Di seguito sono riportate quattro domande che vengono poste comunemente riguardo a Zero Energy State:
1. Cosa si intende esattamente per “energia”? Esistono limiti di ampiezza?
L’energia è qualsiasi energia che entra, esce o risiede all’interno dell’apparecchiatura. Ad esempio, se si considera un’incartonatrice, molte persone presumono che abbia solo energia elettrica. Altri potrebbero trovare la linea pneumatica e rendersi conto che dovrebbe far parte anche della procedura di lockout/tagout. Tuttavia, per stabilire veramente uno stato di energia zero sull’incartonatrice, la procedura deve affrontare tutte le forme di energia, come la colla a caldo (che può essere alimentata separatamente), l’energia gravitazionale e l’energia cinetica delle parti mobili della macchina. Inoltre, le apparecchiature adiacenti come i nastri trasportatori di alimentazione e di scarico potrebbero dover essere considerate se possono rappresentare un pericolo per il dipendente autorizzato durante la manutenzione dell’incartonatrice.
Per quanto riguarda le ampiezze, lo standard OSHA 1910.147 non stabilisce limiti superiori o inferiori per il lockout/tagout. Per l’apparecchiatura su cui si sta lavorando, tutte le fonti di energia devono essere in uno stato di energia zero. Il limite elettrico di 50 V a cui potreste pensare è rivolto agli elettricisti che lavorano nei quadri elettrici. Nel caso dell’esempio dell’incartonatrice, il sezionatore principale da 480 V sarà in lockout e la macchina per la colla sarà scollegata se è separata. Ma se il quadro elettrico ha ancora <50 V di tensione all’interno per evitare che i PLC perdano la loro programmazione, questo è accettabile poiché la procedura è stata realizzata per lavorare sull’incartonatrice, non sul quadro elettrico.
2. In che modo lo stato di energia zero si applica a fonti di energia non lucchettabili come gravità, energia termica o cinetica?
Lo stato di energia zero si riferisce a tutte le fonti di energia, sia lucchettabili che non lucchettabili. Ad esempio, se l’apparecchiatura ha il potenziale per carichi sollevati – come un ascensore o un paranco – allora sarà fondamentale confermare che la procedura di lockout/tagout preveda le fasi per dissipare o neutralizzare questa fonte per stabilire uno stato di energia zero.
E per le altre fonti non lucchettabili? Per l’energia cinetica, la procedura di lockout/tagout deve prevedere come arrestare i componenti rotanti e come impedire che ruotino se c’è la possibilità che lo facciano. Per le fonti termiche come una camera di combustione calda, è necessario del tempo per raffreddarsi. Anche i condensatori hanno bisogno di tempo per scaricarsi e potrebbero dover essere messi a terra per raggiungere uno stato di energia zero.
3. Devo preoccuparmi del peso totale dell’apparecchiatura? Ad esempio, se si ribalta?
Se l’apparecchiatura è progettata per sollevare o alzare, allora sì, è necessario considerare la sua capacità di immagazzinare energia potenziale dovuta alla gravità. La procedura di lockout/tagout dovrà prevedere delle misure per neutralizzare questo pericolo. Se l’apparecchiatura è alta, ma installata in modo sicuro, non è necessario preoccuparsi dello scenario improbabile in cui qualcuno la sganci e la faccia cadere. Anche se potrebbe essere un pericolo, non è coperto dal lockout/tagout. Questo sarebbe coperto da una valutazione dei rischi per l’installazione, lo spostamento o la rimozione dell’apparecchiatura.
4. E per quanto riguarda i processi o le apparecchiature adiacenti – hanno un ruolo?
Sì, soprattutto in una linea di produzione. Le apparecchiature prima, dopo o vicino a quella su cui si sta lavorando potrebbero dover essere messe in lockout anch’esse, se si lavora nelle vicinanze. Quando si mette in lockout un’apparecchiatura, si sta affermando che, una volta applicato correttamente il processo di lockout/tagout, sarà sicuro lavorare su quell’apparecchiatura senza il rischio di lesioni dovute a un riavvio o a una riattivazione imprevisti.
Ad esempio, se un nastro trasportatore di uscita adiacente si avvia inaspettatamente mentre si lavora sul lato di uscita dell’apparecchiatura, si potrebbe rimanere intrappolati in un punto di schiacciamento e subire lesioni. Sul lato di ingresso della macchina, si ha ora a che fare con il nastro trasportatore di ingresso. Potrebbe intrappolarti nei suoi punti di schiacciamento, oppure il materiale che trasporta potrebbe colpirti. È possibile contribuire a prevenire queste situazioni se il processo di lockout/tagout include il blocco dei pericoli delle apparecchiature adiacenti.
Linee guida per una manutenzione sicura
Per il concetto di Zero Energy State, il tema comune è questo: assicurarsi di identificare tutta l’energia in entrata e in uscita dall’apparecchiatura e mostrare come neutralizzarla, per rendere l’apparecchiatura sicura da manutenere.
Le procedure di lockout/tagout possono essere complesse, ma non devono essere difficili. Se avete bisogno di aiuto o volete saperne di più sul lockout/tagout, contattate Rockwell Automation e i nostri esperti di sicurezza certificati TÜV Rheinland potranno aiutarvi con la creazione di procedure, la formazione, la creazione di policy, la sicurezza delle macchine e altro ancora.
