東南アジアの金属加工業界は、製造業を含む多くの分野の基盤として、生産に不可欠な部品や材料を供給しています。この地域はサプライチェーンの問題、労働力不足、そして規制変更といった課題に直面しており、業界の未来を形作る重要な要素として、技術、サステナビリティ(持続可能性)、そして環境規制が挙げられます。
これらの課題に対処するため、この地域の企業は、自動化、人工知能(AI)などのテクノロジ、そしてスマートマニュファクチャリングを導入し、生産プロセスを変革し、より効率的でサステナブルなものにし、地球規模の問題への適応性を高める必要があります。その意味は以下の通りです。
自動化とロボティクス: 効率性と精度の向上
自動化は金属加工業界において重要な役割を果たし、プロセスと精度を向上させます。ロボティクス、AI、機械学習(ML)を活用したスマート・マニュファクチャリング・システムは、効率性の向上と人件費の削減に貢献します。これらのテクノロジは、機械が反復作業を自律的に処理できるようにすることで、労働力不足にも対処できます。
例えば、ロックウェル・オートメーションのMagneMover LITE®インテリジェント・コンベア・システムは、小規模から中規模の荷物のシームレスで効率的な移動を可能にするスマートな搬送システムであり、企業が既存の設定を全面的に見直すことなく、生産ニーズに応じてシステムを拡張できる柔軟な設計を備えています。
サステナビリティとグリーン製造: ESGへの適応
国連貿易開発会議(UNCTAD) が指摘するように、製造業は当然ながら環境への影響を及ぼします。しかし、この問題への対応は着実に進められています。ロックウェル・オートメーションの「スマートマニュファクチャリング報告書」によると、アジア太平洋地域の製造メーカの91%が何らかの正式なESGポリシーを策定しています。
サステナブルでESGを重視した事業活動への需要が高まる中、業界の長期的な存続は、よりエネルギー効率の高い生産方法の導入、廃棄物管理の改善、そしてサーキュラーエコノミー(循環型経済)の原則の採用にかかっています。ロックウェル・オートメーションはこれらの目標に尽力しており、よりサステナブルな製造活動を支援するために設計された幅広い製品群に反映されています。
製品の1つであるFactoryTalk Energy Managementソリューションは、関連するエネルギーデータを収集し、コンテキスト化するプラットフォームベースのエネルギー・モニタ・アプリケーションです。ロックウェル・オートメーションのFactoryTalk® DataMosaix™ソリューションを基盤として、エネルギーや生産などさまざまなソースから集約されたデータを統合し、消費量、需要、強度、コスト、排出量をモニタ、分析、評価するためのツールを提供します。企業はエネルギー使用の場所、タイミング、方法に関する洞察を得ることで、省エネ活動の範囲を決定し、サステナブルな製造における重要業績評価の指標(KPI)を確立することができます。
従業員のスキルアップとデジタル化: 未来への備え
自動化とデジタル技術の進歩に伴い、これらのシステムを運用・保守できる熟練労働力の必要性が高まっています。技術進歩への対応の必要性を認識し、企業は従業員のスキルアップへの投資を増やすことが期待されています。
例えば、ロックウェル・オートメーションのCompetency Learning Plans (コンピテンシー学習計画)は、企業が従業員のスキルアップをはかり、スキルギャップを解消するためのプログラムです。Learning+のさまざまなバーチャルトレーニング、eラーニングモジュール、そしてインストラクタ主導のトレーニングコースを組み合わせ、従業員がそれぞれの業務に適した専門トレーニングを受けられるよう特別にパッケージ化しています。
金属加工の未来におけるロックウェル・オートメーションの役割
東南アジアの進化する金属加工業界で成功するには、企業は新たな技術への投資とイノベーションの推進が不可欠です。自動化、AI、スマートマニュファクチャリングは、効率性の向上、コスト削減、そして労働力不足への対応に役立ちます。
初出: International Metalworking News for Asia (pp. 28-29)