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Cytiva rationalise la capacité de production biopharmaceutique

L'industrie pharmaceutique gaspille USD 50000000000 par an en raison d'une fabrication inefficace. Découvrez comment Cytiva exploite les données isolées et traite plus d'un téraoctet de données par jour.

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L'industrie pharmaceutique gaspille environ USD 50000000000 par an en fabrication inefficace. C'est pourquoi des entreprises comme Cytiva (anciennement GE Healthcare Life Sciences) tentent de réduire le temps nécessaire pour débloquer, rassembler et nettoyer le téraoctet de données qu'un FlexFactory peut générer chaque jour.

Lors de la réunion du groupe d'utilisateurs des solutions de procédé (PSUG), Kevin Seaver, directeur général de Cytiva, Automation and Digital, a expliqué comment, grâce à l'automatisation et à l'innovation des procédés, l'entreprise rationalise le déploiement de la capacité de production biopharmaceutique pour le compte de ses clients.

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Un problème courant, des solutions peu communes

Systèmes plus flexibles et évolutifs

Le développement et la production de médicaments biopharmaceutiques vitaux nécessitent du temps et de l'argent, de sorte que tout ce qui peut rendre les systèmes de production plus flexibles, évolutifs et plus rapides à mettre en œuvre peut permettre d'économiser ces précieuses ressources.

C'est pourquoi Cytiva collabore avec Rockwell Automation pour rationaliser la commande des processus et l'automatisation de ses bioréacteurs, de ses lignes de production FlexFactory et de ses unités de biofabrication modulaires KUBio, qu'elle exploite dans le monde entier.

Réduction des coûts biopharmaceutiques

Les applications de biotraitement incluent des procédés pour les grosses et petites molécules. Ainsi, alors que les médicaments traditionnels sont composés de molécules de moins de 60 atomes, les biopharmaceutiques comme l'insuline ont des molécules avec des centaines d'atomes ; les vaccins contre la grippe en ont plus de 100000. Cette complexité rend le développement et la production en amont et en aval de ces nouveaux biopharmaceutiques de plus en plus complexes et coûteux.

Comme la plupart des secteurs, l'industrie biopharmaceutique est confrontée à des pressions à la baisse sur les prix et les délais de commercialisation, et doit s'adapter rapidement à l'évolution des demandes du marché. Il peut falloir cinq à sept ans pour construire une nouvelle installation et commencer la production à grande échelle. Si un fabricant de médicaments peut mettre en place une installation de bioprocédés à usage unique en 12–18 mois, cela permet d'économiser de l'argent et du temps, et de commercialiser plus rapidement des médicaments qui sauvent des vies.

Optimisation des bioréacteurs dans les lignes FlexFactory

Les biopharmaceutiques peuvent commencer petit avec un type de commande de processus, mais au fil du temps, cela peut évoluer vers des productions beaucoup plus importantes nécessitant une commande plus étendue. Cytiva avait besoin d'une méthode plus cohérente pour passer à l'échelle supérieure.

La collaboration de Cytiva avec Rockwell Automation a permis de mettre en place une plate-forme flexible et évolutive qui soutient cette croissance. Elle offre de nombreux avantages, notamment une gamme évolutive de bioréacteurs Figurate dans sa famille FlexFactory, qui peut être déployée dans ses salles blanches modulaires préfabriquées KUBio.

Les avantages de l'automatisation pour les bioprocédés

La stratégie de Cytiva pour relever ces multiples défis dans son application biopharmaceutique consiste à tirer parti de l'automatisation, de la flexibilité et de l'efficacité qui permettront de :

  • Optimiser la durée de fonctionnement grâce à la redondance du système
  • Réduire la maintenance et la formation en utilisant un cadre commun
  • Optimiser le rendement grâce à la centralisation des tendances et des alarmes de données
  • Réduire l'exposition réglementaire grâce à des conceptions éprouvées GAMP et conformes à la CFR

Cytiva a adopté le système de contrôle-commande moderne PlantPAx® pour automatiser ses équipements de bioprocédés, rendre ses données disponibles en les intégrant aux applications de système de gestion de la production (MES) et aux enregistrements électroniques de lots (EBR), et aussi les fournir aux services de cloud computing.

Les avantages incluent des augmentations de 10–20 % du flux de production, de la disponibilité et de l'efficacité des employés de production, ainsi que des diminutions de 5–30 % de la consommation d'énergie, des déchets, du temps de libération des lots, de la maintenance et des investigations sur les temps d'arrêt.

Cytiva travaille également avec Rockwell Automation et PTC pour créer des outils d'assistance aux opérateurs en réalité augmentée. Par exemple, ses opérateurs peuvent utiliser la capture d'images en réalité augmentée pour afficher et manipuler des images qui montrent le pH, l'oxygène dissous, le dioxyde de carbone, les performances de l'armoire de commande et d'autres paramètres cruciaux plus rapidement. Le logiciel PTC Vuforia® Chalk™ permet même aux opérateurs et aux superviseurs de marquer les images pour indiquer les détails à traiter.

En savoir plus sur nos solutions d'automatisation, de commande de procédé et d'information dans le secteur des biotechnologies.

Publié 23 octobre 2020

Sujets: Solutions Procédé

Jim Montague
Jim Montague
Executive Editor, Control
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