仮想環境の採用で優位に立つ
機械設計や生産ラインの設計、立上げ、スタートアップのための従来の方法は、コストが高く、製品の速やかな市場投入を阻害します。消費財(CPG)メーカは、仮想空間で自分達のプロセスを調査、試験、検証するツールとしてエミュレーションを採用しています。プラントのレイアウトやワークフローに具体的な変更を加える前に、エミュレーションをします。
実際のオペレーションのロジックを使用してPLCに接続する仮想システムの採用は、ラインの設計から生産にいたるリソースを最小化するのに役立ちます。エミュレーションモデルを使用して、以下の2つのことができます。
- 全面的な試験をコントロールする能力の獲得、ばらつきの発生やプロジェクトのリスクの減少。ここで、機械CADとロジカルオペレーションを一緒に試験できます。
- デザインの合意後すぐに、システムの構築と平行して、プロジェクトのクリティカルパスから離れて試験を実行
瓶詰めラインで、オンサイト制御の立上げ時間をこれまでの3週間から4日に短縮したという報告がクライアントからありました。この規模の短縮は普通で、エミュレーションを導入する大きな要因となります。