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ケーススタディ | 水&廃水処理
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WIN-911のアラーム機能で業務効率アップ

アラーム通知ソフトウェアにより、お客様への迅速な対応が可能となり、生産を軌道に乗せることができます。

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Quasar Energy Group facilities

多様な産業。共通の目標。

業務効率化は、長い間、産業界全体の主要な目標となっています。より効率的なオペレーションは、生産性の向上、廃棄物の削減、そして収益性の向上につながります。

しかし、二酸化炭素排出量の削減やエネルギーコストの上昇に対応するため、生産活動を最適に維持することがより重要となっています。

WIN-911のチャネル・セールス・マネージャであるジェレミー・ミーガン氏は次のように述べています。「ますます多くのお客様が、サステナビリティ(持続可能性)を高めることを目的としたプロジェクトを当社に依頼されるようになっています。そして、他のプロジェクトと同様に、最も効率的な方法でこれらの「グリーン」な目標を達成することを求めています。」

WIN-911は、生産稼働時間の最大化、メンテナンスコストの削減、環境への影響の最小化を目的とした革新的な産業用アラーム通知ソフトウェアを提供しています。同社は1993年に最初のソリューションを適用し、1998年にロックウェル・オートメーションのテクノロジパートナになりました。現在、WIN-911プラットフォームは、フォーチュン500社の中でトップのアラーム通知ソフトウェアであり、世界中で19,000以上のインストール数を誇っています。
 

2つの挑戦の物語

最近、WIN-911は、環境目標の達成を強く意識する2つの組織に対してソリューションを導入しました。

まず、WIN-911は、2050年までに排出量ゼロを目指す大規模な大学から相談を受けました。化石燃料への依存度を下げるため、同大学は90年前の蒸気プラントと160以上の建物をつなぐ関連配管の更新を計画しました。新システムでは、木質チップと再生可能な天然ガスを使ってタービンを回し、高度な熱回収システムも導入しました。

WIN-911は、このアップグレードのためのアラーム通知システムの開発を任されました。

同様に、WIN-911はクエーサー・エナジー・グループの廃水嫌気性消化器システム向けのソリューションの提供を依頼されました。嫌気性消化器は、規制要件に準拠して廃水処理システム内の揮発性固形物を分解するものです。また、再生可能な天然ガスの供給源として重要性を増しているバイオガスも放出されます。

ミーガン氏は次のように述べています。「どちらも、何か問題が発生したときに、正しい情報にすぐにアクセスできることが、問題解決に重要です。作業員は機器の問題に迅速に対応することができ、全体的な生産目標を軌道に乗せることができます。例えば、消化器の問題が迅速に解決されないと、プロセスサイクル全体を最初からやり直さなければならなくなります。」
 

パートナシップで実現するソリューション

大学とクエーサー・エナジー社は、制御システムアーキテクチャの一部としてFactoryTalk® View Site Edition (SE) HMIソフトウェアを搭載したロックウェル・オートメーションのSCADAシステムを利用しています。FactoryTalk View SEは、プロセス全体にわたる生産状況の包括的な画像と、複数の関係者に対する操作のリアルタイムビューを提供します。


「ロックウェル・オートメーションと提携し、作業員を標準的なHMIコンソールから解放し、迅速な対応を可能にする通知システムを提供しています」と、ミーガン氏は語ります。


WIN-911ソフトウェアは、FactoryTalk®のアラームとイベントをリアルタイムでシームレスに統合し、アラームの重大度、タグ名、グループ名などのプロパティを活用します。セキュアな通知プラットフォームは、重要なアラームとイベントの詳細を、モバイルアプリ、テキスト、音声、または電子メールを通じて、選択したデバイスで離れた場所にいる作業者に送信します。

ミーガン氏は次のように説明しました。「私たちはまた、高度なエスカレーションワークフロー機能を開発しました。これにより、ユーザはアラーム通知をタイプ、重大度、作業者の役割に基づいて整理することができます。」 
 

より効率的に。感動的な成果。

WIN-911のソリューションは、現在進行中の設備や生産上の課題に対して、より迅速かつ効果的な対応を可能にします。大学の顧客とクエーサー・エナジー社の両方が、その成果を受け取っています。

大学では、新しい温水暖房システムは、古い蒸気アプリケーションと比較して24%の効率化を達成しています。このシステムにより、年間1,000トン以上の二酸化炭素の排出が削減されています。また、WIN-911ソフトウェアのおかげで、大学では1シフト当たり1〜2人のオペレータで最適なオペレーションを維持できるようになりました。


一方、クエーサー・エナジー社では、WIN-911システムにより、アラームやイベントの応答時間を75%短縮することができました。


成功したモデルの完成後、クエーサー・エナジー社は、さらに2つの廃水施設で通知ソリューションを導入しました。

ミーガン氏は次のように述べています。「アラーム機能を拡張することは、業務の効率化を図るために今日できることのほんの一例です。「私たちのお客様にとって、サステナビリティへの移行は長期戦であり、長期的なサステナビリティの目標は、どんな新しいプロジェクトにも織り込まれなければなりません。」

ともに歩む

WIN-911は、両社が技術を進歩させる中で、ロックウェル・オートメーションとの協力関係を継続することを期待しています。

ミーガン氏は次のように述べています。「私たちはロックウェル・オートメーションとの関係を大切にし、FactoryTalk Viewの製品開発チームと同期を取り続けます。それは真のパートナシップです。」

ロックウェル・オートメーションの視覚化ソフトウェア担当シニア・コマーシャル・ポートフォリオ・マネージャであるスー・バーチも同意見です。「WIN-911は、技術パートナーとの強い関係が、お互いの顧客の目標達成を支援するソリューションにつながることを示す完璧な例です。WIN-911は優れたパートナです。」

テクノロジパートナについて詳しくはこちらをご覧ください。

公開 2023年3月7日

トピック: Optimize Production 上水 廃水処理 水廃水処理 発電 FactoryTalk View SE
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