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紙は拡張できない...デジタルデータは拡張できる

デジタル技術は、紙の記録を維持する負担からあなたを解放します。正確さ、スピード、市場投入までの時間を向上させ、記録ミスを減らします。

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Data flow in the laboratory

バッチ記録を紙に書き出すと、数え切れないほどのページが作成され、手作業で記入し、何年も保存しなければなりません。その結果、紙の記録と決別することが、ライフサイエンス産業のデジタル化における大きな障害の1つとなっています。

この課題は、COVID-19の大流行時に見られた製造の中断により、突然これらの紙文書を処理する人が少なくなり、業界の「デジタルギャップ」が浮き彫りになったことで、さらに深刻になっています。

さらに、個別化医療のバッチを大量から少量に拡張する場合、紙では拡張性がないため、柔軟な製造とデジタル化の必要性が高まります。

しかし、デジタル化によって、データに基づいたビジネス上の意思決定を行なうための実用的な洞察が得られ、人々はより多くの時間を付加価値の高い活動に費やすことができるようになります。また、ペーパーレス化や紙の削減は、カーボンフットプリントを削減することで、サステナビリティ(持続可能性)の目標にも貢献することができます。
 

なぜ紙なのか?

FDAは「文書化された証拠」と言い、バッチ記録に書かれていなければ、それは起こらなかったということです。同様に、適正製造基準(GMP)規制では、医薬品メーカは製品のライフサイクルを通じて文書と完全な記録を維持しなければならないと定めています。

このデータは、材料の系譜、使用機器、工程、日付、関係者などを含み、調査、定期的な製品レビュー、監査のために容易に取り出せるものでなければなりません。これらの要件から逸脱すると、コンプライアンスにかかるコストや警告書のリスクが増加することになります。

しかし、生産サイクル全体で発生する紙関連のヒューマンエラーは蓄積され、修正に数週間かかることもある遅れにつながります。この間、完成品の出荷が遅れ、市場投入までの時間、廃棄物、コストが増加します。このようなヒューマンエラーを大幅に削減し、例外審査などの戦略により文書審査サイクルを短縮できるデジタル化は、魅力的な代替案です。

Paper on Glassアプローチ

BioPhorumのデジタルプラント成熟度モデルのレベルは製造施設によって異なるため、拡張性のあるソリューションが必要です。半自動バッチ記録や「画面上の文書(paper on glass)」コンセプトは、紙の記録を電子環境に移行することで実現します。このような文書は、レビューや監査のためにアクセスするのがはるかに簡単です。

しかし、これらは自動化の島々のままです。なぜなら、「画面上の文書」は主にデジタルサイロに関係し、エンタープライズ・リソース・プランニング(ERP (統合基幹業務システム))、ラボ業務実行管理システム(LES)、製造実行システム(MES)、および自動化への垂直統合が行なわれていないからです。私たちのソリューションには、手作業のプロセスを理解するために時間をかけてから電子フォームに転送するコンサルタントが含まれています。なぜなら、この変化には作業員の行動や組織プロセスの調整が伴うからです。例えば、バッチ記録がまだ紙で記録されている場合、エラーがデジタル版にも反映され、データの整合性が損なわれてしまいます。

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当社のグローバルチームは、ライフサイエンス業界の運営上の課題を熟知しています。最適な技術を適用しながら効果的なソリューションを提供します。

デジタル技術の移転

医薬品のプロセス開発は、今日、ほとんど紙ベースの手作業で行なわれており、その結果、紙ベースの文書と関連プロセスの管理に多大な労力が費やされています。デジタル技術が成熟した工場であっても、紙や「画面上の文書」から脱却するためのコストとプロセスは、時に法外であるため、研究開発はデジタル化の糸を断ち切ることができます。

同時に、例えばCOVID-19ワクチンの需要を考えると、デジタルレシピ開発とデジタル技術移転は、結果的に競争力を高めることになります。mRNAワクチンの開発は簡単に5万ステップのプロセスになり、紙の記録では複雑さが増してしまいます。

私たちの価値提案は、「画面上の文書(paper on glass)」の材料を構造化されたデジタルデータセットに変換し、トレーサビリティを可能にすることです。ナレッジデータ転送プロセスは、CDMOなどの分散型製造ネットワーク上のデジタルシステムによって編成され、活用されます。文脈に応じて暗号化され、安全性の高い出力データは、あらゆるERP、MES、LIMS、DCSにマッピングすることができます。この特許取得済みモデルは、さまざまな工場のさまざまな機器シナリオに適合するよう、拡張性と柔軟性を備えています。

製造実行システム(MES)および電子バッチ記録(EBR)

MESが答える疑問の中には、今、何を作ればいいのか? 次は何をすればいいのか? 時間はどのくらいかかるのか? どこで作っているのか? 誰が触ったのか? 大丈夫なのか? どの在庫を使えばいいのか? これはどのように作られたのか? この原料はどこで使ったか? この機器は清潔なのか? これは賞味期限が切れていないか? などがあります。

MESソリューションの導入は、工場のデジタル成熟度を進めるための重要なステップです。すべての紙プロセスをペーパーレスなEBRシステムに一度に移行することは考えにくいです。実際、最も一般的なEBRの出発点は「計量・分配」です。これに続いて、プロセス施行、例外によるレビュー、自動化統合、ログブックが考えられます。

当社のMES製品であるPharmaSuiteは、あらゆるERP、DCS、およびサードパーティのシステムを統合します。PharmaSuiteは、お客様が規制遵守ガイドラインを遵守し、優れたオペレーションを実現し、サプライチェーンの有効性を高め、サステナビリティ(持続可能性)の目標を達成するのに役立つ価値あるアプリケーションを提供します。オープン・コンテンツ・アプローチと独自のソフトウェア開発キットは、パートナやお客様が独自の機能ブロックを構築するためのフレームワークを提供します。

ロックウェル・オートメーションとカリプソ社は、エンド・ツー・エンドのデジタル・トランスフォーメーション・パートナとして、強固な運用基盤を構築し、将来の統合と継続的な成長に向けた準備を支援します。当社のソリューションは、PTC、Fluxa、Microsoft Azure、Oracleなどのテクノロジパートナを活用しています。FEED研究については、当社までお問い合わせください。目的に合ったアプリケーションを特定し、紙の削減とROIまでの時間の短縮を支援します。

データの完全な可視性を実現するデジタルインフラで何ができるかをご覧ください。ISPEウェビナー「Digital Capabilities to Eliminate Paper-based Tracking (紙ベースのトラッキングをなくすデジタル機能)」をご覧になって、デジタル化されたオペレーションがデータを自由にし、バリュー/サプライチェーンのすべての要素で迅速かつ効率的に利用できるようにする方法を学びましょう。

公開 2022年5月9日

トピック: ライフサイエンス

Sesethu Dowiasch
End User Account Manager, EMEA, Rockwell Automation
Sesethu is the Industry Account Manager for Life Science and Chemical End Users at Rockwell Automation. She also serves as the President of Rockwell Automation’s Professional Women’s Council for the EMEA region. Sesethu is currently located in Germany and brings with her more than 12 years of industrial automation experience.
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