マンタ･コントロールズ社の管理ディレクタであるジョン･カラゲオルゴス氏は次のように述べています。「統合、信頼性、費用対効果を容易にするために、工場ではロックウェル･オートメーションのミッドレンジIntegrated Architecture® (統合アーキテクチャ)ソリューションを使用しました。これを選択したのは、CompactLogix™、PanelView™など、Magotteaux Millを稼働させるための業界ツールの完全なセットがあり、まもなくMagotteaux MillがFactoryTalk® Historianを使用するようになるためです。これらのツールは、鉱山現場で使用するのと同じ制御能力を提供しますが、このアプリケーションでは縮小された形式で提供されます。」
課題
- 鉱物処理をリアルタイムでモニタおよび最適化するソリューションを開発することにより、鉱物処理の生産性を向上
ソリューション
Magotteaux Mill®
- CompactLogix™は、使いやすい環境で中規模アプリケーション制御を提供
- FactoryTalk® View Studio Machineエディションは、マシンレベルのオペレータインターフェイス装置に専用の強力なソリューションを提供する多用途のHMIアプリケーション
- PanelView™グラフィックターミナル
パルプ･ケミカル･モニタ(PCM™)
- CompactLogixはPCM™に効果的な制御能力を提供
- FactoryTalk ViewおよびHistorianは優れた統合と可視性を提供
- 高レベルの制御機能のためのMantaCube
結果
リアルタイム処理プラントのモニタ
- PCMは、プラントをリアルタイムでモニタして、生産性と回復を向上
- 接地面積を最小限に抑える小型コンパクトマシン
接続され統合されたシステム
- イーサネットをリアルタイムモニタのための通信バックプレーンとして使用
処理が中断されることがない
- PCMがインストールされ、現在のプロセスを中断することなく稼働
コストをセーブし、環境を守る
- 必要な試薬の量を減らすことにより、PCMはコストと環境の両方のセーブを実現
Magotteaux Millは、ラボで植物の物理的およびパルプ化学特性を再現します。
高級資源の減少に伴う商品価格の下落は、鉱業の鉱物回収率と品質を改善することの重要性を強調しています。
マゴト(Magotteaux)社は、高摩耗抽出産業向けのプロセス最適化製品およびサービスの開発における世界的リーダです。同社は革新的な新技術を活用して、お客様が歩留まりの質と量を改善し、総所有コストを最適化できるよう支援しています。
マゴト社は、鋳造および鍛造、低クロムおよび高クロム、ボール/ブルペブ/ロッド、セラミック粉砕ビーズなど、あらゆる種類の粉砕媒体を提供している唯一のサプライヤです。同社は、技術的な知識を通じて優れた顧客サービスを提供することに誇りを持っており、それぞれの固有の用途に最適な媒体、形状、サイズ、合金を推奨する専門のプロセスエンジニアを採用しています。
マゴト社は粉砕媒体を専門としているだけでなく、お客様のプロセスに対する包括的なアプローチ(Chemillurgy®)は、オペレータがプロセスをリアルタイムでモニタして冶金性能を最大化するのを支援する一連の革新的な特許技術を採用しています。
マゴト社は、お客様のニーズにより適切に対応し、製造プロセスを最適化することを目的として、特定の業界向けにいくつかの特許取得済みの機械を設計および製造しています。
今後の課題は、最新のテクノロジを活用して、鉱業会社が鉱物処理施設の生産性と品質を向上させるのに役立つ、完全に自動化されたデバイスを提供することでした。マゴト社は、鉱物処理をリアルタイムでモニタおよび最適化できるソリューションを開発するために、オーストラリアの大手プロセス制御会社であるマンタ･コントロールズ社と協力しました。
信頼性の高いテスト: Magotteaux Mill®はラボでプラントの状態を再現
歴史的に、鍛鋼粉砕媒体は利用可能な最良の媒体であると考えられていましたが、特定の鉱業用途では、重大な制限があります。水や硫化鉱物にさらされると腐食が発生します。次に、粉砕媒体からの腐食生成物が、分離される鉱物の表面をコーティングし、鉱物の浮選および浸出回収を抑制し、より多くの試薬を使用する植物につながる可能性があります。このような用途では、本質的に耐摩耗性と耐食性に優れた高クロム粉砕媒体を使用すると、システムに放出される水酸化鉄の量が減り、試薬の消費量が減り、回収率が向上します。
マゴト社は、各鉱物処理回路に最適な粉砕媒体を特定するための独自のノウハウを開発しました。同社はすべてのタイプの粉砕媒体の唯一のサプライヤであるため、最適な媒体を定義して提供し、調整された試薬スキームを使用して、最大の回収率とコストを管理できるようにします。
マゴト社の鉱物処理研究マネージャであるクリストファー･グリート博士は、オーストラリア各地のさまざまな鉱山を訪問してノウハウを開発および適用し、高クロム媒体の使用が摩耗率を低下させ、よりクリーンな表面化学を生成できることを示す任務を負いました。試薬の消費量を減らし、貴重な鉱物の回収率を向上させます。マゴト社は、各ミネラル処理回路に最適な粉砕媒体を特定するための独自のノウハウを開発しました。 同社はすべてのタイプの粉砕媒体の唯一のサプライヤであるため、最適な媒体を定義して提供し、調整された試薬スキームを使用して、最大の回収率とコストを管理できるようにします。
グリート博士によると、「Magotteaux Mill®は、ラボミルからの製品の化学的性質を植物の化学的性質に非常によく似せるために開発されました。それは、植物から採取された同等のサンプルと同じ物理的およびパルプ化学的特性を有する製品を実験室で生成します。そのため、粉砕媒体の選択がプロセスに与える影響を評価し、最適なソリューションを定義することができます。」
ミルは元々手作業で操作されていましたが、システムの信頼性を向上させるために、マゴト社はマンタ･コントロールズ社にミルの自動化を支援し、信頼性と再現性を向上させるよう求めました。
PCMは、グレードと回復を最適化するのに役立つリアルタイム情報を提供します。
CompactLogixは、Magotteaux MillとPCMの両方を制御し、Manta Cubeの高度な制御システムを実行できます。
「Magotteaux Millはさまざまなデバイスを統合しているため、相互に通信するために使用できる既製のものはありませんでした。マンタ･コントロールズ社は工場の通信にエンジニアリング時間を投資し、今では非常に堅牢になっています」と、彼は説明しました。
CompactLogixは、コンパクトで手頃なパッケージでミルに必要な制御能力を提供しました。すべてのLogixコントローラと同じプログラミングソフトウェア、ネットワークプロトコル、および情報機能を使用し、すべての制御分野に共通の開発環境を提供します。
ミルは、高クロムが鍛鋼よりも優れていることを示すために、マゴト社で非常に重要なツールです。これにより、鉱山現場でオンラインおよびリアルタイムでパルプ化学の測定を実際に開始する機能を提供するパルプ･ケミカル･モニタ(PCM®)が開発されました。
統合、信頼性、費用対効果を容易にするために、Magotteaux Millにはロックウェル･オートメーションのミッドレンジIntegrated Architecture® (統合アーキテクチャ)ソリューションが使用されました。
パルプ･ケミカル･モニタは、リアルタイムのモニタと最適化を実現
鉱物回収を改善するためにプラント条件を最適化することは、鉱物処理施設にとって重要な優先事項です。化学と鉱物学がどのように関連しているかを理解することにより、変動を克服するための戦略を開発できます。これにより、プラントがよりスムーズに稼働し、貴重な鉱物回収率が向上します。
フィードの化学的性質を理解することは、フィードの化学的性質を分析することにより、必要な試薬の量を減らすことができるため、ランニングコストの削減にも役立ちます。費用便益に加えて、還元剤は環境とシステムのサステナビリティ(持続可能性)への影響にもプラスの流れをもたらします。
PCM™は、鉱物処理プラントのダイナミクスのオンラインビューを提供するために開発されました。化学物質をリアルタイムでモニタすることにより、プロセスを最適化し、冶金学的性能を向上させることができます。
カラゲオルゴス氏は次のように述べています。「鉱体は非常に多様であり、化学的性質は1時間以内に変化する可能性があります。これまで、マゴト社がオンラインで開発したこれらの新しい化学変数を確認して、鉱物の変化と関連付けることはできませんでした。」
「鉱物の回収率やグレードが低下した場合は、化学のダイナミクスを理解する必要があります。以前は、サンプルを採取してテストのためにラボに送り、回答を数日または数週間待つ必要がありましたが、PCMを使用すると、数分以内に何が起こっているかを確認できます」と、彼は語っています。
PCMは、過去数年間、鉱物処理プラントで試され、テストされてきました。マンタ･コントロールズ社は、処理プラントの過酷な環境に対処するのに十分な堅牢性を備えたソリューションのエンジニアリングに時間を費やしました。スラリーや塩分、天候の要素にさらされることに対処できます。
完全な制御技術
マンタ･コントロールズ社は、特定の機器またはプラントの領域に対して可能な限り最良の制御戦略を実装することを専門としています。PCMでこれを実現するために、マンタ･コントロールズ社は、高度な制御の基本を利用する独自のManta Cubeシステムを開発しました。
鉱物の品質と回収を最適化するのに役立つリアルタイム情報を提供するPCMの機能は、通信と高レベルの制御機能の完全な統合の結果です。これを実現するために、マンタ･コントロールズ社は、ロックウェル･オートメーションの統合アーキテクチャプラットフォームに固有の柔軟性とスケーラビリティを活用しました。
カラゲオルゴス氏は次のように述べています。「ロックウェル･オートメーションの制御システムは、世界で最も広く使用されているシステムの1つであるため、選択することにしました。これにより、ロックウェル･オートメーションのサイトであるかどうかに関係なく、どのシステムにもPCMを簡単にインストールでき、どちらの方法でも通信が簡単になります。さらに、システムと最新の新しい開発を最適化する方法に関する多くの知識とサポートを提供します。」
Magotteaux Millと同様に、PCMもCompactLogixによって制御されます。CompactLogixは、ControlLogix®のすべての機能を備えており、Manta Cubeによって生成される高度な制御信号とも互換性があります。FactoryTalk ViewとHistorianは、単一のソフトウェアパッケージで堅牢で信頼性の高い機能を提供します
Historianは、マシン上のプロセスデータを追跡およびログに記録するために使用され、CompactLogixと簡単に統合できます。
ロックウェル･オートメーションのソリューションアーキテクトであるジョナサン･フットマン氏は次のように述べています。「統合アーキテクチャは、制御システムと情報システムの統合を提供し、リアルタイムデータと履歴データの両方を提供し、エンジニアリング時間を短縮するスケーラブルなソリューションであるため、このアプリケーションに最適な選択肢でした。」
オーストラリアのイノベーション、グローバルアプリケーション
新しいテクノロジを活用して、鉱業会社の生産性と収益性の向上に役立つ革新的な製品を開発することは、今後の課題に対処するための鍵となります。Magotteaux MillとPCMはどちらも、オーストラリアの鉱山と世界中の両方で鉱物の回収率と品質を向上させることにより、生産性の向上に役立つ手段を提供します。
どちらの機械も、南オーストラリア州のアデレードでオーストラリアの機械規格に従って製造されています。それらはグローバルに輸出され、関連する安全基準に準拠しています。固有の柔軟性と拡張性を備えたテクノロジを組み込むことにより、マシンはさまざまな鉱物処理施設に統合できます。
カラゲオルゴス氏は次のように述べています。「私たちはマゴト社と相互に有益で生産的な関係を楽しんでいます。マンタ･コントロールズ社では、機械が効果的なプロセス制御に必要なすべてのパラメータを提供することを保証し、マゴト社は、鉱物回収の改善に関してユニットが適切に機能することを保証します。」
Allen‑Bradley, ControlLogix, CompactLogix, FactoryTalk, Integrated Architecture, PanelView, およびRockwell Softwareは、Rockwell Automation, Inc.の商標です。
Magotteaux MillおよびPulp Chemistry Monitorは、Magotteauxの商標です。
お問い合わせ先:
Christine Filippis
Teraze Communications
61 3 8391 0701
christine@teraze.com.au
公開 2016/07/31
