PwC、テマセク、ラボバンクの共同報告書によると、アジアの消費者は2030年までに食品への支出を倍増させ、80億米ドルの市場を創出し、世界最大の食品&飲料(F&B)市場を実現するといいます。これは食品加工業者や消費者向け包装商品(CPG)企業にとって大きなチャンスであり、ひいては設備投資の増加を促すことになります。食品メーカはもちろん、労働力不足とスキルギャップによってさらに深刻化する、より少ないものでより多くのことをこなすという課題に直面しています。この有望な環境で成功するためには、技術革新を取り入れることが必要不可欠となります。
スマートマニュファクチャリングを採用することは、製品が注文通り、納期通りに、品質基準を満たして納入されることを保証するために食品&飲料業界の将来にとって重要であり、CPGメーカ全体にとっても重要です。
東南アジアのCPG分野は大きな変化を遂げつつあり、2024年には消費財市場の売上高が約3,227億ドルになると予想されています。
しかし、CPGメーカは、拡大する市場との整合性において、根強い課題に悩まされています。ダイナミックな環境への適応は依然としてハードルが高く、進化する消費者の要求や市場動向に対応するための戦略的調整が必要となっています。
重要な問題は、さまざまなソフトウェアやスプレッドシートを使用した手作業による在庫追跡に依存していることです。この時代遅れの方法は時間がかかり、ミスを犯しやすいため、業務効率が低下します。お客様の需要が予測不可能であることも、この問題に拍車をかけています。在庫が多すぎると売れ残りや時代遅れの在庫につながり、少なすぎるとお客様の注文に応えられず、企業の評判や信頼を損なうことになります。
さらに、多くの企業では、お客様の需要や、それがどの程度満たされているかについての洞察が限られており、これは競争市場における問題です。関連する課題として、競合する新製品に対する認識が乏しいため、製品を戦略的に位置づけることが難しいことが挙げられます。
これらの課題を克服するためには、スマートマニュファクチャリングの導入が、食品&飲料製造とCPG部門の将来にとって不可欠です。スマートマニュファクチャリングは、製品が入手可能で、納期通りに納品され、品質基準を満たしていることを保証します。
さらに、製造実行システム(MES)ソリューションや品質管理システム(QMS)などの新しい製造技術を使用する企業は、これらのツールが製造現場の機器(オートメーション)やバックエンドシステム(在庫、注文、マスタデータ環境など)とうまく連動することを確認する必要があります。この統合は、消費者市場の変化する需要に適応できる効率的な製造環境を構築するための鍵です。これらの課題に取り組み、先進技術を活用することで、CPGメーカは、競争と消費者重視の市場において、継続的な成長と成功を収めることができます。
さらに、データ分析と人工知能を取り入れることで、予測能力を高めることができ、CPGメーカは消費者動向を予測し、在庫レベルを最適化することができます。堅牢な需要予測システムを導入することで、企業は生産量を市場の需要に合わせることができ、過剰在庫や在庫切れを減らすことができます。
食品&飲料製造部門がスマートテクノロジを取り入れるには、4つの重要なステップがあります。これは、プロセスの評価、適切なソリューションの選択、導入の成功、継続的改善から構成されています。データ主導のイノベーションを取り入れることは、業界の競争力、アジリティ(俊敏性)、レジリエンス(回復力)にとって不可欠です。
1. 現在の製造プロセスを評価し、変更のケースを構築する: 価値を特定し、定量化する。
企業は、既存の情報技術(IT)および制御技術(OT)ソリューションを評価し、改善の機会を特定し、潜在的な利益を定量化することから始めるべきです。測定可能なKPIを作成し、在庫精度、品質、効率、総合設備効率(OEE)、定時性能などの主要指標を重視して、成功を測定する。さまざまな部門の利害関係者を巻き込み、納得感を高めてください。
2. お客様のビジネスに最適なソリューションを特定する。
クラウドとIIoTを介した相互接続性により、MES、QMS、オートメーションの導入が容易になり、包括的な現場ビューが実現します。これらのシステムは長所と短所が異なるため、特定された機会に基づいて評価の優先順位を付けます。自動化されたKPIレポートとダッシュボードが提供されていることを確認してください。技術スタック、セキュリティ、拡張性、導入サポートを評価する。ERPシステム、現場のオートメーション、サードパーティのソリューションとの統合ニーズを評価します。
3. 採用を成功させるための戦略を立てて導入する。
社内の賛同と承認を得たら、次のステップは新しいスマートマニュファクチャリング技術の採用と導入です。これは、お客様、利害関係者、エグゼクティブスポンサー、カスタマ･プロジェクト･チャンピオン、プロジェクトマネージャ、ソリューション･プロジェクト･リーダシップなど、適切な導入チームを構築することから始まります。導入がシームレスかつ効率的に行なわれるよう、思慮深い導入戦略を策定します。
この戦略には、トレーニングの計画、システム構成とプロセス定義の設計、データ変換、試作とテスト、採用準備、テクノロジの実際の導入などが含まれます。成功に向けて推進するためには、組織のトップがオーナシップを持ち、ビジネスの各分野で主要なチャンピオンを持つことが極めて重要です。外部のコンサルティングサポートを受けることは可能であり、また受けるべきではありますが、それを実現するためには、日々ビジネスを運営し、ビジネスを最もよく知る人々にかわるものはありません。
4. 性能モニタと継続的改善プロセス
ソリューションが稼動したら、投資の効果を追跡し、継続的な改善プロセスを推進する時です。ステップ1で特定されたKPI (ダッシュボードで利用可能なはず)は、期待された効果がどこで実現されたのか、機会を指し示すパターンやトレンドがどこにあるのかを理解するための基礎となり、一般的には、ビジネスの可能性と収益性を前年比で最大化するプロセスを推進するための基礎となります。
スマートテクノロジを活用し、データ主導の製造アプローチを採用することは、食品&飲料業界のメーカにとって極めて重要です。最高の品質基準を満たしながら、注文通りの製品を納期通りに、低コストで提供することで、競争力を高めることができます。これらのテクノロジを採用する製造メーカは、継続的な市場の変化に直面して、より機敏で、競争力があり、回復性があり、柔軟であることに気づくことでしょう。
要約すると、アジアの消費者による食品支出の倍増という予測に後押しされ、東南アジアで進化するCPG分野は、イノベーションの必要性を強調しています。CPG企業、特に飲食&料品製造業は、労働力不足と時代遅れの在庫追跡に対処するため、スマートマニュファクチャリング技術を採用しなければなりません。CPGの未来は、変化し続ける東南アジアの消費者の華僑において、競争力、アジリティ(俊敏性)、レジリエンス(回復力)を強化するためにデータ主導のイノベーションを活用することにあります。
公開 2024年2月20日
