毎年、最先端に位置する技術革新に関する業界の大胆な予測から始まります。COVID-19の破壊的な性質とそのさまざまな影響を考えると、2020年に向けて行なわれた予測は、後から考えると不吉な感じがします。真のブレークスルーをもたらしたテクノロジの1つは、産業用拡張現実(IAR)です。このテクノロジでは、ウイルスの発生をきっかけに、採用が数年前に推進されてきました。
この加速は、ライフサイエンスの製造業で直接見られます。市場の需要と生産の制約の突然の変化は、優先順位の再評価をもたらしました。必須ではないアイテムを犠牲にして、1つの必須の商品(重要な医療機器や生命維持治療など)の生産を増やすかどうかの決定には、通常、広範な議論とケース構築が含まれます。危機的状況では、そのような決定は即座に行なわれなければなりませんでした。
この規模の状況に対処する方法の青写真がないため、ライフサイエンスのリーダたちは、作業者の安全を最優先事項として危機に取り組みました。プラントフロアの人々のソーシャルディスタンスを促し、不可欠ではない作業者の遠隔操作を可能にする新しい措置は、さらなる圧力をもたらしましたが、それらを正しく実施することが不可欠でした。
この不確実性に直面して、ARは、生産性の向上と安全の強化を目的としたさまざまな活動をサポートするために前面に出てきました。
危機対応の強化
ライフサイエンス分野のリーダたちは、ARテクノロジが成熟するのを注意深く見守っており、設計レビュー、品質保証、機器の予知保全などのタスクをサポートする上での有用性を評価しています。MicrosoftのHoloLensやGoogle Glassなどのハードウェアがエンタープライズ対応のソリューションに発展し、モバイルデバイスの使用がますますユビキタスになっているため、ARの実装は時間の経過とともに大幅に軽減されています。
現在の状況では、ARの価値がより明らかになり、テクノロジ採用ロードマップの便利なものから、企業が変化する状況に適応できるようにする必須のテクノロジに移行しています。その結果、意思決定者は以前の予約を克服して、ARを産業プロセスに迅速に導入しています。
これがこのトレンドの背後にある5つの主な推進要因です。
1. ARはビジネス継続性をサポート
ここ数ヶ月の出来事により、製造業者はさまざまな課題に直面して業務を継続するよう圧力をかけられています。熟練した専門家が物理的な場所に移動できないこと(特に、強制的な検疫のために国境を越えて移動することができないこと)と、製造現場の作業員間の距離を置く必要があるため、重要な知識を必要な場所に転送することが困難になっています。
ARはさまざまな方法で継続性をサポートします。まず、製造メーカはこのテクノロジを使用してリモートサポートを提供できるため、専門家のスキルに必要なときにアクセスできます。さらに、ARを使用すると、複雑な手順の実行、障害シナリオの解決、機器の修理などの側面に関する情報を取得できます。このテクノロジにより、そのような情報を広く即座に利用できるようになります。
2. ARは既存のプラント機械と連携
イノベーションを採用する際に製造メーカが直面する主要な課題の1つは、新しいテクノロジと、数十年にわたって運用されていることが多い既存の設置済みのインフラと機器とのバランスを取る必要があることです。デジタルトランスフォーメーションは、製造メーカにとって重要な優先事項であり、今後もそうあり続けます。一部の要素は、より深い技術的構造および組織の変更を必要としますが、一部の部品は、運用技術から分離されたままのハードウェアを利用できます。
これはARの場合であり、別のレイヤとして配置できます。つまり、製造メーカはコアインフラをまるごと入れ替えることなく機能を採用できます。かわりに、AR対応デバイスはスタンドアロンツールとして機能し、プラントフロアのテクノロジを補完します。
3. ARは可能性の範囲を拡大することを支援
今年の初めに、自動車会社が人工呼吸器を製造する、またはジンとウイスキーの会社が重要な手指消毒剤を製造すると言った場合、驚いたかもしれません。しかし、COVID-19の重症度が判明すると、まさにこれが起こったのです。重要な機器を製造するために生産を切換えることは、彼らとそのスタッフが製造に慣れているものとは大きく異なり、非常に複雑な作業です。
ただし、このような状況では、ARは、機器の構築方法と製品の組み立て方法について作業者を教育するのに非常に役立ちます。これは、技術者がデジタルアセンブリの指示に従うことができるように、仮想世界で最初の手動アセンブリをキャプチャすることにより、移行プロセスを促進し、患者により速い速度を提供します。
4. ARはトレーニングの経済的負担を軽減
ライフサイエンスのような高度なスキルを持つ製造業では、最も価値のある資産は、特殊な製造装置だけでなく、それらを管理および運用する人々です。スタッフのトレーニングは、従来、業界にとって大きな(しかし避けられない)費用であり、人事異動や新しいスキルの出現により、継続的な財政的コミットメントが必要でした。製薬会社は通常、平均1,000を超える標準操作手順(SOP)を持っており、従業員1人当たりのトレーニングコストは他の製造業よりも大幅に高くなっています。
ARは、ライフサイエンスメーカがスタッフのトレーニングとオンボーディングの方法を完全に改造するのに役立ち、大幅なコスト削減を実現し、トレーニング操作に一貫性をもたらします。これは、急速に変化する運用環境のために知識を伝達する必要がある最近の数か月で特に重要になっています。
5. ARはより広範なデジタルトランスフォーメーションの取り組みを強化
ライフサイエンスなどの厳しく規制された環境では、変更は長いプロセスになる可能性があります。製造メーカは、分野の発展に合わせて競争力を維持するには、生産プロセスとデータの使用をより効率的にする必要があることを知っています。これは、プラントの運用をデジタル化し、IoT、予測分析、機械学習、AIなどのテクノロジの力を活用することによってのみ実際に達成できます。
ARはこれに不可欠な部分になり、製造メーカがマシンのパフォーマンスデータなどの重要な情報を視覚化し、テクノロジ固有のアクセシビリティとスケーラビリティを通じてリモート操作を改善するのに役立ちます。
変化を実現する
ここ数か月で強く明らかになったのは、手動プロセスに依存している企業と比較して、よりデジタル化された企業がCOVID-19によって引き起こされた突然の課題に対処する上で有利であったということです。
これが、ロックウェル･オートメーションとPTCが協力して、ARを業務の一部にするためのビジネスケースを構築する際に経営幹部をサポートする理由です。ARに関する専門知識と、ライフサイエンスのお客様との長い協力の歴史を組み合わせることで、現在の状況での労働者の安全と生産性をサポートし、より幅広い変革の野心を実現するために、お客様が必要とするARソリューションの設計と実装を支援できます。
公開 2020/07/01
