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Gestion évolutive de la production

Maximiser la vitesse et la qualité de la production

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Le MES, combiné à de puissantes analyses, est la clé de toute stratégie de transformation numérique.

Répondez avec rapidité, flexibilité et agilité pour respecter les délais de production et livrer un produit de qualité. Les solutions évolutives de gestion de la production minimisent les retards de production et les risques de qualité causés par des processus rigides et obsolètes. 


Promouvoir des valeurs mesurables

Les goulots d'étranglement

Les processus stricts vous ralentissent. Grâce à la visibilité en temps réel de la production, vous pouvez suivre et surveiller les temps de préparation, de traitement et de cycle pour identifier et éliminer rapidement les goulets d'étranglement.

Déchets et retouches

Éliminer les rebuts, les gaspillages et les retouches en identifiant les problèmes de production avant qu'ils ne surviennent grâce à l'apprentissage machine et à l'analyse prédictive.

Variations de qualité

Parmi les 5 principales utilisations de l'analytique dans l'industrie manufacturière : améliorer la qualité. Grâce aux rapports de type tableau de bord, vous pouvez rapidement identifier les anomalies de production et prendre des mesures immédiates pour régler le problème à la source.

réglementaire

Saisissez facilement toutes les données relatives aux ordres de production pour créer des enregistrements de conformité détaillés qui incluent votre chaîne logistique. 

Pénurie de main-d'œuvre

Les instructions de travail améliorées aident votre personnel à comprendre la manière d’exécuter des commandes de production spécifiques et variables. Elles permettent de s'adapter facilement aux changements, facilitent la bonne exécution des ordres de production et offrent une plus grande flexibilité au niveau de l'usine.

Lonza a choisi FactoryTalk InnovationSuite pour mieux intégrer sa chaîne logistique et améliorer les opérations, la gestion de la production et la performance des actifs.

Comment la gestion évolutive de la production peut-elle vous aider ?

Défi

L’univers des données interconnectées a changé notre façon de travailler. Les clients s'attendent à recevoir des produits sur mesure, des expériences transparentes et personnalisées, et à un accès immédiat.

Vous avez besoin de rapidité, de flexibilité et d'agilité pour respecter les délais de production et livrer un produit de qualité. Des infrastructures manufacturières rigides vous freinent et retardent les calendriers de production ou augmentant le WIP ? L'exigence de respecter les normes de qualité et de conformité peut entraîner la mise au rebut et le retraitement des produits et peut mettre votre exploitation en danger.

Solution

La gestion de la production évolutive apporte une application agile des processus dans l'atelier et permet une visibilité à l'échelle de l'entreprise.

Grâce à ces solutions puissantes et adaptées, vous pouvez réduire le coût des inventaires, améliorer la qualité et répondre aux pressions du marché. Des outils et des capacités améliorés vous donnent un aperçu du WIP, facilitent le travail de vos travailleurs et vous permettent d'affiner la planification et la qualité des processus.

Le résultat pour vous

Votre atelier acquiert la rapidité, l'agilité et la flexibilité dont vous avez besoin pour rester compétitif et fournir les produits que les clients souhaitent. Assurez-vous que vos produits dont de qualité et sans gaspillage ni coûts inutiles.


Optimiser la production avec le MES et l'analyse

Obtenez une vision plus approfondie de vos opérations en utilisant un système de gestion de la productio moderne avec des analyses décisionnelles.


Déroulement type d'un ordre de fabrication dans l’usine numérique

Il est 22 heures - savez-vous où se trouvent vos produits ?


Logiciels
Analyses et logiciel IIoT

InnovationSuite combine FactoryTalk Analytics et MES avec PTC ThingWorx et les technologies AR. Cela simplifie la connectivité et améliore la connaissance opérationnelle.

Rationaliser la production avec ces produits

Transformez vos opérations grâce à la puissance de l'analyse de pointe, de l'apprentissage machine et de l'IdO industrielle.

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