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Solutions de systèmes variateurs coordonnés

Optimisez la disponibilité des machines et réduisez les risques liés aux projets
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Armoires variateur dans le couloir de Green Bay Packaging 0222_000131_GBPCaseStudyVideo-13
Solutions d’automatisation de la production
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  • Plate-forme unifiée de contrôle des processus et de l’alimentation
  • Solutions de coordination des commandes
  • Systèmes de sécurité classés SIL
  • Solutions pour panneaux

De l’évolutivité au développement durable, les solutions de variateurs coordonnés (CDS) permettent aux utilisateurs d’adapter leurs systèmes précisément en fonction de leurs besoins spécifiques. Le principe des variateurs coordonnés consiste à assurer l’intégration transparente et la synchronisation de plusieurs variateurs, pour une précision, une efficacité et une flexibilité inégalées dans un large éventail d’applications. 


FormeAvantages des systèmes variateurs coordonnés

Haute précision

Par un contrôle précis du système, le CDS (systèmes variateurs coordonnées) apporte aux applications une commande ultraprécise du couple et de la vitesse.

Efficacité accrue

Les écrans de commande simplifiés renforcent l’efficacité des opérateurs.

Flexibilité

Par leur adaptabilité élevée, les systèmes variateurs coordonnés conviennent à une multitude d’applications.

Évolutivité

Qu’il s’agisse de commander quelques variateurs ou plus d’une centaine, le CDS s’adapte efficacement à vos exigences.

icône de feuille de développement durable

Développement durable

Le CDS avec alimentations de bus à redresseur synchrone permet aux charges régénératives de réinjecter l’alimentation au niveau du bus commun ou du système d’alimentation de l’usine pour une utilisation ailleurs dans le système.

Solutions sectorielles basées sur des normes éprouvées

Notre expertise industrielle nous permet de proposer des systèmes variateurs coordonnés complets qui maximisent la production et minimisent les risques, grâce à des normes mondiales éprouvées autorisant des solutions sur mesure pour les applications. Peu importe votre localisation géographique, nous pouvons répondre aux besoins de vos applications grâce à nos ingénieurs expérimentés. Nos ingénieurs Rockwell Automation connaissent les applications spécifiques à chaque secteur, maîtrisent les compétences nécessaires à la mise en œuvre réussie d’un projet et comprennent les besoins opérationnels de l’usine.

En choisissant nos solutions de variateurs coordonnés standard de pointe, vous obtenez les données et les analyses appropriées à partir des processus de votre usine, y compris dans l’industrie lourde.

Manutention de bandes

Grâce à l’expertise étendue de nos ingénieurs dans les domaines de la manutention des bandes et des produits industriels, nous pouvons fournir la solution de système variateurs coordonnés pour la manutention de bandes papier la plus avancée du secteur des pâtes et papiers. Nos chefs de projet expérimentés et nos ingénieurs SAV mettent en œuvre des projets réussis, pour une production plus rapidement de papier commercialisable.

Un enrouleur à deux tambours dans une usine de fabrication de papier/carton
Solutions pour le secteur pâtes et papiers

Grâce à l’expertise étendue de nos ingénieurs dans les domaines de la manutention des bandes et des produits industriels, nous pouvons fournir les solutions de système variateurs coordonnés pour la manutention de bandes papier les plus avancées du secteur des pâtes et papiers. Nos chefs de projet expérimentés et nos ingénieurs SAV mettent en œuvre des projets réussis, pour une production plus rapidement de papier commercialisable.

Les outils PremierSystems™ représentent un élément clé de nos solutions. Ils améliorent les opérations en utilisant les données de nos dispositifs intelligents, en traitant celles-ci dans le contexte de l’application et en les présentant sous forme d’informations exploitables pour l’utilisateur.

Solution d’enrouleur à deux tambours Machine à papier / Solution pour machine à papier / Machine à pâte / Solution pour séchoir à pâte
 ligne de traitement de l’acier galvanisé en bobines
Solutions pour ligne de finition sidérurgique

La tendance dans les usines de production d’acier, d’aluminium et de cuivre est de produire les plus grandes bobines possibles pour optimiser les livraisons, mais leur grand diamètre pose des défis dans le post-traitement sur les refendeuses. Ces problèmes peuvent entraîner une qualité non uniforme des matériaux et une perte de chiffre d’affaires.

Une cuve inclinable bien alignée et entretenue peut assurer un fonctionnement sûr et continu tout en réduisant les délais imprévus. Vous pouvez ainsi répondre à la demande et respecter votre budget. Pour faciliter la commande de machines complexes, la solution de ligne de refendage met en œuvre des modules d’application configurables pour prendre en compte la découpe, la tolérance à la largeur de refendage et les techniques de recul précis.

Solution pour ligne de galvanisation/prélèvement Solution Skin Pass Solution pour ligne de refendage

Solutions industrielles supplémentaires

Haut fourneau fondant l’acier liquide dans les aciéries Cuve en cours de basculement.
Solutions pour la métallurgie

Les producteurs d’acier sont aujourd’hui confrontés à une myriade de défis, dont la complexité est accrue par les défis liés au commerce, à une main-d’œuvre vieillissante proche de la retraite et à un marché toujours préoccupé par les surcapacités. Notre équipe dédiée mettra à votre service son expérience des processus et applications industriels pour créer les solutions de commande adaptées à vos besoins.

Coulée continue Cuve inclinable
Vue d’une installation minière où se déplacent des matériaux avec des machines
Solutions minières

Les convoyeurs constituent un moyen économique, économe en énergie et écologique pour transporter le minerai et les matériaux d’une partie d’une exploitation minière à une autre. Ils fonctionnent généralement dans des conditions très exigeantes, avec beaucoup de saleté, des températures élevées ou basses, ou de l’humidité.

Solutions de convoyeur
Simplifiez le fonctionnement et le dépannage avec PremierSystems™

Nos outils PremierSystems constituent la base de nos solutions métiers et sont conçus pour fournir à chaque utilisateur une interface cohérente et simplifiée. Grâce à leurs fonctionnalités avancées, les utilisateurs peuvent personnaliser leurs préférences et relever les défis mondiaux actuels liés aux ressources. Les avantages incluent des délais et coûts en baisse, la documentation à la demande, une conception simplifiée, et plus encore sans surcoût.

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Ressources supplémentaires

Deux employés à l’extérieur d’un site de production
Découvrez plus avant notre expertise industrielle

La sélection et la mise en service de systèmes variateurs sont des opérations complexes. Fortes de leur connaissance spécifique des systèmes variateurs et de leur expertise industrielle, nos équipes dédiées vous aident à créer des systèmes optimisés pour répondre à vos objectifs.

Sidérurgie Pâtes et papiers Mines
Homme portant des lunettes de sécurité et une blouse de laboratoire bleue installant un variateur de fréquence PowerFlex gris et rectangulaire, placé à droite et comportant des boutons sur une surface noire.
Variateurs de fréquence

Nos variateurs PowerFlex® sont adaptés aux applications basse tension et moyenne tension. Grâce à une gamme complète d’options d’alimentation et de fonctionnalités innovantes, nos variateurs de fréquence peuvent renforcer les performances et les capacités d’une multitude de secteurs et d’applications.

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