Transformez votre fabrication et votre logistique de production avec les robots AMR
Les fabricants continuent de s'appuyer sur les robots AMR pour augmenter la productivité de l'atelier, réduire les coûts de main-d'œuvre et renforcer la sécurité
Par conséquent, les fabricants utilisent des solutions d'intelligence artificielle (IA) et de robot mobile autonome (AMR) pour déplacer les matériaux dans leur atelier plus rapidement, à moindre coût et en toute sécurité.
Depuis 2015, les robots AMR OTTO® et les chariots élévateurs autonomes ont aidé les entreprises à générer un retour sur investissement rapide. Cela inclut une réduction de la main-d'œuvre jusqu'à 20 %, des économies de plus de USD 1000000,00 par an et un taux de rentabilité interne de plus de 50 %.
Vidéo
Obtenez un retour sur investissement rapide avec les flottes de robots mobiles OTTO
Découvrez comment les AMR OTTO aident les fabricants mondiaux à déplacer les matériaux plus rapidement, de façon plus rentable et en toute sécurité dans les entrepôts et les ateliers.
heures de production dans les opérations de fabrication et de manutention
Plus de 100
flottes de robots mobiles autonomes – les plus importantes du secteur
900000+
Livraisons de manutention de matériaux par robot AMR réalisées chaque mois
Une entreprise de produits de consommation d'un milliard USD choisit les robots AMR
Quatre alternatives de manutention ont été envisagées
Our autonomous mobile robot fleet can tackle material handling jobs up to 4200 lbs.
Une entreprise mondiale de biens de consommation avait besoin d'une solution flexible, fiable et plus sûre pour améliorer la logistique d'entrepôt sur deux énormes sites.
Avant de sélectionner la solution de manutention, les robots AMR, les convoyeurs, les chariots élévateurs et les véhicules à guidage automatique (AGV) ont tous été évalués en termes de productivité et de coûts.
L'entreprise a découvert que les robots AMR OTTO étaient plus flexibles que les convoyeurs, plus sûrs que les chariots élévateurs traditionnels, plus adaptables que les AGV et la solution la plus rentable. Les robots AMR ont donc été sélectionnés pour les deux sites. Et un retour sur investissement positif a été obtenu en moins de deux ans.
1.75 million de pieds carrés d'opérations totales sur 2 sites de fabrication
1275 miles parcourus par les robots AMR chaque jour
6100 missions accomplies chaque jour
Déplacez les matériaux plus rapidement, de façon plus rentable et en toute sécurité avec les robots AMR
Découvrez comment améliorer la logistique de votre usine et de votre entrepôt
Produits de consommation
Automobile
Sciences de la vie
Agroalimentaire
Fabrication industrielle
Secteurs industriels adoptant les robots de fabrication et d'entrepôt
Les robots AMR dotés d'IA sont conçus pour travailler avec et autour du personnel et des ateliers
Vous avez besoin de solutions pour améliorer le flux de matériaux dans vos installations de fabrication ou de logistique ? Les robots AMR permettent d’augmenter la productivité du personnel, d’accroître la sécurité et d’offrir un retour sur investissement rapide. Notre croissance sur 10 ans a été exponentielle. Et notre base de clients utilisant des robots AMR, les secteurs industriels et les applications continuent de croître. Visitez nos études de cas pour comprendre pourquoi.
Les robots AMR sont-ils adaptés à votre entreprise ? Utilisez notre calculateur de retour sur investissement pour avoir un aperçu rapide de votre délai de récupération ! Voici quelques-uns des principaux secteurs de fabrication qui introduisent des robots AMR :
Automobile et pneumatiques
Agroalimentaire
Produits de consommation
Sciences de la vie
Entreposage et logistique
Impression et emballage
Fabrication industrielle
15 principales applications de manutention pour les robots AMR
Vidéo
Les robots AMR aident les entreprises à automatiser la livraison de palettes depuis les lignes de production jusqu’à l’emballage sous film rétractable, puis au chargement sur quai. Regardez la vidéo.
Quelles sont les principales applications des robots mobiles autonomes dans votre usine ? MH Equipment indique que certaines des principales applications de la manutention et de la logistique d'entrepôt pour les robots AMR et les chariots élévateurs autonomes sont les suivantes :
Réapprovisionnement de la zone de mise en scène de l'entrepôt jusqu'à la ligne de production
Déplacement des sous-ensembles vers les lignes de production principales
Transport des travaux en cours
Du palettiseur à l'emballeuse rétractable puis à la zone de mise en scène sortante
Zone de kitting vers la ligne de production
Assemblage final vers la ligne de production
Fin de ligne vers l'alimentation du système automatisé de stockage et de récupération (ASRS)
Livraison des marchandises des zones de stockage vers les cellules de travail
Mise en scène des conteneurs entre les étapes de travail en tant que travaux en cours
Prélèvement des marchandises et relocalisation vers les stations de conditionnement
Transport des matières premières et des produits finis entre les emplacements de stockage
Déplacement des produits vers les lignes de conditionnement
Retour des surconsommations à l'inventaire
Déchargement ou empilement des boîtes
Déchargement des palettes et des matériaux des camions
Plus intelligent. Plus rapide. Plus facile à programmer.
Améliorez la vitesse et la flexibilité
Gérez facilement votre flotte de robots AMR et maximisez le flux de production. Évoluez avec un logiciel intuitif qui associe en temps réel les demandes de travail et les robots, réduisant ainsi le temps de cycle.
Sélectionnez les robots AMR adaptés à la tâche
Concevez facilement des itinéraires et programmez la fonction
Commencez à faire fonctionner les robots en une journée
Centraliser la gestion de la flotte
Contrôlez l'ensemble de votre système à partir d'un seul endroit. Intégrez votre flotte OTTO AMR à vos systèmes existants pour transférer les matériaux de manière transparente dans toute votre installation.
Connexion facile avec vos logiciels existants
Communication avec vos automates programmables
Émission pratique de commandes
Évoluez et optimisez facilement
Analysez et ajustez vos opérations de manutention en un seul endroit. Optimisez votre retour sur investissement avec des tableaux de bord qui traduisent les points de données en actions.
Accédez aux données de production en direct
Résolvez plus rapidement les problèmes de production
Identifiez et optimisez les données de tendance
L'automatisation de votre flux de manutention est facile avec notre logiciel
Commencer est plus facile que vous ne le pensez. Commencez à déplacer les matériaux en une journée.
Notre logiciel vous permet de contrôler intégralement vos opérations de manutention via une plate-forme facile à utiliser. Que vous ayez un robot AMR ou 100 robots, le logiciel OTTO Fleet Manager vous aide à acheminer les bons produits au bon endroit et au bon moment, à chaque fois. De plus, nos experts en robots AMR vous accompagnent à chaque étape, pour vous aider à concevoir une manutention à efficacité maximale.
Un robot AMR OTTO pour chaque tâche
Nous pouvons améliorer l’efficacité de la fabrication complexe et de la manutention
Les robots mobiles autonomes OTTO établissent de nouvelles normes de productivité dans vos opérations grâce à des solutions de manutention très fiables, adaptées aux flux de travail uniques de votre établissement. Le résultat ? Les clients s'accordent à dire que nos robots autonomes permettent d'améliorer rapidement le flux de production, l'efficacité de la main-d'œuvre et la sécurité. Quel robot AMR est fait pour vous ?
Robot AMR puissant et agile, l'OTTO 100 est conçu pour faciliter le déplacement fréquent de charges utiles dans les flux de travail d'une personne à l'autre.
Capacité de charge utile : 150 kg (330 lbs.) Vitesse de déplacement maximale : 2 m/s (6.5′/s) Empreinte au sol totale : 740 × 550 × 308 mm (29.1 × 21.7 × 12.1″)
Robot AMR robuste et agile, le OTTO 600 est conçu pour déplacer rapidement des charges utiles de taille moyenne dans des espaces restreints.
Capacité de charge utile : 600 kg (1320 lbs.) Vitesse de déplacement maximale : 1.4 m/s (4.5 ′/s) Empreinte au sol totale : 1050 × 700 × 320 mm (41.3 × 27.6 × 12.6 ″)
Robot AMR robuste, l'OTTO 1200 est conçu pour déplacer rapidement des charges lourdes dans des espaces restreints.
Capacité de charge utile : 1200 kg (2640 lbs.) Vitesse de déplacement maximale : 1.4 m/s (4.5 ′/s) Empreinte au sol totale : 1350 × 910 × 320 mm (53.1 × 35.8 × 12.6 ″)
Robot AMR robuste, l'OTTO 1500 est conçu pour vous aider à déplacer rapidement vos charges utiles les plus lourdes dans des environnements industriels difficiles.
Capacité de charge utile : 1900 kg (4190 lbs.) Vitesse de déplacement maximale : 2 m/s (6.5′/s) Empreinte au sol totale : 1837 × 1283 × 351 mm (72.3 × 50.5 × 13.9″)
Un chariot élévateur autonome puissant, l'AMR OTTO Lifter est conçu pour déplacer en continu des palettes entre les stands, les machines et les emplacements de l'atelier.
Capacité utile : 1200 kg (2640 lbs.) Vitesse de déplacement maximale : 1.5 m/s (5′/s) Empreinte au sol totale : 2841 × 1201 × 2155 mm (111.9 × 47.3 × 84.8″)
Commencez à créer vos flux de travail de robot AMR dès aujourd'hui.
Vous avez des questions ? Nous pouvons vous aider.
Le contenu de ce site a été traduit à l’aide de l’intelligence artificielle (IA) sans relecture ni édition humaines. Il est susceptible de contenir des erreurs et imprécisions et il est livré « tel quel », sans garantie d’aucune sorte. Le texte qui fait foi est la version anglaise.
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