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コネクテッドミル: 紙パルプ会社が変革の新時代を勝ち抜くには

過去20年間、紙パルプ業界は流動的な状態にありました。ありがたいことに、最新の制御システムと自動化ツールは、紙パルプ製造メーカが最新の接続された工場を確立して効率と生産性を最大化するのに役立ちます。このブログでは、紙パルプ工場が業界の将来に備えるために現在実行できる主要な投資について検討します。

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Rumford Mill is a pulp mill and paper mill located in the United States town of Rumford, Maine along the Androscoggin River.

過去20年間、紙パルプ業界は流動的な状態にありました。ありがたいことに、最新の制御システムと自動化ツールは、紙パルプ製造メーカが最新の接続された工場を確立して効率と生産性を最大化するのに役立ちます。このブログでは、紙パルプ工場が業界の将来に備えるために現在実行できる主要な投資について検討します。

現在、グリーンフィールド工場は世界で最も先進的な重工業工場の1つであり、手作業をほとんど使わずに稼働していますが、従来の工場はそれに追いつくのに苦労しています。資産の老朽化と労働力の逼迫により、古い工場の有効性が制限され、計画外のダウンタイムが発生し、生産性が低下します。また、投資家がサステナビリティ(持続可能性)を重視するようになっているため、従来の工場は効率を最大化し、排出量を削減する方法を見つける必要があります。

ありがたいことに、最新の制御システムと自動化ツールは、紙パルプ製造メーカが効率と生産性を最大化する最新の接続された工場を確立するのに役立ちます。同時に、より環境に配慮したサステナブルな方法で操業することができます。資産の最新化、デジタルトランスフォーメーション、サイバーセキュリティ、サステナビリティに焦点を当てることで、紙パルプ製造メーカは変革の新時代を先取りすることができます。

このブログでは、紙パルプ工場が業界の将来に備えるために今日実行できる主要な投資について探っていきます。

視認性、効率性、生産性を向上させる自動化されたコネクテッドミルの確立

パルプ・製紙工場にとって、可視化はスループットを最大化し、ダウンタイムを削減するために極めて重要です。パルプやストックの生産から、紙製品の乾燥、圧延、仕上げに至るまで、工場のオペレータは、必要な時に必要な場所で、高品質のリソースを確保しなければなりません。

新設の工場では、操業全体が完全に可視化された状態で操業されていることが多いのですが、多くの古い工場では、旧式のシステムや長い年月をかけて収集された異種のハードウェアの接続に苦労しています。システムや設備全体にわたる明確なビューがなければ、オペレータは繊維源から親ロールまでの生産を調整するのに苦労します。

最新の制御システムは、パルプ・製紙メーカが既存の設備からより多くを引き出し、効率的で生産性の高い操業をサポートするために必要な、工場横断的な可視性を提供します。一元化されたインテリジェントな制御システム上で従来の機器を接続することにより、工場のオペレータは、改善された読みやすいダッシュボードを通じて提供される、統合され、文脈化された情報にアクセスできるようになります。

スループットを最大化し、計画外のダウンタイムをなくすために、データからより多くを得る

効率的な操業には可視性が不可欠ですが、インテリジェントな制御システムの真の利点は、統一されたデータプラットフォームの確立から生まれます。繊維源からストック、そして紙への移行は、エネルギーと資源を大量に消費するプロセスです。これらのプロセスのどの時点でも適切な配合が守られなかったり、予期せぬ中断が発生したりすると、パルプとストックの品質が低下し、紙の歩留まりが制限されます。

統合制御システム、自動化ツール、インテリジェントデバイスを採用することで、紙パルプ企業は、製紙プロセス全体を通じて高品質と安定した稼働時間を確保するのに役立つ、有意義なリアルタイムの洞察を得ることができます。接続された制御システムにより、企業はデータを生成、統合、分析することができ、工場の操業やパルプとストックの混合に関する実用的な情報を得ることができます。このようなリアルタイムの洞察により、企業はリスクのある資産を特定し、積極的にメンテナンスのスケジュールを立てることで、故障をなくし、生産段階から次の段階へのスループットを最大化することができます。

システムを安全に保ち、工場と地域社会を守る

しかし、パルプ・製紙企業が新技術に投資する際には、リスクを増大させないように注意しなければなりません。サイバーセキュリティ攻撃は組織にとって莫大なコストがかかります。2023年、データ侵害の平均コストは445万ドルで、この数字は上昇の一途をたどっています。さらに悪いことに、サイバー攻撃が複雑化するにつれて、労働者、民間人、そして環境を脅かすことが増えています。2025年までに、サイバー攻撃者は制御技術を武器化して人々に危害を加えるようになるとガートナーは予測しています。

工場ではさまざまな化学薬品や重機を管理・保管しているため、パルプ・製紙企業はこれらの脅威に真剣に取り組まなければ、生産性だけでなく、従業員や地域社会全体を危険にさらすことになります。段階的かつ意図的な投資を行なうことで、パルプ・製紙企業はリスクを最小限に抑えながら新技術のメリットを最大限に享受することができます。

信頼できる業界パートナと協力することで、サードパーティのサポートを活用しながら、投資を統合し、脅威のベクトルを減らすことができます。適切なパートナは、信頼性とレジリエントな(回復力のある)ネットワークの構築を支援し、サイバー攻撃の防止、検知、対応、復旧を容易にします。

工場運営の最適化で効率を最大化し、環境スチュワードになる

製紙工場では、施設内で水を移動させたり、完成した紙製品を乾燥させたりするために、大規模なポンプシステム、工業用ファン、送風機が必要です。また、製紙工程では廃棄物や排出物、汚染物質も発生するため、工場経営者が注意しなければ、繊細な生態系や地域社会に悪影響を及ぼす可能性があります。

収益性を最大化し、地域社会の環境スチュワードとして行動するためには、製紙工場は効率的でサステナブル(持続可能)な方法で操業しなければなりません。パルプ・製紙企業はこの必要性を認識し、環境・社会・ガバナンス(ESG)や社会的責任ビジネス(BSR)の取り組みを優先しています。ありがたいことに、テクノロジは工場が廃棄物を抑えながら生産量を最大化するのに役立ちます。

最新のプラント制御システムにより、オペレータは機器の健全性とパフォーマンスを追跡することができ、資産の効率的な稼働を保証すると同時に、無駄を省くために回収と資源利用を最大化することができる。また、自動化されたレポートツールと可変周波数ドライブを使用することで、工場のオペレータは、ポンプやファンの運転を自動化してエネルギーを節約しながら、排出量が規制値を超える前に通知するスマートアラートを得ることができます。

急速に進化する業界をリードし続ける

パルプ・製紙企業は、変化と無縁ではありません。しかし、過去20年間、製紙工場は適応と対応を求められてきましたが、新しいテクノロジによって、企業は未来を自らの手でつかみ、新たな革新の時代に備えることができるようになっています。

ロックウェル・オートメーションは、セキュリティ、サステナビリティ(持続可能性)、コンプライアンスを最大限に高めながら、進化し続ける世界の紙のニーズを満たすために必要なエンド・ツー・エンドの製品とサービスを提供します。堅牢なパートナネットワークに裏打ちされた、新しいテクノロジと旧式のテクノロジの長年の業界経験により、スループット、効率性、稼働時間の向上など、真のビジネス成果を実現するために、お客様のニーズにお応えします。

詳細は、当社のウェブサイトをご覧いただくか、今すぐお問い合わせください。

公開 2024年2月22日

トピック: パルプおよび製紙

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