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バッテリ産業向けの高性能製造

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バッテリ産業向けの高性能製造

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電気自動車(EV)の市場はここ数年着実に成長しているため、EVバッテリの需要はその後も一貫して成長しています。マッキンゼーの数値は、2017年に世界のEVバッテリ製造メーカが推定30ギガワット時のストレージ容量を生み出したことを示しています。これは前年よりもほぼ60%増加しており、この傾向は今後も続くと思われます。

この傾向の原因は、消費者の優先順位の変化と、ガソリン車とディーゼル車に関するよりサステナブル(持続可能)な政策の推進が混在していることです。

一部の国、特にデンマークとアイスランドは、2030年までに新しい化石燃料車の販売を禁止する計画をすでに発表しています。また、他の国では、将来的に期限が切れる可能性がありますが、当面は、ゼロエミッション車–車載バッテリ–が大幅に成長します。

 

位置について

最近まで、バッテリ製造メーカは、限られた自動化と切断された情報システムを使用して、少量の需要を満たすことができました。しかし、このアプローチでは、電気自動車が将来必要とする数十億ワットのエネルギーを供給するのに十分ではありません。EVの需要が急増するだけでなく、バッテリの貯蔵寿命は毎年改善されますが、それでも有限であるため、交換の必要性は今後も続くでしょう。

しかし、欧州の自動車メーカが十分なバッテリ供給を確保するために積極的に苦労しているにもかかわらず、EVバッテリ市場はアジアの製造メーカによって支配されています。したがって、ここにはヨーロッパのバッテリ製造メーカが市場の需要に足を踏み入れて満たす大きな機会があります。

これらのバッテリ自体の性質と、出荷がいかに難しいかを考えると、バッテリ製造メーカが商品を輸送するよりも自宅の近くに工場を設置する方がはるかに理にかなっています。

これは最近発生し始めており、最も成功した操作はスマートで高度に自動化され、効率的に接続されています。この点に関して、すべての製造メーカがまだ必要な投資を行っているわけではありません。

実際、課題はバッテリの需要に追いつくことだけではありません。それはまた、バッテリ技術の急速な進化に追いつくことでもあります。バッテリ技術は急速に変化するため、複数のバッテリタイプを調整して効率的に製造できる必要があります。歩留まりと品質管理を管理しながら、生産ラインを迅速に変更できることが重要です。 そこで、自動化が鍵となります。

ロックウェル・オートメーションの最近の調査によると、世界中の上級リーダは、自動車を除いて、運用効率の向上がデジタルイニシアチブの最優先事項であると述べています。

この業界では、最優先事項はイノベーションの推進でした。実際、ある自動車ビジネスリーダが述べているように、「消費者の嗜好の変化に対応するには、新しいテクノロジを実装する必要があります。」

 

用意

生産地域で強力なバッテリパートナシップを形成することは、長期的には時間とコストがかかる可能性があるだけでなく、新しいテクノロジを採用することが最も便利な道です。良いニュースは、バッテリ技術の急速な進化に追いつくことは不可能ではないということです。

ほとんどの場合、難しいことすらありません。製造メーカはより高性能なシステムに投資する必要がありますが、すべてを一度に行なう必要はありません。自動化された運用への移行は、サステナブルかつ実用的なペースと規模で段階的に行なうことができます。

製造実行システム(MES)がその答えになるでしょうか? バッテリ製造メーカにとって、MESは高性能の自動化された運用を構築するための強固な基盤を提供することができます。製造メーカは、制御システムとビジネスシステムを統合して、貴重な生産データをより適切に生成および追跡し、分析して実用的な洞察に変えることができます。

バッテリ製造メーカは無数の課題に直面しており、優れたMESはこれらに対処できます。プロセス作業指示を機械に統合することにより、品質と機械性能を標準化できます。

さらに、優れたMESアプリケーションは、マシンプロセスが規定の境界を超えたときに通知することもできます。そのため、バッテリ製造の技術がますます複雑になっても、製造メーカは潜在的な問題にビジネスの問題になる前にリアルタイムで対応できます。

さらに、優れたMESアプリケーションは、マシンプロセスが規定の境界を超えたときに通知することもできます。そのため、バッテリ製造の技術がますます複雑になっても、製造メーカは潜在的な問題にビジネスの問題になる前にリアルタイムで対応できます。

MESアプリケーションは、必要に応じてスケールアップまたはスケールダウンすることもできるため、成長の重要な時期にビジネスの柔軟性と最適化を実現できます。バッテリ製造プロセスを成功させる秘訣は、インテリジェンスを取り入れながら、技術の進歩の絶え間ないビートに対応する能力を備えていることです。

 

覚えておくべきこと

結論として、バッテリ製造メーカは、バッテリ製造に存在する機会を活用するために、以下の点を考慮する必要があります。

  • 時間の経過に伴う生産のスケール化: 段階的に自動化された操作に移行し、ROIを証明するにつれて徐々にスケールアップできます。
  • 製造実行システムを使用する: これは、高性能の自動化操作を構築し、ビジネスを成長させるための基盤として機能します。
  • 長期的な準備: ロックウェル・オートメーションなどの専門家と提携して、プロセスの各ステップでお手伝いします。

 

覚えておいてください

コネクテッドエンタープライズを構築することはどの製造メーカにとっても有益ですが、今日の電気自動車販売の急増(および予測される将来の普及)は、さらに大きな緊急性とインセンティブを生み出しています。

時間をかけてスマートマニュファクチャリング戦略を作成し、適切なテクノロジとパートナを導入することで、市場の成長に合わせて報酬を得るのに最適な立場になります。

バッテリ業界向けの高性能製造について詳しく知りたい場合や、2021年5月18日~20日にドイツのシュトゥットガルトにあるメッセシュトゥットガルトで開催されるBattery Show Europeに参加する場合は、このイベントで私のプレゼンテーションをご覧ください。

公開 2020/03/06


Andy Bell
Andy Bell
EMEA Technology Partner Manager, Rockwell Automation
With over 22 years at Rockwell Automation, Andy has gained extensive knowledge of our Customer Centric Industry focus, and in particular, how the PartnerNetwork can help our customers to succeed. Prior to joining Rockwell Automation Andy worked with System Integrators and he has a strong Engineering background. Andy has held various roles within Rockwell Automation and has worked in Geographical Sales, Global Account Management & OEM Segment Leadership. His last 15 years have been in International Sales roles so Andy also brings an understanding of different cultures & challenges.
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