お客様へのご提案
Bayrak Technik GmbHは、世界中の自動車産業における内装、外装、シャーシ用途の熱可塑性樹脂、エラストマ、金属部品の開発･製造、および衛生(医療)産業と建設産業におけるシーリング技術の開発･製造を専門としています。
ドイツの熱可塑性、エラストマ、金属部品メーカは、品質、計画、在庫管理への統一されたアプローチの必要性を認識しています。
以下を含むロックウェル･オートメーションのソリューションが導入されました。
- Plexソフトウェア – ERP、QMS、およびMESモジュール
- プラハのEMEA専門スタッフによるサポート
- 在庫管理の強化
- 生産計画の精度向上
- 資産統合の改善
- 運用データ分析と展開の改善
- 機械モニタによる品質とサステナビリティ(持続可能性)の向上
- 実用的なリアルタイムインサイトによる従業員の能力強化
- デジタルチェーンのためのより正確な情報
Bayrak Technik GmbHは、世界中の自動車産業における内装、外装、シャーシ用途の熱可塑性樹脂、エラストマ、金属部品の開発･製造、および衛生(医療)産業と建設産業におけるシーリング技術の開発･製造を専門としています。
ドイツに4つの製造工場を持つ同社は、より正確な在庫管理とエンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)のために、運用データを収集、分析、共有できる、緊密に統合されたマルチモジュール･エンタープライズ･ソフトウェア･プラットフォームを求めていました。
ロックウェル･オートメーションのPlexスマート･マニュファクチャリング･プラットフォームを導入することで、自社の進行中のデジタルトランスフォーメーションのための安定した基盤が構築されるだけでなく、エンド･ツー･エンドのデジタルチェーンの導入が世界市場で勢いを増す中で、自社のデータをお客様の下流業務に統合するための強力なアンカーポイントも確立されます。
課題
Bayrak Technik社がPlexソフトウェアスイートを導入したきっかけは、社内要件と市場からの需要の両方でした。
Bayrak Technik GmbHの最高情報責任者であるヨハン･ファン･デル･ウェルフ氏は次のように述べています。「生産プロセスに対するより広範かつより優れた管理を実現するだけでなく、在庫管理も強化する必要がありました。在庫の差異はスケジュールや生産能力に影響を与える可能性があるためです。また、製造オペレーションを一元的に把握するために、さまざまな情報源を統合する必要性も認識していました。」
こうした日々の業務上のプレッシャーをさらに増幅させたのが、主要顧客の1つである多国籍自動車OEMからの、デジタルチェーンの完成に向けてBayrak Technik社の機械データへのアクセスを求める要請でした。ファン･デル･ウェルフ氏は次のように説明します。「このお客様は、この種の要請を受けた最初のお客様でした。しかし、これが最後ではないことは分かっていました。そのため、両方の課題に対応するには、強力で拡張性が高く、広く導入可能なスマート･マニュファクチャリング･プラットフォームが必要だと認識していました。」
ソリューション
ファン･デル･ウェルフ氏は次のように述べています。「私はPlex ERPモジュールの経験があり、2015年に、現在Bayrak Technikが所有する施設で、EMEAベースの最初のアプリケーションの1つへの導入を監督しました。EMEAの財務および税務モデルに合わせてソフトウェアをローカライズし、いくつかの変更を加えた後、ドイツの工場でソフトウェアが正常に稼働し、その後、チェコとポーランドの工場でも稼働しました。」
Plexスイートはその性能を実証しました。彼は次のように説明します。「非常にうまく機能し、誰もがすぐに使い方を習得しました。Plexがロックウェル･オートメーションに買収されたことで、Bayrakは次のステップに進むための自信をさらに深めることができました。それは、ドイツの4つの生産工場すべてに製造実行システム(MES)と品質管理システム(QMS)モジュールを導入することでした。」
Plexスイートのより多くの要素を採用するだけでなく、Bayrakグループ内の他の拠点への地理的に広い展開により、同社は単一のソフトウェア環境内でより多様な運用上の課題に対処できるようになりました。
結果
サイロ化された「ブラックボックス」型のソフトウェアソリューション、つまり統合がほとんどまたはまったくない時代は終わりました。Plexソフトウェアスイートは、あらゆるデータを統合し、すべての関係者にとって信頼できる唯一の情報源を構築します。
すぐに得られるメリットとしては、在庫管理の強化、生産計画の精度向上、資産統合の改善、運用データ分析と展開の改善などが挙げられます。
ファン･デル･ウェルフ氏は次のように説明します。「これは当社のデジタルトランスフォーメーションにおける重要な一歩でもあります。デジタルソリューションの導入は、あらゆる企業にとっての目標であるべきだと考えています。お客様からも変革への挑戦を強く求められています。その中には、当社の機械からのデータを活用し、より長いデジタルチェーンの一部として自社の生産システムを予測し、将来計画を立てたいと考えている自動車OEMのお客様も含まれています。」
この統合ソリューションには、他にもメリットがあります。「より正確な機械稼働データにより、品質、メンテナンス、サステナビリティ(持続可能性)の目標達成が可能になります。手作業による紙ベースの記録がなくなることで、効率性が向上するだけでなく、よりタイムリーで正確な洞察が得られ、製品のシリアル番号レベルに至るまで、お客様に提供するデータに、より簡単かつ効果的に反映できるようになります」と、ファン･デル･ウェルフ氏は付け加えました。」
「Plexは必要なものすべてを単一の環境で提供してくれます。プラハにPlexサポートチームが設立されたことで、関係性も変わり、サポートがさらに迅速になりました」と、とファン･デル･ウェルフ氏は締めくくりました。
公開 2025年4月23日