絶縁バステクノロジを使用してモータ･コントロール･センタ(MCC)の腐食を防止する方法

世界中の多くの産業は、二酸化硫黄などの大気汚染物質が含まれる施設内であろうと、水や塩水噴霧などの腐食性要因がある屋外であろうと、腐食性環境の課題に直面しています。腐食は、プラント内の機械、構造、サポート、およびモータ制御機器の故障の最大の原因です。

このような要求の厳しい環境では、機器の寿命とアーク閃光の回避に特別な配慮を払う必要があります。モータ･コントロール･センタに関しては、電源バスの設計が両方に対処するのに役立ちます。CENTERLINEモータ･コントロール･センタ(MCC)の水平バスは、工場で取付けられたポリプロピレン難燃性ラップで絶縁できます。これにより、バスバーの周囲に耐性シールを作成することで、アークの伝播を防ぎ、MCCの腐食を防ぎます。

例えば、石油&ガス業界は、MCCを過酷で腐食性の環境にさらす可能性があります。製油所の過酷な環境から、オフショア掘削プラットフォームでよく見られる塩水噴霧まで、絶縁バスを備えたCENTERLINE 2100 MCCで使用されるポリプロピレンラップは、過酷な環境に対する耐性を提供します。絶縁バスバーの耐食性が向上すると、寿命と性能が向上します。
 

アーク閃光の削減

MCCがアーク閃光発生の影響に耐えるには、健全な構造設計と十分にサポートされた絶縁バスシステムが不可欠です。すべてのMCCセクションの2つのサイドシートと堅牢なバスサポート設計は、アーク閃光エネルギーを封じ込めてリダイレクトする機器の機能に大きく貢献します。

アーク閃光発生は、致命的な結果をもたらす可能性のある大量のエネルギーを放出する可能性があります。アーク閃光の形のエネルギーは35,000°Fの温度に達する可能性があり、これは銅とアルミニウムのケーブルとバスバーを気化させるのに十分な高温です。爆発はまた、高圧と音波を生成します。これらの発生は、利用可能な故障電流に対して過小評価される可能性のある機器、通電された導体との偶発的な接触、またはMCCのバスバーなどの腐食した機器によってトリガされる可能性があります。MCCでバスバーを絶縁し、アークの伝播や偶発的な接触を防ぐことは、人と機器の安全にとって重要です。
 

機器の寿命

バスバーを取り囲み、絶縁するポリプロピレンラップは、MCCの保護と寿命の延長にも役立ちます。ラップは、バスバーを次のような大気汚染物質から保護します。

• 二酸化硫黄
• オイルや潤滑剤などの微量物質
• 製材所やその他の食品加工施設で見つかったほこり
• 製造施設で普及している水分およびその他の苛性物質

常に動作環境を制御できるとは限りませんが、その課題に耐えるように設計された製品を選択することはできます。

CENTERLINEモータ･コントロール･センタについてご覧ください。