製造メーカは、かつてないほど接続性の高い環境で事業を展開しています。この接続(性)によって効率性と可視性が向上しましたが、同時に新たなリスクももたらされました。第11回スマートマニュファクチャリング報告書では、これが明確に示されています。回答者の36%がデジタルトランスフォーメーションの最重要成果としてリスク軽減を挙げており、約半数(46%)が過去1年間にサイバー事故を経験したと報告しています。
しかし、課題の規模は個々の事故よりも大きなものです。企業は現在、より統合され、デジタル化され、複雑化しています。サイバーセキュリティは、製造メーカが性能を維持し、資産の保護を支援し、産業運用を継続するために必要不可欠な要素となっています。
組織が接続(性)システムを拡張するにつれて、リスクへの露出も拡大します。この複雑性を管理するには、サイバーセキュリティを単なる技術的機能ではなく、運用能力として扱うアプローチが必要です。
産業サイバーセキュリティへのパートナー型アプローチ
製造メーカは、この複雑性を単独で管理する必要はありません。生産環境がどのように機能し、システムが影響を受けた際に何が危機に瀕するかを理解するパートナーに依存しています。
ロックウェル・オートメーションは、産業運用の独自のニーズを中心に構築されたOTサイバーセキュリティへのプログラム的アプローチを採用しています。 SecureOT™ソリューションスイートを通じて、既存のインフラストラクチャと機器全体で機能するように設計されたベンダー中立的なアプローチを実現しています。目標は、製造メーカが既に持っているものを置き換えることではなく、それを統合し強化することです。
このアプローチは、産業サイバーセキュリティのライフサイクル全体にわたり、以下を含みます。
- 戦略的アドバイザリーおよびリスクアセスメント
- 産業用ネットワーク接続およびインフラストラクチャ
- 資産在庫およびライフサイクル管理
- 脆弱性およびリスク管理
- マネージド検出および対応
- 事故対応および回復