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Semplificate la configurazione, il monitoraggio e la manutenzione del vostro centro controllo motori

Il set di dati IntelliCENTER® identifica i componenti critici di controllo motore abilitati Ethernet/IP nel centro controllo motori, contribuendo a mantenere le apparecchiature in funzione in modo redditizio.

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Una grande linea di assemblaggio automobilistica ben illuminata presenta decine di postazioni di lavoro in cui i componenti vengono fissati ai gruppi motore

Messa in servizio più rapida dei centri controllo motori e delle applicazioni di produzione

La configurazione e il funzionamento dei centri controllo motori (MCC) sono attività complesse e impegnative.

Gli ingegneri possono incontrare configurazioni manuali che richiedono molto tempo, visibilità limitata del sistema e ritardi nella risoluzione dei problemi. Inoltre, le preoccupazioni per la sicurezza, i tempi di fermo non pianificati e la difficoltà di scalare o aggiornare i sistemi MCC possono complicare ulteriormente la situazione. Questi ostacoli non solo riducono la produttività, ma aumentano anche il rischio di errori.

Per ridurre questi problemi, la tecnologia IntelliCENTER® può trasformare la configurazione e la manutenzione dei centri controllo motori semplificando la configurazione, migliorando la visibilità e consentendo una manutenzione più intelligente e sicura. Al centro di queste capacità ci sono i potenti set di dati che le alimentano.

Software IntelliCENTER centro controllo motori: la finestra definitiva sul vostro centro controllo motori

Il software IntelliCENTER utilizza set di dati per creare una rappresentazione digitale del vostro centro controllo motori, offrendo al vostro team una vista grafica in elevazione di tutta la vostra linea di centro controllo motori. Le viste configurabili forniscono una panoramica immediata dello stato del sistema e aiutano a ridurre i tempi di fermo grazie all’accesso facilitato ai dati sugli errori, alla diagnostica remota, alla documentazione elettronica e altro ancora.

  • Avete visibilità e potete gestire il vostro sistema di centro controllo motori collegato tramite un browser web sicuro con FactoryTalk® Design Studio™
  • Rende più semplice per i progettisti vedere e comprendere cosa sta succedendo grazie a una vista in elevazione intuitiva e visiva che fornisce una rappresentazione grafica della linea MCC, con dati in tempo reale per tutti i dispositivi collegati
  • Gli indicatori di stato visualizzano la condizione di ciascun dispositivo di controllo motori, così potete vedere cosa è in funzione, in errore o in allarme
  • Il display può identificare i problemi e supportare la manutenzione proattiva – spesso senza la necessità di visitare l’apparecchiatura di persona

Per abilitare la piena funzionalità, è necessario ordinare con il vostro MCC e caricare due dataset IntelliCENTER:

Dataset pre-integrazione: Accelerate l’avvio del centro controllo motori

La configurazione dei dispositivi è spesso un’attività manuale e dispendiosa in termini di tempo che può portare a errori. Rockwell Automation semplifica questo processo con una soluzione che automatizza il lavoro.

Quando ordinate un dataset con un centro controllo motori CENTERLINE® o FLEXLINE™ dotato di tecnologia IntelliCENTER, riceverete un dataset pre-integrazione come download digitale. Il dataset include dettagli essenziali personalizzati per il vostro MCC, inclusi dettagli sui dispositivi, come il tipo di apparecchiatura inclusa nella vostra linea MCC (ad esempio, un E300 o un convertitore di frequenza PowerFlex 753) per creare l’elevazione e la disposizione del vostro centro controllo motori. Questo aiuta i progettisti a integrare i dispositivi MCC con i controllori Logix – potenzialmente risparmiando centinaia di ore di ingegneria su progetti di grande scala.

Dataset post-spedizione: Carica dettagli e documentazione dei dispositivi critici

Una volta creata la vostra linea, il dataset post-spedizione IntelliCENTER include dettagli sull’hardware effettivamente consegnato—come numeri di serie, versioni firmware e altri dati a livello di dispositivo. Inoltre, include disegni e manuali completi per ciascun dispositivo intelligente nel centro controllo motori. Dopo aver caricato queste informazioni, potete visualizzare:

  • Componenti in ogni bucket MCC: Specifiche di prodotto per ciascun componente intelligente, inclusi relè di protezione, convertitori di frequenza e switch Ethernet
  • Configurazione bucket MCC: Layout del centro controllo motori, inclusi i dati della targhetta dati per le singole unità di controllo motori
  • Dati operativi dei dispositivi: Dati di monitoraggio in tempo reale sulle apparecchiature di controllo motori intelligenti collegate. Questo include lo stato degli avviatori e dei convertitori di frequenza, avvisi di manutenzione e prestazioni del sistema
  • Impostazioni di protezione: Parametri per la configurazione delle impostazioni dei relè di protezione e visibilità delle condizioni di errore e allarme
  • Disegni: Schemi elettrici completi per tutte le unità della vostra linea MCC
  • Documentazione: Una libreria di manuali e liste di ricambi per supportare la ricerca guasti delle unità della linea MCC
  • Logica di controllo: Facile integrazione con i controllori Rockwell Automation come parte di FactoryTalk® Design Studio™
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Combinando il controllo di processo, potenza e motori in un'unica piattaforma, è possibile accelerare la velocità di commercializzazione, il tempo di disponibilità, il risparmio energetico e il ritorno sull'investimento. 

Ulteriori informazioni
Vista in elevazione del CL2100 con monitoraggio dello stato abilitato
IntelliCENTER Motor Control Center Software
IntelliCENTER Motor Control Center Software
IntelliCENTER Motor Control Center Software
Industrial motor control center software lets you see inside your MCC buckets with real-time diagnostics. Increase uptime, productivity and safety.
Ulteriori informazioni
L'unità di formazione di processo Endress+Hauser Process Training Unit (PTU) il 21 e 22 maggio 2018 a Greenwood, IN.

La finestra definitiva sul tuo centro controllo motori

  • Vista virtuale del centro controllo motori
  • Dispositivi in rete
  • Dati operativi in tempo reale
  • Monitoraggio dei dispositivi
  • Supporto per la diagnostica remota
  • Documentazione centro controllo motori

Dai dati alle decisioni: la potenza di un MCC intelligente

Importando i dataset IntelliCENTER nel software MCC, trasformi i dati grezzi in informazioni utili, ottenendo vantaggi operativi, di manutenzione e di risparmio sui costi che mantengono l’impianto più intelligente e affidabile.

  • Valida progettazione e ingegneria: Crea e valida il progetto del centro controllo motori, riducendo i rischi di progetto e i tempi di ingegnerizzazione
  • Visibilità in tempo reale: Visualizza immediatamente lo stato di ogni dispositivo collegato, così sai cosa è in funzione, guasto o in allarme senza dover raggiungere fisicamente l’apparecchiatura
  • Riduci i costi operativi: La manutenzione predittiva e proattiva migliora il tempo di disponibilità ricevendo informazioni in tempo reale sullo stato delle apparecchiature e sui potenziali guasti. Riduci i costi di riparazione di emergenza
  • Aumenta l’affidabilità e il tempo di disponibilità del sistema: I dati sulle prestazioni del sistema in tempo reale aiutano a prevenire guasti imprevisti e consentono un rilevamento errori precoce. Questo aumenta il tempo di disponibilità su cui si basano le industrie a funzionamento continuo

Migliora la sicurezza – riduci i rischi di arco elettrico con il monitoraggio remoto del centro controllo motori

Il software IntelliCENTER per centro controllo motori può anche monitorare da remoto lo stato dei dispositivi collegati in rete dalla sicurezza della sala di controllo – per aiutare a proteggere il personale dall’esposizione ai rischi di arco elettrico. Di conseguenza, gli ingegneri possono eseguire la diagnostica e la risoluzione dei problemi dei dispositivi di controllo motore senza avvicinarsi alle apparecchiature di controllo motore in tensione.

Scalabile per il futuro

Man mano che le esigenze del vostro centro controllo motori evolvono – sia che aggiungiate nuove sezioni o aggiorniate i dispositivi – potete acquistare dataset IntelliCENTER incrementali che includono le nuove informazioni. Questi aggiornamenti si integrano con la vostra configurazione esistente, garantendo che la vostra visione del sistema rimanga aggiornata e facile da gestire.

Un primo passo pratico verso l’automazione di fabbrica

La tecnologia IntelliCENTER è un punto di ingresso ideale per le organizzazioni che iniziano il loro percorso nell’automazione industriale. Molti produttori stanno esplorando modi per modernizzare le loro operazioni e il software IntelliCENTER – ora integrato in FactoryTalk® Design Studio™ – offre un punto di ingresso facile. Non è necessaria alcuna installazione complessa o aggiornamento manuale. IntelliCENTER è ora accessibile tramite un’applicazione browser web facile da usare.

Questo lo rende un punto di partenza pratico ed economico per l’automazione, soprattutto per gli impianti che dispongono già di una certa infrastruttura Ethernet. Anche negli impianti non completamente digitali, i centri controllo motori dotati di tecnologia IntelliCENTER aiutano a far progredire l’automazione e a migliorare l’efficienza operativa.

Iniziate con un singolo dataset e ampliate nel tempo, certi che le aggiunte future si integreranno perfettamente. Questa scalabilità – unita alla possibilità di collegare il controllo motore in un’architettura integrata – consente ai produttori di costruire operazioni più intelligenti e connesse, con flessibilità e crescita in mente.

Configurazione del monitoraggio dello stato del dispositivo del centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio con IntelliCENTER
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Configurazione del monitoraggio dello stato del dispositivo del centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio con IntelliCENTER

Come eseguire la configurazione del monitoraggio dello stato del dispositivo per la vostra linea di centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio con la tecnologia IntelliCENTER. Scoprite come collegare i dispositivi, abilitare il monitoraggio remoto e visualizzare lo stato del dispositivo utilizzando FactoryTalk Design Studio.

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Come visualizzare e gestire le configurazioni del centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio con IntelliCENTER
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Come visualizzare e gestire le configurazioni del centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio con IntelliCENTER

Come visualizzare e gestire la vostra linea di centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio con la tecnologia IntelliCENTER. L'integrazione dei set di dati IntelliCENTER con Logix progettista è rapida e semplice con FactoryTalk Design Studio.

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Visualizzate la documentazione per la vostra linea di centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio: IntelliCENTER
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Visualizzate la documentazione per la vostra linea di centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio: IntelliCENTER

Scoprite come visualizzare la documentazione della vostra linea di centro controllo motori in FactoryTalk Design Studio con la tecnologia IntelliCENTER. Trovate rapidamente schemi, manuali e liste di ricambi per il vostro centro controllo motori LV MCC o MV MCC con FactoryTalk Design Studio.

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Pubblicato 26 novembre 2025

Argomenti: Accelerare la trasformazione digitale Optimize Production Controllo e automazione industriale Produzione intelligente Automotive e pneumatici Cemento Food & Beverage Industria mineraria Industria metallurgica Oil & Gas Industria cartaria Acque chiare e reflue Stampa ed editoria Produzione di energia Controllo motore FactoryTalk Design Studio

Elizabeth Allen
Elizabeth Allen
Global Product Specialist, Rockwell Automation
Elizabeth Allen is the Product Specialist for CENTERLINE 2100 NEMA Low Voltage Motor Control Centers. Elizabeth has previously worked at Rockwell Automation as a Low Voltage Drives Technical Support Engineer. She has a degree in Mechanical Engineering from Milwaukee School of Engineering.
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