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デジタルマニュファクチャリングの3つの「シフト」からどのように報酬を得られますか?

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デジタルマニュファクチャリングの3つの「シフト」からどのように報酬を得られますか?

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インターネットに接続された機械を使用して生産プロセスを監視および強化するスマートマニュファクチャリングは、最新化に向けた業界の推進力において重要になっています。セグメントやカテゴリ全体で、企業は自動化と分析を従来の手動プロセスに適用することで効率の向上を追求しています。

製造業の未来はここにありますが、それは均等に分散されていません。大規模なテクノロジと研究開発予算を抱える大手メーカが、スマートプロセスの採用の最前線に立っているのは当然のことです。

小規模な製造メーカにとって、デジタル化は圧倒的に思えるかもしれません。彼らは、生産コストの削減や製品開発の革新という点でより大きな同業他社と同様のプレッシャーにさらされていますが、既存のオペレーションを取り除いてデジタルソリューションに置き換えることの影響において制約を受けています。彼らは、認識されていないリスクを引き受けることに当然のことながら慎重ですが、「多分明日」のアプローチを取ると、混乱する可能性があることを直感的に知っています。

そして、彼らはしばしば別の時間的プレッシャーに直面します。小規模なオペレーションは通常、より大きな「デジタルスレッド」のコンポーネント、つまりエンド・ツー・エンドのデジタルサプライチェーンであるため、大規模な事業者からのデジタルオペレーションに適応し、システムと連携するという期待に直面しています。

デジタル命令を無視することはもはや選択肢ではありません。行動する時が来ました。変革を始める前に、時間をかけて業界の未来を形作る3つの大きな変化を理解してください。

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その他のブログ、ウェビナー、ビデオ、ポッドキャスト、およびその他の産業幹部向けの貴重なコンテンツについては、経営陣の視点ページのリソースセンターをご覧ください。

シフト#1 – 消費者のシフト

現代の製造業は、エンドユーザに対応する必要があります。デジタルオペレーションは、市場、特に急速に変化する消費者の傾向をよりよく理解し、これらの新たなニーズを満たすためにサプライチェーンのすべての側面を適応させる機会を提供する深い分析機能を提供します。製造プロセスからのデータを最終消費者からのデータと一緒に使用すると、生産の決定を形作り、指示するのに役立ちます。

この一例は、「サステナブル(持続可能)な」生産に対する消費者の需要の高まりです。製造メーカは、市場が聞きたいと思っているストーリーを伝えるために、サプライヤの選択からパッケージングやブランディングに至るまで、すべてを適応させることが奨励されています。

このような文化の変化を理解し、「B2B2C」ビジネスモデル内で運用できることが重要です。このモデルでは、各コンポーネントメーカがより大きな製品ストーリーの一部であり、これまで不可能だった方法でエンドユーザの洞察から利益を得ることができます。

シフト#2 – テクノロジのシフト

デジタル化はテクノロジにも変化をもたらし、さまざまな規模のさまざまな業種の製造メーカにイノベーションの機会をもたらしています。

この変革の中心となるのはクラウドコンピューティングです。クラウドコンピューティングは、ソフトウェアとインフラを「サービスとして」消費する機能を提供し、従来のコストの障壁を取り除きます。これにより、さらに小規模な企業でもパートナとの統合を改善し、最先端のサービスにアクセスし、ニーズに応じて運用を拡大することができます。

これは、大規模な製造メーカが小規模な新興企業を高成長カテゴリに追い込んだ分野で明らかです。一例は、大規模な醸造所がコア生産ラインを共食いすることなくクラフトまたは季節のバリエーションをテストすることができたクラフト醸造トレンドです。

アジャイルで適応性のあるITインフラの利点は、新しいコストと効率の向上を実現するために、ARやリモートプラント管理などの新しい技術機能を導入しようとすると、それはさらに明確になります。

シフト#3 – 世代交代

現在の分野の変革の同様に重要な部分は、世代レベルで起こっているシフトです。
製造業は高度に専門化された産業であり、過去20年から30年にわたって、オペレータは生産を管理するための専門的なスキルを開発する必要がありました。現在、デジタル時代の到来で、システムの価値を高めるために、データサイエンスやUIデザインなどの新しいスキルセットが必要になっています。これには、多様な社内デジタル機能の構築が必要です。

デジタルの専門知識はこの分野の将来に不可欠ですが、より「伝統的な」製造スキルの必要性はかつてないほど高まっています。プロセスのデジタル化と自動化には、各プロセスが何を達成するように設計されているかを複雑に理解する必要があります。プロセスが必要な理由がわからなければ、プロセスをプロセスロジックに効果的に変換することは不可能です。過去の制作を導いてきた運用スキルを失うリスクが高まっているため(退職など)、知識を新しい世代に引き継ぐための計画を立てることが不可欠です。

スマートになる

現在のオペレーションを見て、これらのシフトがどのように適用されるかを慎重に検討してください。それらを使用して自分の活動をナビゲートすることは、努力に集中するのに役立ちます。最終的には、「デジタルのためのデジタル」を実装するのではなく、デジタルを使用して市場に固有の問題に取り組むように努める必要があります。

オープンマインドなアプローチを取ることをお奨めします。変化を交渉の余地のないものと見なし、調査に時間を費やして、デジタルが既存の運用を(置き換えるのではなく)強化し、エンドカスタマに利益をもたらす方法を理解してください。

ロックウェル・オートメーションは、あなたのような企業が資金調達と研究の必要性をナビゲートし、洞察までの時間を短縮し、デジタルスレッドを再形成するプロセスを開始して、スマートマニュファクチャリングが企業が必要とする目的を確実に果たすようにすることを支援します。

公開 2020/02/24


Mike Loughran
Mike Loughran
Intelligent Devices, Software & Control Business Manager – North Region, EMEA, and CTO UK & Ireland
Mike has a passion for working with companies to help them unlock the benefits of digital manufacturing, and is the Connected Enterprise ambassador. Throughout his career, he has worked with both large and small manufacturing companies to advise and help set their automation strategy in order to help them achieve their productivity and sustainability goals through smarter use of technology.
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