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5段階のRockwell Automation Connected Enterprise® Maturity Modelは、情報技術(IT)と運用技術(OT)を統合してパフォーマンスを向上させ、リスクを最小化します。しかし、成功しているか、それとも遅れをとっているかをどのように知ることができるでしょうか?
ほとんどの上級管理職は、ダッシュボードを使用して会社がどうだったか(過去形)を確認し、収益、コスト、利益などの遅行指標を観察しています。残念ながら、バックミラーを見ることは、高速道路でもMaturity Modelの段階でも、前進する際には役に立ちません。改善に向けて進むためには、新しい、より良い指標と道標が必要です。
Rockwell Automationでは、私たちの指標は進化し続けています。開始に役立つ提案がありますが、あなたの運用の独特な性質を反映する指標も探求したいでしょう。これは、あなたの会社がMaturity Modelの5段階を進む中でパフォーマンスを追跡するのに役立ちます。
Stage 1(Assessment)では、製造業者はプロセスと情報アーキテクチャを変更する準備ができているかを確認します。Stage 2(Secure and upgraded network and controls)では、OTとIT間でより適時で正確な情報を活用するために変更を実行します。これらの段階に最適な指標は、プロセスが安定し改善していることを示します。機器、プロセス、ワークフローの問題に迅速に対応する生産環境を作ろうとしています。典型的な測定値には以下が含まれます:
- 製造サイクル時間
- 段取り時間
- 品質(スクラップ、手直し、歩留まり)
- EHS(負傷、事故、化学物質の放出)
- 生産コスト(労働力、エネルギー、材料)
- ネットワークセキュリティ侵害/不正アクセス
- エンタープライズ(IT)と統合されたプラントフロアデバイス(OT)の割合、すなわち、システムと制御への相互アクセス。
Stage 3(Defined and organized working data capital)およびStage 4(Analytics)では、施設のパフォーマンスが企業の財務指標の改善に貢献することを確実にするために、新しい指標が必要です。頻繁に使用される指標には以下が含まれます:
- 資産収益率
- 在庫回転率
- 生産性
- 新製品導入の定時パフォーマンス
- 顧客満足度(不良品、返品、保証コスト)
- 総合設備効率
- 資本回避
- 製造コスト
Connected Enterprise®創造の最終段階(Collaboration)は、OT/ITの変更をサプライチェーンパートナーや顧客まで拡張します。測定値は、顧客やサプライヤとの関係改善(例:密接に連携した予測と生産スケジュール)と外部イベント(サプライヤの混乱、市場予測、ビジネストレンド、政治的イベント)への反応時間の改善を証明すべきです。主要な指標には以下がよく含まれます:
- 需要予測精度
- 製品イノベーション(特許)
- 新製品利益割合
- 新製品開発コスト
- 市場シェア
- 輸送/物流コスト(売上高に対する割合)
- サプライチェーン全体の在庫
Rockwell Automation Connected Enterprise® Maturity Modelは、パフォーマンスとボトムラインの大幅な改善の機会を提供しますが、完全な実装には複数年を要する場合があります。適切な時期に適切な指標をモニタすることで、5つの段階を通じて会社を軌道に乗せ続け、適切な結果を享受してください。
公開 2015年2月9日