東南アジアの製造現場に革命を起こす

1. 導入と背景

ロックウェル･オートメーションが発表したアジア太平洋地域の製造業の業界展望と、近年の進化について教えてください。

ロックウェル･オートメーションが発表したアジア太平洋(APAC)地域の製造業の業界展望は、有望な展望を示しています。製造業は、アジア太平洋地域の経済に最も大きく貢献している企業の1つであり、急速な変革が進んでいます。製造部門の見通しに影響を与える主な要因には、以下のようなものがあります。

技術の進歩: オートメーション、IoT、最新の産業革命など、先進的な製造技術の採用は、製造業の状況を再構築し、効率を向上させています。当社の「スマートマニュファクチャリング報告書」によると、APACの製造業者の半数近く(44%)が今後1年以内にスマートマニュファクチャリングを導入する予定であり、このうち中国(80%)、オーストラリア(60%)、インド(59%)は、すでにスマートマニュファクチャリングの一部のコンポーネントを使用しています。

サステナビリティ(持続可能性)と環境規制: サステナビリティと環境規制の重視の高まりは、製造慣行と製品要件の変化を促しています。当社の「スマートマニュファクチャリング報告書」でも、公式または非公式の環境･社会･ガバナンス(ESG)方針を導入しているAPACの製造メーカの94%のうち、半数近く(48%)がESGイニシアチブを推進する最大の要因として「競争上の差別化要因」を挙げています。

経済成長: アジア太平洋地域の国々の全体的な経済成長と安定は、製造業に大きな影響を与える可能性があります。経済が急成長すれば、製造品に対する需要が増大します。
 

2. スマートマニュファクチャリングとデジタルトランスフォーメーション

労働力不足や不透明な経済環境など、シンガポールの製造業が抱える課題を考慮した場合、スマートマニュファクチャリングとデジタルトランスフォーメーションは、このような状況において、ビジネスの成長と回復力にどのように貢献するとお考えですか?

製造業はシンガポールのGDPの約20%という大きな割合を占めており、シンガポール政府によって高く評価され、支援されています。シンガポールは、デジタルトランスフォーメーションを取り入れている国の代表的な例です。高度なオートメーションとデータ主導のソリューションを導入することで、企業は運用効率を高め、ダウンタイムを削減し、リソース利用を最適化することができます。例えば、モノのインターネット(IIoT)センサと予測分析を導入することで、機器のリアルタイムモニタが可能になり、予期せぬ故障を最小限に抑えることができます。このような新しいアイデアやテクノロジを活用することで、シンガポールの企業は市場の変化に迅速に対応し、競争力を高め、長期的に強固な経営を維持することができます。

アジア太平洋地域でスマートマニュファクチャリングを導入する際に、企業が直面する可能性のあるメリットと課題について詳しく教えてください。

スマートマニュファクチャリングは、生産性、品質、リスク管理、サステナビリティ(持続可能性)を最適化するための情報と洞察を提供します。スマートマニュファクチャリングはまた、製造上の問題に迅速かつ効率的に対処する柔軟性を提供し、ダウンタイムや従業員、資産、評判へのリスクを低減します。

例えば、自動車大手の奇瑞汽車(チェリー自動車)は、中国にインテリジェントでコネクティッドな2つのスーパー工場を建設しています。データのサイロ化と可視性の欠如に悩まされていた奇瑞汽車は、異種ソースからのデータを集約し、文脈化すると同時に単一の真のソースを提供できるスマートマニュファクチャリングのソリューションであるFactoryTalk Innovation Suiteを求めました。これにより、生産能力が10%向上し、人件費が30%削減されました。

当社の「スマートマニュファクチャリングの現状報告」によると、APACの製造メーカがスマートマニュファクチャリングを採用する際の最大の障壁は、テクノロジの採用と変化に対する従業員の抵抗、スマートマニュファクチャリングの導入を管理するスキルセットの不足、スマートマニュファクチャリングの価値/ROIの明確な定義の欠如です。これらの課題に対処するため、製造メーカは従業員に、進化する役割に適応し、AIシステムと効果的に協働するために必要なスキルを身につけさせるべきです。デジタル能力を高めるための教育やスキルアップの機会を提供することが重要です。AIと拡張現実(AR)ツールはこの点で非常に効果的で、体験学習と知識共有のための仮想環境を作り出すことができます。
 

3. 機械学習と人工知能(AI)

ロックウェル･オートメーションは機械学習(ML)と人工知能(AI)をどのように自社のソリューションに統合し、製造業における業界の課題に取り組んでいるのでしょうか?

ロックウェル･オートメーションは、効率と製品品質を最大化するためにリアルタイムでパラメータを調整し、製造プロセスを最適化できるAI搭載システムなどのソリューションを提供しています。これは、複雑で変動しやすい工程を持つ産業で特に価値があります。ロックウェル･オートメーションはまた、センサやカメラからのデータを分析して製造プロセスの欠陥や異常を検出し、一貫した製品品質を保証して無駄を削減するために使用できる機械学習アルゴリズムを備えています。

食品&飲料の包装工場には、充填、瓶詰め、包装など、複数の生産段階があります。自動化された制御技術(OT)のデータ･コンテキスト･キャプチャにより、製造メーカは異なる生産パラメータを特定のバッチ番号に簡単に関連付けることができます。圧力、温度、容器の厚さなどで製造バッチの起源を文書化することができます。

4. クラウドソリューションとサイバーセキュリティ

クラウドソリューションとサイバーセキュリティの重要性が高まる中、ロックウェル･オートメーションは、製造業における労働力と業務の中断を最小限に抑えるためにどのような支援を行なっていますか?

ロックウェル･オートメーションは、現代の製造業においてクラウドソリューションとサイバーセキュリティが果たす重要な役割を認識しています。当社では、サイバーセキュリティの強化、遠隔操作の実現、従業員と業務への影響の最小化を目的とした一連の製品とサービスを提供しています。これらの対策は、進化するサイバーセキュリティの脅威や作業環境の変化に直面しても、製造プロセスの信頼性と継続性を確保できるように設計されています。

ロックウェル･オートメーションのFactoryTalk HubクラウドSaaS (Software as a Service: サービスとしてのソフトウェア)は、イノベーションの加速やスケーラビリティの向上から、アジリティ(俊敏性)の向上、運用の合理化、コストの削減まで、ビジネスを変革する可能性を秘めています。クラウドによってオンデマンドの拡大が可能になり、ユーザやコンピューティングパワーの追加や削除が容易になります。SaaSを利用すれば、従業員は最新バージョンのソフトウェアに自動的にアクセスでき、ITのインストールやメンテナンスは不要か、ほとんど必要なくなります。クラウドで拡大すれば、ハードウェアやソフトウェアのコストも削減できます。

ロックウェル･オートメーションは、お客様のニーズを満たすためにはイノベーションが不可欠であることを理解しています。ロックウェル･オートメーションのSaaSは、リスクとコストを削減しながら、生産上の課題をテストし、対処するためのデジタルラボを提供します。クラウドは、迅速な構成と機器接続のためのリモートシステム管理を容易にします。

5. テクノロジの導入

インフレ、サプライチェーンの混乱、労働力不足などの課題がある中で、テクノロジの導入がこれらのハードルを克服する上で企業にとって有益であることが証明された事例を教えてください。

アジア太平洋地域の製造業の53%が、組織内外のリスクに対処するためにテクノロジに注目していることが、「スマートマニュファクチャリング報告書」で明らかになりました。回答者が内部リスクに対処する方法の上位2つは、労働力やサプライの問題による混乱を最小限に抑えることを目的とした新技術の採用と、サイバーセキュリティ保護や事業継続性の向上を含む目的で業務をクラウドに移行すること(50%)です。
 

6. 産業オートメーションの動向

アジア太平洋地域の産業オートメーションサービス市場は、シンガポールが東南アジア市場で支配的な役割を果たすなど、大きな成長を遂げようとしています。これは、製造業にとってどのような機会をもたらすのでしょうか?

Market Data Centreのレポートによると、アジア太平洋地域の産業オートメーション市場は、同地域のデジタル化と経済変革の高まりにより、2022年から2030年にかけて年平均成長率12.1%で成長すると予測されています。シンガポールは戦略的立地と高度なインフラにより、オートメーションとインダストリ4.0技術の拠点となっています。ロボット工学から予測分析、そして今や人工知能(AI)に至るまで、シンガポールは技術進歩の最前線にあります。

オートメーション化によって、製造メーカは人件費を削減し、生産性を高め、市場の需要に迅速に対応することができます。このアジリティは、消費者の嗜好や業界のトレンドが急速に変化する東南アジアのようなダイナミックな市場において極めて重要です。このような機会を活用することで、企業は進化し続ける東南アジアにおいて持続的な成長と成功を収めることができます。

生産性の向上、コスト効率、サステナビリティ(持続可能性)など、産業オートメーションを導入することで、企業は具体的にどのようなメリットを期待できるでしょうか?

ロックウェル･オートメーションは120年以上にわたり、産業プロセスの効率を改善してきました。ロックウェル･オートメーションは、デジタルトランスフォーメーションと産業オートメーションソリューションを提供することで、お客様のレジリエンス、アジャイル、サステナビリティを向上させ、多種多様な業界の製造業が直面する複雑な課題を簡素化します。産業オートメーションは、企業の生産性、コスト効率、サステナビリティを向上させます。継続的なオペレーションは生産量を向上させ、エラーの削減は一貫した高品質の製品を保証し、無駄を最小限に抑えます。人件費の節約、効率的なエネルギー使用、合理化されたプロセスは、全体的なコスト効率に貢献します。

ロックウェル･オートメーションは、業界に特化した創意工夫でお客様の現状を把握し、環境･社会･ガバナンス(ESG)目標の達成や新たな要件への対応を支援しています。当社は、エネルギー、水、廃棄物を追跡し、削減するために、工業製造会社と提携しています。究極的には、サステナビリティとは、人類が繁栄できる未来を確保することに他なりません。

企業が産業オートメーション技術を導入する際に直面する可能性のある主な課題や障壁は何でしょうか?

企業が直面する可能性のある主な課題には、初期投資コストの高さがあります。これは、オートメーション機器、ソフトウェア、インフラの購入など、先行投資が必要となるため、最も大きな障壁のひとつです。

もうひとつの課題は、サイバーセキュリティへの懸念です。産業システムがより接続され、デジタル技術に依存するようになると、サイバーセキュリティの脅威がより顕著になり、サイバー攻撃から保護し、データセキュリティを確保することが重要な課題となります。

人材の再教育も、企業が直面するもうひとつの課題です。企業が事業の拡大や多角化を目指す一方で、オートメーションソリューションの拡張性が懸念されるようになります。

これらの課題を克服するには、慎重な計画、効果的な変更管理、専門家やテクノロジプロバイダとの協力、自動化導入への長期的な戦略的アプローチが必要いなります。
 

7. 最後に

インタビューを終えるにあたり、東南アジアにおける製造業の将来についての洞察と、企業が進化する状況にどのように備えるべきかについての提言をお願いしたい。

東南アジアにおける製造業の将来は、注目すべきトレンドと課題を伴う大きな可能性を秘めています。東南アジアでは、オートメーション、ロボット工学、インダストリ4.0技術の急速な導入が見られます。企業はプロセスを自動化し、IoTセンサを導入し、よりスマートな意思決定のためにデータ分析を利用しています。さらに、環境への関心がサステナブルな製造慣行へのシフトを促しています。企業は、規制と消費者の両方の要求を満たすために、環境に優しい技術を採用し、廃棄物を削減し、環境に優しいプロセスを導入しています。

企業がオートメーション、ロボット工学、人工知能(AI)、IoTに投資し、効率を高め、コストを削減し、競争力を維持することを推奨しています。また、企業がサステナブルな製造方法を導入し、環境への影響を削減し、世界的なサステナビリティの目標に沿うことも極めて重要です。

原文はIndustrial Automation Asiaに掲載