2030年までに、東南アジアの製造業は年間6,000億米ドルを生み出す可能性があります。製造業は東南アジア経済に最も大きく貢献している企業のひとつであり、急速な変貌を遂げつつあります。製造業の先行きを左右する主な要因には、技術の進歩、サステナビリティ(持続可能性)と環境規制、経済成長などがあります。しかし、インフレ、サプライチェーンの混乱、労働力不足などの課題は依然として残っています。高度なオートメーションとデータ主導のソリューションを導入することで、企業は業務効率を高め、ダウンタイムを削減し、リソース利用を最適化することができ、デジタルトランスフォーメーションを受け入れることができます。
ロックウェル･オートメーションの第8回「スマートマニュファクチャリング報告書」によると、製造メーカの29%が、スマートマニュファクチャリングによって市場の変革に対応し、パンデミックの長引く影響を緩和することができたと考えています。合理化されたプロセスは、人的ミスを減らし、全体的な生産量を高めるのに役立ちます。人件費の削減とリソースの最適化により、コスト削減も実現します。さらに、オートメーションサービスは、標準化された製造工程により、より一貫した製品品質を促進します。その他に考慮すべき点には、サイバーセキュリティ、システム統合、規制があります。相互接続されたシステムを潜在的な脅威から守るためには、サイバーセキュリティが最も重要になります。新規システムと既存システム間の複雑な統合は、解決する必要があります。進化し続ける規制やコンプライアンス基準のナビゲートは不可欠です。
しかし、アジア太平洋(APAC)地域の製造メーカがスマートマニュファクチャリングを採用する上で最大の障壁となっているのは、テクノロジの採用と変化に対する従業員の抵抗、スマートマニュファクチャリングの導入を管理するスキルセットの不足、スマートマニュファクチャリングの価値/ROIの明確な定義の欠如です。報告書によると、企業の48%がスマートマニュファクチャリングのイニシアチブを管理するスキルの不足を採用の最大の障壁として報告し、46%が新技術に対する従業員の抵抗を最大の障壁として報告しています。したがって、変更管理は成功するテクノロジの重要な要素です。
