Controllo motori intelligente

Ottenete di più dal vostro investimento

Collage di icone contenente un motore e un utente a un computer con avvisi sullo schermo del computer

Dispositivi industriali intelligenti

I dispositivi intelligenti Allen-Bradley rappresentano una soluzione integrata e scalabile che offre una maggiore efficienza e un costo totale di proprietà ridotto.

Questi dispositivi contribuiscono a migliorare la qualità dei prodotti, a ridurre i tempi di fermo macchina e sfruttare al meglio il vostro investimento in macchine e processi di produzione più intelligenti.

Motori efficienti per prestazioni industriali ottimali

I motori elettrici rappresentano il cuore di moltissime applicazioni: da sistemi motion, ventilatori e nastri trasportatori fino a pompe e compressori. Essendo fondamentali per la produzione e le prestazioni industriali, l'impatto derivante da un guasto a un motore può essere significativo, costando migliaia o addirittura centinaia di migliaia di euro per ora di produzione persa. Il motore più costoso non è necessariamente il più critico: un guasto a un piccolo motore di un singolo miscelatore può essere sufficiente a causare una grave interruzione della produttività di tutto un impianto.

Quanto costano i guasti imprevisti ai motori?

Costo dei motori

I motori sono i più grandi consumatori di energia elettrica nel settore industriale
Sono responsabili di oltre il 50% del totale dell'energia utilizzata dall'industria
Ogni anno, un motore costa 10 volte il suo prezzo iniziale d'acquisto
Riducendo la velocità di un motore del 20% è possibile risparmiare fino al 50% di energia

Cause di guasto dei motori

Le cause più comuni sono:

Sovraccarico termico
Interruzione di una fase
Guasto dei cuscinetti
Guasto del rotore
Guasto dello statore
Contaminanti

Costo dei tempi di fermo

Perdita di produzione
Creazione di scarti
Tempi di individuazione della causa dei guasti (meccanica/elettrica)
Costi di riparazione per motore e sistema
Problemi di sicurezza
Impatto sulle altre apparecchiature

icona di operaio addetto alla manutenzione

Opzioni di manutenzione

Informazioni di diagnostica avanzata
Manutenzione preventiva e non reattiva
Possibilità di pianificare i fermi macchina
Impianto sempre sotto controllo
Riduzione dei costi di manutenzione

Maggiore produttività

Aumento della produttività grazie alla riduzione dei fermi macchina non programmati
Processo di produzione sempre sotto controllo
Costi energetici ridotti
Decisioni basate sui fatti con informazioni di diagnostica avanzata

Soluzioni di controllo motori intelligente in azione

I motori sono utilizzati in molte applicazioni industriali e sono fondamentali per la produttività di un’azienda.

Le soluzioni Smart Motor Control consentono di monitorare lo stato generale e le prestazioni di ogni singolo motore per identificare in anticipo i potenziali problemi, contribuendo a ridurre i tempi di fermo macchina indesiderati e ad aumentare i livelli di produttività.

Dispositivi di controllo motore intelligente

Grafico che illustra i vantaggi dei dispositivi Smart Motor Control all'interno della Connected Enterprise e come si collegano

Fare clic sull'immagine per ingrandire

La tecnologia Smart Motor Control fornisce un flusso continuo di preziosi dati di processo e diagnostici all'ambiente di progettazione, al sistema di visualizzazione, al software informativo e al controllore di automazione programmabile Logix - facilitando la produzione intelligente, aiutando ad aumentare la produttività e a ridurre al minimo i tempi di fermo, e riducendo, al contempo, il costo totale di proprietà.

Le soluzioni Smart Motor Control permettono di realizzare macchine intelligenti per la produzione intelligente

grafico del motore con richiami che illustrano i vantaggi specifici del controllo intelligente dei motori

L'integrazione delle soluzioni Smart Motor Control di Allen-Bradley aiuta a ridurre i tempi di programmazione, a facilitare l'avvio e la messa in servizio e a semplificare la diagnostica. Grazie a programmazione, configurazione dei dispositivi e del sistema, operatività e manutenzione centralizzate all'interno dell'ambiente di progettazione Studio 5000, la complessità e i potenziali errori sono ridotti al minimo.

Il controllo motori intelligente permette di ottenere importanti informazioni diagnostiche per ottimizzare le prestazioni grazie all’accesso in tempo reale ai trend operativi e prestazionali

L'approccio intelligente di oggi

• Comunicazione e visibilità del sistema ottimali per maggiori prestazioni e massima flessibilità

• Controllo e mantenimento delle prestazioni del motore attraverso apparecchiature e reti intelligenti

• Riduzione dei fermi macchina imprevisti, grazie alle funzioni di diagnostica avanzata e agli allarmi

• Monitoraggio dei consumi energetici

• Ricerca guasti più semplice e riduzione dei tempi di avviamento

foto di uomo che guarda lo schermo del computer mentre viene avviato il software Studio5000

Le soluzioni Smart Motor Control vengono programmate utilizzando il software Studio 5000®

foto di uomo che guarda lo schermo del computer con l'ambiente di sviluppo

Un solo ambiente di sviluppo per la configurazione e la programmazione

screenshot dell'interfaccia dei profili add-on

Profili add-on per semplificare le operazioni di sviluppo, uso e manutenzione delle macchine

Scenario applicativo 1 di 14

Sottocarico del motore

Aiuta a rilevare e informare dei guasti meccanici

Riduce i costi associati alla perdita di produzione

Può aiutare a minimizzare i costi di riparazione con l'arresto controllato

Riduzione del tempo impiegato per le riparazioni e il riavvio del processo

Permette di ottenere e monitorare la massima efficienza

Scenario applicativo 2 di 14

Ottimizzazione del processo

Aiuta ad aumentare la produttività

Riduce i tempi di attesa inutili

Aiuta ad aumentare la qualità del prodotto

Consente un uso efficiente dell'energia

Scenario applicativo 3 di 14

Sovraccarico del motore

Funzioni di avviso e diagnostica preventive

Riduzione dei tempi di fermo produzione

Aiuta a proteggere gli asset critici da guasti costosi

Informazioni diagnostiche in tempo reale per prendere decisioni basate su dati

Permette una manutenzione predittiva invece che reattiva

Scenario applicativo 4 di 14

Rilevamento corrente di guasto a terra

Monitoraggio predittivo delle condizioni del motore

Possibilità di manutenzione proattiva

Riduzione dei tempi di fermo delle macchine critiche

Scenario applicativo 5 di 14

Problemi di rete

Gestione locale del processo in caso di problemi di comunicazione di rete

DeviceLogix™ consente l’uso di dispositivi intelligenti decentralizzati e riduce il traffico di rete non necessario

È possibile mantenere la funzionalità degli asset critici

È possibile completare la produzione batch riducendo i problemi di pulizia

Scenario applicativo 6 di 14

Rilevamento degli sprechi di energia

Identifica automaticamente il possibile problema

Aiuta a ridurre i costi dei consumi energetici

Minimizza lo stress sul motore e sulle apparecchiature meccaniche

Riduce i tempi e i costi di manutenzione

Scenario applicativo 7 di 14

Stato generale e diagnostica dei dispositivi

Aggregazione, analisi e visualizzazione dei dati dei dispositivi, ovunque

Rilevamento automatico dei dispositivi collegati a EtherNet/IP

Dashboard generati automaticamente monitorano il sistema di controllo ed eseguono analisi

Creazione di "action card" quando si verifica una situazione che richiede attenzione

Funzione vocale per attivare e interagire con i dispositivi in rete

Non richiede una connessione al cloud, né attività di sviluppo dashboard.

Scenario applicativo 8 di 14

Configurazione automatica dei dispositivi

Configurazione scaricata automaticamente dal controllore

Riduce i tempi di fermo e semplifica la manutenzione

È necessaria solo una minima conoscenza specialistica, consentendo una rapida sostituzione del dispositivo

Riduce il rischio di una configurazione errata

Configurazione dei dispositivi memorizzata localmente nel controllore

Scenario applicativo 9 di 14

Un solo ambiente di programmazione

Un unico ambiente di programmazione aiuta a minimizzare gli errori

Facile accesso e modifica delle informazioni

Le informazioni relative a diagnostica, errori, allarmi ed eventi sono integrate in Studio 5000®

Aiuta a ridurre il tempo di sviluppo fino al 70%

Scenario applicativo 10 di 14

Manutenzione predittiva

Le funzioni di manutenzione predittiva segnalano quando sostituire i componenti critici dell'unità

Previsioni basate su condizioni operative in tempo reale

È possibile monitorare una serie di funzioni

È possibile configurare e recuperare i dati tramite HIM, strumenti software e l'ambiente di progettazione Studio 5000®

Scenario applicativo 11 di 14

Gestione energetica

È possibile accedere alla rete per configurare e ricercare i guasti dei dispositivi senza aprire le porte dell'armadio dell'MCC.

La tecnologia di controllo intelligente dei motori all'interno dell'MCC può avvertire di possibili guasti prima che si verifichino

I dispositivi della rete sono preconfigurati con indirizzi di nodo in modo da poter configurare i loro parametri tramite la rete

Il software IntelliCENTER include versioni elettroniche di manuali, schemi elettrici e parti di ricambio

Scenario applicativo 12 di 14

Application Code Manager

Sfruttate le librerie fornite da Rockwell Automation

Creazione flessibile di librerie, strutturazione di contenuti riutilizzabili nel modo che preferite.

Create facilmente il vostro codice applicativo standardizzato per configurare i progetti

Gli utenti non hanno bisogno di capire la struttura di dipendenza degli oggetti della libreria; lo strumento gestisce le dipendenze secondo regole definite per la libreria

L’integrazione ottimale offre un’implementazione semplice e veloce della libreria di oggetti di processo e della libreria per costruttori di macchine

Facilita il riutilizzo dei contenuti e aiuta a far rispettare gli standard

Scenario applicativo 13 di 14

Automotive - Messa a punto adattiva

Osservatore di carico - Contribuisce a ridurre i tempi di avvio diminuendo le attività di messa a punto necessarie

Monitora e compensa automaticamente le variazioni di inerzia e la rigidezza dell'accoppiamento motore-carico, anticipando la richiesta di coppia

Compensa la normale usura delle macchine

Garantisce un comportamento dinamico coerente

Messa a punto adattiva - Contribuisce ad aumentare l'affidabilità e le prestazioni delle macchine

Monitora le prestazioni del convertitore di frequenza e, se necessario, le adatta

I filtri notch identificano ed eliminano automaticamente condizioni di risonanza e vibrazioni potenzialmente dannose. Con quattro filtri notch, i convertitori di frequenza PowerFlex 755T sono in grado di identificare fino a quattro risonanze.

Consente di monitorare l'usura delle macchine nel tempo

Scenario applicativo 14 di 14

Automotive - Manutenzione predittiva

I parametri della manutenzione predittiva sono personalizzabili per adattarsi a moltissime applicazioni

È possibile monitorare elementi quali i cuscinetti del motore, la lubrificazione del motore, i cuscinetti della macchina e la lubrificazione della macchina

Configurate i componenti del sistema e determinate quando può essere necessaria una manutenzione periodica

È possibile monitorare una serie di funzioni

È possibile configurare e recuperare i dati tramite interfaccia operatore (HIM), strumenti software e l'ambiente di progettazione Studio 5000

Motori efficienti per prestazioni industriali ottimali

Dal controllo a velocità fissa e a velocità variabile al controllo preciso della coppia e della posizione, Rockwell Automation vi supporta con la conoscenza applicativa,
l'esperienza industriale e un portafoglio completo di soluzioni Smart Motor Control, aiutandovi a ottenere il controllo di cui avete bisogno.

Controllo a velocità fissa

Avviatori e protezioni motore

Per il controllo a velocità fissa della vostra applicazione, il portafoglio completo di avviatori diretti, relè elettronici e soft starter con funzionalità di protezione integrate, vi permette di ottenere il controllo, la protezione e l'integrazione di cui avete bisogno.

Grazie alla protezione elettronica dai sovraccarichi e alle capacità di comunicazione tramite rete con la vostra Integrated Architecture®, potete ottenere la visibilità, la protezione e la diagnostica del sistema che le soluzioni convenzionali semplicemente non possono offrire.

Controllo a velocità variabile

Convertitori di frequenza PowerFlex®

È disponibile un portafoglio completo di convertitori in bassa e media tensione, comprese versioni configurate secondo le vostre esigenze specifiche.

Con funzioni integrate specifiche per molte applicazioni e una perfetta integrazione nella Integrated Architecture di Rockwell Automation, la famiglia di convertitori di frequenza PowerFlex offre prestazioni potenti e un controllo flessibile per qualsiasi esigenza.

collage di foto di prodotti di controllo assi Allen-Bradley

Motion Control

Kinetix® Integrated Motion

Kinetix vi fornisce l'hardware, il software e la conoscenza applicativa per raggiungere la piena integrazione di logica e motion control all'interno dell’Integrated Architecture di Rockwell Automation.

Grazie a un portafoglio completo di servoazionamenti abbinati a servomotori, l’integrazione di Kinetix può semplificare l’applicazione senza influenzare il controllo di cui avete bisogno.

Monitoraggio delle condizioni

Soluzioni di rilevamento e protezione

I prodotti per il monitoraggio delle condizioni consentono di mantenere la produttività dell'impianto grazie al rilevamento di potenziali guasti alle macchine.

Le soluzioni Smart Condition Monitoring includono moduli di protezione in tempo reale, sensori, strumenti portatili e software di sorveglianza.

Scegliete una soluzione Smart Motor Control oggi stesso

ULTERIORI INFORMAZIONI

L'efficienza dei motori è fondamentale e se un motore si guasta l'impatto può essere significativo. Con i dispositivi di controllo motori intelligente, potete migliorare la produttività ed evitare guasti al motore grazie a un approccio integrato e basato sui dati.

I nostri prodotti intelligenti includono:

• Controllo a velocità fissa

• Controllo a velocità variabile

• Motion control

• Monitoraggio delle condizioni