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Simplifiez la configuration, la surveillance et la maintenance de votre Motor Control Center

Votre jeu de données IntelliCENTER® identifie les composants de commande de moteur compatibles Ethernet/IP critiques de votre MCC, ce qui permet de maintenir le fonctionnement rentable de votre équipement

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Une grande chaîne de montage automobile bien éclairée présente des dizaines de postes de travail où les composants sont fixés aux ensembles moteurs

Mettez en service plus rapidement votre centre de commande de moteurs et vos applications de fabrication

La mise en place et l'exploitation des centres de commande de moteurs (MCC) sont des tâches complexes et exigeantes.

Les ingénieurs peuvent être confrontés à une configuration manuelle chronophage, à une visibilité limitée du système et à des retards de dépannage. De plus, les problèmes de sécurité, les temps d'arrêt imprévus et la difficulté à faire évoluer ou à mettre à jour les systèmes MCC peuvent compliquer davantage la situation. Les obstacles réduisent non seulement la productivité, mais augmentent également le risque d'erreurs.

Pour réduire ces points douloureux, la technologie IntelliCENTER® peut transformer la configuration et la maintenance des centres de commande de moteurs en rationalisant la configuration, en améliorant la visibilité et en permettant une maintenance plus intelligente et plus sûre. Et au cœur de ces capacités se trouvent les puissants ensembles de données qui les pilotent.

Logiciel IntelliCENTER pour centre de commande de moteurs : la fenêtre ultime sur votre MCC

Le logiciel IntelliCENTER utilise des ensembles de données pour créer une représentation numérique de votre centre de commande de moteurs, offrant à votre équipe une vue d’élévation graphique de l’ensemble de votre centre de commande de moteurs. Les vues configurables fournissent un état du système en un coup d’œil et contribuent à réduire les temps d’arrêt grâce à un accès facile aux données de défaut, aux diagnostics à distance, à la documentation électronique et plus encore.

  • Vous avez une visibilité sur votre système de commande de moteur connecté et pouvez le gérer via un navigateur Internet sécurisé avec FactoryTalk® Design Studio™
  • Facilitez la tâche des ingénieurs pour voir et comprendre ce qui se passe grâce à une vue d’élévation visuelle intuitive qui fournit une représentation graphique de l’alignement du MCC, avec des donnée temps réel pour tous les dispositifs connectés
  • Les voyants d’état affichent la condition de chaque dispositif de commande de moteur afin que vous puissiez voir ce qui fonctionne, est en défaut ou est en alarme
  • L’affichage peut identifier les problèmes et prendre en charge la maintenance proactive – souvent sans avoir besoin de visiter l’équipement en personne

Pour activer toutes les fonctionnalités, deux ensembles de données IntelliCENTER doivent être commandés avec votre MCC et téléchargés :

Ensemble de données de pré-intégration : accélérer le démarrage du centre de commande de moteurs

La configuration des dispositifs est souvent une tâche manuelle et chronophage qui peut entraîner des erreurs. Rockwell Automation rationalise ce processus avec une solution qui automatise le travail.

Lorsque vous commandez un ensemble de données avec un centre de commande de moteurs CENTERLINE® ou FLEXLINE™ doté de la technologie IntelliCENTER, vous recevrez un ensemble de données de pré-intégration en téléchargement numérique. L’ensemble de données comprend des détails essentiels adaptés à votre MCC spécifique, y compris des détails sur les dispositifs, tels que le type d’équipement inclus dans votre gamme MCC (par exemple, un E300 ou PowerFlex 753 VFD) pour créer votre élévation et votre disposition de centre de commande de moteurs. Cela permet aux ingénieurs d’intégrer leurs dispositifs MCC avec les automates Logix – ce qui permet potentiellement d’économiser des centaines d’heures d’ingénierie sur des projets à grande échelle.

Ensemble de données post-expédition : charger les détails et la documentation des dispositifs critiques

Une fois votre gamme établie, l’ensemble de données IntelliCENTER post-expédition inclut des détails sur le matériel réellement livré – tels que les numéros de série, les versions de firmware et d’autres données au niveau du dispositif. De plus, il inclut des schémas et des manuels complets pour chaque dispositif intelligent du centre de commande de moteurs. Après avoir téléchargé ces informations, vous pouvez voir :

  • Composants dans chaque compartiment MCC : Caractéristiques produit pour chaque composant intelligent, y compris les relais de surcharge, les variateurs de fréquence (VFD) et les commutateurs Ethernet
  • Configuration du compartiment MCC : L’agencement de votre centre de commande de moteurs, y compris les informations de plaque signalétique pour les unités de commande de moteur individuelles
  • Donnée des dispositifs opérationnels : Donnée temps réel sur l’équipement de commande de moteur intelligent connecté. Cela inclut l’état du démarreur et du VFD, les alertes de maintenance et les performances du système
  • Réglages de protection : Paramètres pour la configuration des réglages de relais de surcharge et la visibilité des conditions de défaut et d’alarme
  • Schémas : Schémas électriques complets pour toutes les unités de votre gamme MCC
  • Documentation : Une bibliothèque de manuels et de listes de pièces de rechange pour faciliter le dépannage des unités dans la gamme MCC
  • Logique de commande : Intégration facile avec les automates Rockwell Automation dans le cadre de FactoryTalk® Design Studio™
Vous planifiez un projet de Greenfield ou d’extension d’usine ?
Ingénieur et chef de projet examinant un plan
Livre numérique
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La combinaison des processus, de la puissance et de la commande de moteur sur une seule plate-forme permet d’accélérer la mise sur le marché, le temps de fonctionnement, les économies d’énergie et le retour sur investissement. 

En savoir plus
Vue en élévation du CL2100 avec surveillance d’état activée
IntelliCENTER Motor Control Center Software
IntelliCENTER Motor Control Center Software
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Industrial motor control center software lets you see inside your MCC buckets with real-time diagnostics. Increase uptime, productivity and safety.
En savoir plus
L'unité de formation aux procédés (PTU) Endress+Hauser les 21 et 22 mai 2018 à Greenwood, IN.

La fenêtre ultime sur votre MCC

  • Vue virtuelle du MCC
  • Dispositifs en réseau
  • Donnée temps réel opérationnelle
  • Surveillance des dispositifs
  • Assistance au diagnostic à distance
  • Documentation MCC

Des données aux décisions : la puissance d'un MCC intelligent

En important les ensembles de données IntelliCENTER dans le logiciel MCC, vous transformez les données brutes en informations exploitables – offrant des avantages opérationnels, de maintenance et d'économies de coûts qui permettent à votre usine de fonctionner de manière plus intelligente et plus fiable.

  • Validez la conception et l’ingénierie : Créez et validez la conception du MCC, réduisant ainsi les risques liés au projet et le temps d’ingénierie
  • Visibilité en temps réel : Visualisez l’état de chaque dispositif connecté d’un seul coup d’œil, afin de savoir ce qui fonctionne, présente un défaut ou est en alarme sans avoir à se déplacer jusqu’à l’équipement
  • Réduisez les coûts opérationnels : La maintenance prédictive et proactive améliore la disponibilité en fournissant des donnée temps réel sur l’état des équipements et les défaillances potentielles. Réduisez les coûts de réparation d’urgence
  • Augmentez la fiabilité et la disponibilité du système : Les donnée temps réel sur la performance du système permettent d’éviter les défaillances imprévues et de détecter les défauts précocement. Cela augmente la disponibilité sur laquelle les industries à fonctionnement continu comptent

Améliorez la sécurité – réduisez les risques d’arc électrique grâce à la surveillance à distance du MCC

Le logiciel IntelliCENTER de centre de commande de moteurs peut également surveiller à distance l’état des dispositifs en réseau depuis la sécurité de la salle de commande – afin de protéger votre personnel contre les dangers d’exposition à l’arc électrique. Ainsi, les ingénieurs peuvent effectuer le dépannage et le diagnostic de vos dispositifs de commande de moteurs sans s’approcher de l’équipement de commande de moteurs sous tension.

Évolutif pour l’avenir

Au fur et à mesure que vos besoins en MCC évoluent – que ce soit par l’ajout de nouvelles sections ou la mise à niveau des dispositifs – vous pouvez acheter des ensembles de données IntelliCENTER incrémentiels qui incluent les nouvelles informations. Ces mises à jour s’intègrent à votre gamme existante, garantissant que votre vue système reste à jour et facile à entretenir.

Une première étape pratique vers l’automatisation d’usine

La technologie IntelliCENTER est un point d’entrée idéal pour les entreprises qui débutent leur parcours d’automatisation industrielle. De nombreux fabricants explorent des moyens de moderniser leurs opérations, et le logiciel IntelliCENTER – désormais intégré à FactoryTalk® Design Studio™ – offre un point d’entrée facile. Il n’est pas nécessaire d’installer des solutions complexes ou de procéder à des mises à jour manuelles. IntelliCENTER est désormais accessible via une application intuitive basée sur un navigateur Internet.

Cela en fait un point de départ pratique et rentable pour l’automatisation, en particulier pour les installations qui disposent déjà d’une infrastructure Ethernet. Même dans les usines qui ne sont pas entièrement numériques, les MCC équipés de la technologie IntelliCENTER contribuent à faire progresser l’automatisation et à améliorer l’efficacité opérationnelle.

Commencez par un seul ensemble de données et évoluez dans le temps, en toute confiance que les ajouts futurs s’intégreront de manière transparente. Cette évolutivité – combinée à la capacité de connecter la commande de moteur dans une architecture intégrée – permet aux fabricants de construire des opérations plus intelligentes et plus connectées, avec la flexibilité et la croissance à l’esprit.

Configurer la surveillance de l’état des dispositifs du CENTERLINE® Motor Control Center dans FactoryTalk Design Studio avec IntelliCENTER
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Configurer la surveillance de l’état des dispositifs du CENTERLINE® Motor Control Center dans FactoryTalk Design Studio avec IntelliCENTER

Comment configurer la surveillance de l’état des dispositifs pour votre gamme MCC dans FactoryTalk Design Studio avec la technologie IntelliCENTER. Découvrez comment connecter des dispositifs, activer la surveillance à distance et afficher l’état des dispositifs à l’aide de FactoryTalk Design Studio.

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Comment afficher et gérer les alignements de Motor Control Center dans FactoryTalk Design Studio avec IntelliCENTER
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Comment afficher et gérer les alignements de Motor Control Center dans FactoryTalk Design Studio avec IntelliCENTER

Comment afficher et gérer votre gamme de MCC dans FactoryTalk Design Studio avec la technologie IntelliCENTER. L'intégration des ensembles de données IntelliCENTER avec le concepteur Logix est rapide et facile avec FactoryTalk Design Studio.

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Consultez la documentation de votre CENTERLINE® de centre de commande de moteurs dans FactoryTalk® Design Studio™ : IntelliCENTER®
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Consultez la documentation de votre CENTERLINE® de centre de commande de moteurs dans FactoryTalk® Design Studio™ : IntelliCENTER®

Découvrez comment afficher la documentation de votre Motor Control Center Lineup dans FactoryTalk Design Studio avec la technologie IntelliCENTER. Localisez rapidement les schémas, les manuels et les listes de pièces de rechange pour votre LV MCC ou MV MCC avec FactoryTalk Design Studio.

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Publié 26 novembre 2025

Sujets: Accélérez la transformation numérique Optimize Production Automatisation et commande industrielles Fabrication intelligente Automobile et pneumatiques Cimenterie Agroalimentaire Mines Sidérurgie Pétrole et Gaz Pâtes et papiers Traitement des eaux usées Imprimerie et édition Production d’énergie Commande de moteurs FactoryTalk Design Studio

Elizabeth Allen
Elizabeth Allen
Global Product Specialist, Rockwell Automation
Elizabeth Allen is the Product Specialist for CENTERLINE 2100 NEMA Low Voltage Motor Control Centers. Elizabeth has previously worked at Rockwell Automation as a Low Voltage Drives Technical Support Engineer. She has a degree in Mechanical Engineering from Milwaukee School of Engineering.
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Le contenu de ce site a été traduit à l’aide de l’intelligence artificielle (IA) sans relecture ni édition humaines. Il est susceptible de contenir des erreurs et imprécisions et il est livré « tel quel », sans garantie d’aucune sorte. Le texte qui fait foi est la version anglaise.
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