンポーネントで構成されたソリューションを採用することになりました。