Encore Tissue migliora l'affidabilità dell'impianto con PlantPAx DCS

Encore Tissue è un'azienda australiana leader nella produzione di carta igienica e asciugamani di carta che ha migliorato l'efficienza e l'affidabilità del suo impianto di Victoria aggiornandolo con il sistema di controllo distribuito (DCS) PlantPAx^® di Rockwell Automation.

Rockwell collabora con Encore Tissue – che produce marchi per la casa come la carta igienica icare – da oltre 20 anni, iniziando a lavorare sul sistema di azionamento CC della macchina per la carta nei primi anni 2000, per poi convertire metà della macchina in CA nel 2014 e l'altra metà nel 2017. Il sistema di convertitore di frequenza CA si basa su PowerFlex^® 755 di Rockwell. L'aggiornamento della macchina per la carta ha permesso a Encore Tissue di aumentare la produzione dell'impianto.

Encore Tissue è un'azienda australiana a conduzione familiare che ha l'obiettivo di fornire prodotti di qualità al mercato australiano, impegnandosi al contempo a essere socialmente, economicamente e ambientalmente sostenibile.

Dopo un'attenta analisi, Encore Tissue ha scelto il sistema DCS PlantPAx di Rockwell Automation per sostituire la soluzione precedente.

"PlantPAx è un sistema DCS aperto, il che significa che anche le aziende partner, come gli integratori di sistemi con conoscenza del sistema, possono fornire assistenza", spiega Adrian Giecco, direttore regionale – South Pacific, Rockwell Automation.

PlantPAx è un sistema DCS moderno che fornisce un unico sistema di controllo a livello di impianto per aumentare la flessibilità, migliorare l'efficienza, ridurre i costi e consentire decisioni aziendali migliori, per le aziende di cellulosa e carta, produzione, ingegneria di processo, estrazione mineraria e risorse, alimenti e bevande, acqua e acque reflue e un'ampia gamma di settori industriali.

"Il software PlantPAx condivide la stessa piattaforma del sistema di azionamento Rockwell già in uso presso Encore Tissue, quindi il loro personale è già familiare con il suo utilizzo, il che ha significato una curva di apprendimento più breve per la migrazione a PlantPAx", ha dichiarato Giecco.

Per consentire una transizione fluida, Rockwell è stata in grado di estrarre il codice e la configurazione logica dal DCS esistente e di rimapparli alla logica PlantPAx, garantendo così che allarmi degli oggetti, limiti, messa a punto, riferimenti e altre configurazioni rimanessero invariati senza la necessità di una nuova messa in servizio o messa a punto.

“Questo è un approccio collaudato per migrare rapidamente la funzionalità di processo allo standard PlantPAx e ridurre al minimo il rischio”, ha dichiarato Giecco.

“Un altro modo in cui Rockwell ha ridotto al minimo il rischio in questo progetto è stato il riutilizzo del cablaggio esistente. I sistemi di controllo esistenti utilizzano hardware Allen-Bradley^® ControlLogix^® e, in quanto tali, i moduli I/O possono essere sostituiti come un sistema ‘like-for-like’ mantenendo intatti i moduli terminali e i cablaggi esistenti, riducendo significativamente il rischio di migrazione e il tempo di messa in servizio.”