Lorsque vous êtes responsable d'un actif valant plusieurs milliards USD, sur quoi vous concentrez-vous ? Sur des événements de rejets incontrôlés ? Sur la nécessité de maintenir des marges serrées ? Sur une perte potentielle de propriété intellectuelle ou d'actifs en raison d'attaques de cybersécurité ? Quel que soit le défi ou leur nombre, nous pouvons vous aider à gérer une exploitation sûre et efficace.
Sécurité, efficacité et durée de fonctionnement maximale
Des contrôleurs de procédé et de moteur puissants s'intègrent facilement à votre DCS principal pour fournir un contrôle précis et des informations complètes sur les actifs de la raffinerie. Cette intégration transparente de la technologie vous aide à atteindre vos objectifs de performance. Rockwell Automation et les associés de notre programme PartnerNetwork™ ont une réputation bien méritée pour aider les raffineries à améliorer la productivité, la sécurité et l'efficacité. Nous avons plus de 50 ans d'expérience dans les applications de raffinage et pétrochimiques et avons aidé de nombreuses entreprises à améliorer la productivité, la sécurité et l'efficacité. Nous pouvons vous aider à concevoir, déployer et entretenir le système idéal pour vos opérations.
Opérations de raffinage efficaces et sûres
Rockwell Automation apporte une expertise approfondie en sécurité des procédés aux opérations pétrolières et gazières, soutenue par une équipe mondiale d'ingénieurs et de chefs de projet expérimentés qui comprennent les défis opérationnels et réglementaires auxquels vous êtes confrontés.
À l'aide d'outils d'ingénierie éprouvés et faciles à utiliser et d'une technologie industrielle moderne, nous concevons et mettons en œuvre des solutions qui renforcent les couches de protection, améliorent la stabilité opérationnelle et vous aident à optimiser en toute sécurité le débit et le rendement.
Nos services d'ingénierie sont conçus pour vous aider à respecter les étapes clés du projet tout en maintenant la conformité, en contrôlant les coûts et en minimisant les risques tout au long du cycle de vie de votre exploitation.
Les solutions d'information, de système de commande et d'alimentation intégrées de Rockwell Automation pour les installations de traitement du pétrole et du gaz soutiennent les besoins critiques en matière de sécurité des procédés et de fiabilité, notamment :
- Systèmes de détection d'incendie et de gaz
- Systèmes d'arrêt d'urgence et systèmes instrumentés de sécurité
- Systèmes de protection contre les surpressions à haute intégrité
- Commande de moteur et distribution d'alimentation
- Solutions de mesure et de comptage
- Commande de pompe, de compresseur et de turbomachine avec surveillance de l'état
- Système de commande de procédé et commande de procédé avancée
Ensemble, ces capacités vous aident à protéger les personnes et les actifs, à maintenir la conformité réglementaire et à assurer une production sûre et fiable.
Commande de moteur pour des opérations efficaces et sûres
Les raffineries doivent fonctionner 24 h/24, 7 j/7 en raison de la pression commerciale constante sur les marges. Ainsi, dans un environnement exigeant, où la sécurité est primordiale, vous ne pouvez pas vous permettre d'avoir des temps d'arrêt imprévus causés par une maintenance inutile ou des défaillances soudaines qui laissent la consommation d'énergie incontrôlée. Ainsi, avec d'innombrables moteurs électriques, vous devez maximiser l'utilisation des actifs tout en minimisant la consommation d'énergie afin de maintenir des niveaux élevés de temps de fonctionnement. Le choix de la bonne commande de moteur peut grandement vous aider à atteindre ces objectifs en toute sécurité.
Notre commande de moteur intelligente permet de mettre en place des systèmes connectés intelligents. Avec les informations que vous recevez des dispositifs de commande de moteur intelligents, vous pouvez prendre des décisions éclairées en fonction de l'état de vos moteurs et de leurs conditions de fonctionnement. Vous pouvez exploiter les informations de notre gamme de commande de moteur intelligente et adopter une approche axée sur la donnée temps réel pour vos processus, puis utiliser des tableaux de bord et des analyses pour améliorer en fin de compte les performances du système et gagner en efficacité opérationnelle.
Solutions de commande de procédé pour des opérations optimisées
L'automatisation de vos processus ne doit pas nécessairement être une solution « universelle » pour maintenir vos opérations critiques.
Aujourd'hui, la commande de procédé, la commande discrète, la commande de puissance et la commande de sécurité ne sont plus des choix de technologies distinctes. Les producteurs peuvent désormais choisir de mettre en œuvre un système de commande à l'échelle de l'usine. L'utilisation de technologies d'automatisation communes permet une intégration transparente de notre système de commande de procédé avec les systèmes de production et de gestion, créant ainsi plus d'opportunités d'optimisation à l'échelle de l'usine. Cette approche améliore la productivité, réduit la consommation d'énergie et diminue le coût total de possession.
Nos solutions d'optimisation vous aident à relever les défis de la variabilité, des déchets et de la consommation d'énergie afin de vous aider à atteindre vos objectifs de production. Nous gérons cela grâce à notre expertise inégalée dans l'industrie et à notre connaissance approfondie des processus clés et des variables qui peuvent être améliorés pour vous aider à atteindre vos objectifs commerciaux.
Nos solutions de système de commande et d'optimisation peuvent vous aider dans des domaines tels que :
- Sécurité opérationnelle
- Coût de maintenance
- Réduction de la consommation de carburant et d'énergie
- Réglementations environnementales
Application de la commande de moteur pour réduire les coûts
La commande de moteur permet de réduire les coûts énergétiques et de maintenance dans une raffinerie
À la raffinerie de Daqing, la pompe de pétrole brut d'une ligne de réduction de pression de 3500 tonnes maintient un débit constant. Elle produit 8000–10600 tonnes de pétrole brut par jour. Cependant, la pompe de pétrole brut consommait une grande quantité d'énergie électrique dans le processus. Grâce à nos solutions, la raffinerie de Daqing est désormais en mesure de maintenir des volumes de production importants et de réaliser des économies grâce à une consommation d'énergie plus efficace.
Comment l'automatisation est-elle utilisée dans les raffineries de pétrole ?
L'automatisation dans les raffineries de pétrole est utilisée pour surveiller, contrôler et optimiser des processus complexes avec une grande précision et sécurité. Elle implique l'intégration de systèmes de commande avancés tels que les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS), les systèmes de supervision, de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) et les automates programmables industriels (API) pour gérer des équipements tels que les colonnes de distillation, les pompes, les compresseurs et les échangeurs de chaleur.
Ces systèmes régulent automatiquement la température, la pression, les débits et la composition chimique dans diverses unités pour garantir une qualité du produit constante et une utilisation efficace des ressources. L'automatisation joue également un rôle clé dans la collecte de donnée temps réel, la maintenance prédictive, la surveillance de la sécurité et les arrêts d'urgence, réduisant ainsi les erreurs humaines et les temps d'arrêt. De plus, l'analyse avancée et l'IA sont de plus en plus utilisées pour optimiser les performances, détecter les anomalies et améliorer l'efficacité énergétique, rendant le raffinage du pétrole plus rentable et conforme aux exigences environnementales.
Avantages de l'automatisation dans les raffineries de pétrole
Lorsque des systèmes automatisés sont déployés dans les processus des raffineries de pétrole, une multitude d'avantages est réalisée. Les avantages peuvent inclure :
- Sécurité améliorée : L'automatisation réduit le besoin d'intervention manuelle dans des environnements dangereux, minimisant ainsi le risque d'accidents, d'incendies et d'exposition à des substances toxiques.
- Efficacité accrue des processus : Les systèmes automatisés optimisent le contrôle de la température, de la pression et du débit, ce qui conduit à une production plus cohérente, à une consommation d'énergie réduite et à un rendement plus élevé.
- Surveillance et commande en temps réel : L'automatisation permet une surveillance continue des équipements et des processus, permettant des ajustements instantanés et une détection précoce des problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.
- Réduction des coûts opérationnels : En améliorant l'efficacité et en minimisant les temps d'arrêt grâce à la maintenance prédictive et à la réduction des erreurs, l'automatisation réduit les dépenses d'exploitation globales.
- Qualité et cohérence supérieures du produit : Les systèmes de commande automatisés maintiennent des paramètres de processus précis, garantissant une qualité de sortie cohérente et la conformité aux normes réglementaires.
Types de systèmes de commande automatisés pour raffinerie de pétrole et production
Les systèmes de commande automatisés sont essentiels dans les raffineries de pétrole et les installations de production modernes, car ils permettent de gérer des processus complexes, d’assurer la sécurité et d’optimiser les performances. Ces systèmes utilisent une combinaison de matériel et de logiciel pour surveiller, réguler et contrôler diverses opérations dans la raffinerie.
Exemples de systèmes de commande automatisés clés pour raffinerie de pétrole et production :
- Systèmes de commande distribuée
- Systèmes de contrôle-commande et d’acquisition de données
- Automates programmables industriels
- Systèmes instrumentés de sécurité
- Commande de procédé avancée
- Systèmes de gestion de la production
Ces systèmes de commande automatisés travaillent ensemble pour améliorer la sécurité, la fiabilité et la productivité des opérations de raffinage et de production de pétrole.
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