サプライチェーンのイノベーションがどのように市場投入までの時間を短縮するか

パンデミックを契機に、デジタルトランスフォーメーションによるサプライチェーンの意思決定能力を加速させました。世界的な保護主義、市場の制約、進化するグローバルな貿易環境が当初の方向性を形成していましたが、パンデミックの発生により、導入を加速し、サプライチェーン機能全体の意思決定を迅速に編成する必要に迫られました。

私はサプライチェーンにおけるプロセスの最適化とテクノロジの実現を担当するリーダとして、パンデミックのサプライチェーン計画の初期段階で(仮想)テーブルについていました。このときは、かつてないほどの課題の集中に直面し、予測不可能な欠勤や自宅待機のオーダを計算に入れていました。

私たちはこれらの課題に少しずつ対応できるようになっていましたが、合流と予測不可能な事態により、バランスが崩れてしまいました。

ありがたいことに、サプライチェーンのデジタルトランスフォーメーションで得られた情報により、どこにギャップがあるのかを迅速に判断することができました。その情報を使って、需要と供給の変動のバランスを取り、お客様のために優先順位をつける方法を決めるのはチーム次第でした。

クロストレーニングやスキルアップは将来的な解決策の一部ですが、私たちはこのようなレベルの不確実性に対処する準備ができていませんでした。

予測不可能な労働力と労働市場の制約は、サプライチェーンのアジリティとレジリエンスをさらに重要なものにしています。私たちはすぐに、データを用いて、どのオプションがコストとサービスの両面で最良の結果を生むかを示す、代替の供給と製造のシナリオを提供することに慣れました。

デジタルトランスフォーメーションが生み出す集団的な会話

私たちは、情報をまとめて企業全体や機能全体で話し合うことで、よりパワフルになり、意思決定や変化を起こせるようになりました。

これにより、予想していなかった方法でテクノロジへの投資をいかすことができました。

計画･調達･製造･配送を統合した戦略により、サプライチェーンを簡素化しています。4つの機能のそれぞれが相互依存関係を理解することで、ある分野で何かが起こったときに、それが他の3つの分野にいつどのように影響するかを予測し、異常値をどのように軽減するかを考えられるようにすることです。

ここ数年の世界的な不確実性は、私たちのアプローチを成熟させました。必要な情報を得るためにデータを手動で操作する必要はすでにありませんでした。今回のパンデミックでは、データをつなぎ合わせて最適な属性を利用し、優先順位付けをより体系的に行なうことに注力しました。

その結果、パンデミックの影響でサプライチェーンマネジメントが改善されました。将来的に大きな改善をしたいと思っている方法ではありませんが、この経験によって私たちはより良くなったと言えます。

オペレーションのリズムとクローズドループのスケジューリング

コネクテッドエンタープライズを実現するための戦略により、私たちは組織が日々の製造上の課題を解決するのを支援します。私たちは、自社で統合されたサプライチェーンを持つ製造メーカとして、グローバルな製造メーカが直面している進化する業界の課題を理解しています。

私たちは、自分たちのオペレーションをデジタルで改善し、再構築する必要がありました。オペレータのヒートマップは、見通しの良い場所での生産中断を可能にし、稼働率を最大化します。また、リモート･コラボレーション･ツールを使って、製品の立ち会いテストを従来の対面式からバーチャル式に変更しました。また、クローズドループのスケジューリングにより、日々の生産スケジュールを自動化･最適化しています。

クローズドループのスケジューリングは、製造現場と企業をつなぐデジタルブリッジです。当社では、MESと製造チームが価値を高めるための一連の強力なツールをデジタル的にリンクさせることで、スケジューリングを最新化しています。このツールには、スケジューリングエンジン、設定可能なビジネスルールに基づく視覚化ツール、リソースと認証に基づいて労働力を割当てる人員配置の視覚化ツール、制約に対するパフォーマンスを監視するクローズドループ分析ツール、そして現場のスーパーバイザとオペレータのディスプレイの刷新が含まれます。

計画の工程とそれに対応するトランザクションの自動化により、ベストプラクティスを確実に適用しながら、必要なプランニングリソースを40%削減し、直接労働力を25%改善することができました。