Mejor colaboración y asistencia técnica a distancia
Cuando la pandemia se propagó por todo el mundo, los fabricantes de ciencias biológicas se plantearon una pregunta fundamental: ¿Cómo poder mantener al funcionamiento óptimo de las aplicaciones críticas y minimizar el contacto personal en la instalación?
Como fabricantes, en Rockwell Automation también nos hicimos la misma pregunta en términos de nuestras propias operaciones y de la manera en que le proporcionamos servicio y asistencia técnica a nuestra clientela global. Las herramientas virtuales de asistencia técnica remota suministraron respuestas rápidas que no solo se alinean con los protocolos de distanciamiento social, sino que también mejoran la colaboración y la experiencia de asistencia técnica de los trabajadores.
Imagínese colaborar con un experto en el área técnica a través de su celular o tableta, exactamente como lo haría con un amigo en FaceTime, o hasta mejor. Es posible gracias a esta aplicación de realidad aumentada que incluye un video para permitir que un técnico experimentado vea su equipo en tiempo real. Los trabajadores en ambos lados de la conversación de video dibujan en la pantalla para identificar los problemas y las posibles soluciones.
La realidad aumentada también es clave para otras herramientas que mejoran la interacción con expertos a una distancia segura. Por ejemplo, al utilizar esta herramienta, sus expertos en la materia pueden grabar un video de instrucciones paso a paso de los procedimientos mientras los llevan a cabo. Para reforzar la confianza y mejorar la exactitud, otros empleados pueden ver estos videos en un ambiente virtual mediante dispositivos portátiles o móviles mientras realizan las mismas tareas.
Mantenimiento del espacio personal y optimización del flujo del tráfico
A medida que el distanciamiento social se convierte en la nueva normalidad, los fabricantes deben reconsiderar no solo las zonas con ambiente controlado, tales como laboratorios y salas limpias, sino también las salas de descanso, los almacenes y otras áreas.
Sencillamente, la aplicación de los protocolos y el mantenimiento de la distancia de 2 metros o 6 pies entres los trabajadores no son una tarea fácil. Pero la simulación puede ayudar.
Al aplicar las lecciones aprendidas para mejorar el cuidado del paciente en los ambientes hospitalarios, ayudamos a las empresas de ciencias biológicas a utilizar el software de simulación y el modelado 3D a fin de comprender mejor los cuellos de botella del flujo de trabajo y hacer mejoras. El software también puede crear un modelado de la velocidad de propagación de una enfermedad en zonas de alto tráfico, y ayudar a pronosticar el impacto de cambios potenciales. Por ejemplo, puede que su instalación minimice mejor los riesgos mediante la implementación de entradas y salidas escalonadas del personal en la instalación. Para otras empresas, una mejor opción podría ser la ampliación de las áreas de desinfección o de vestuario de los empleados.
¿Otra forma de mantener el distanciamiento? Implemente una plataforma de gestión de cliente ligero a fin de mantener el funcionamiento eficiente de su planta con menos empleados en planta. Un ejemplo. Nuestra solución proporciona contenido en dispositivos móviles y permite que se comparta el terminal con cualquier otro terminal móvil, PC o cliente ligero. También es posible incorporar videos IP o de cámara USB. Como resultado, un solo trabajador disfruta de un panorama más amplio de visualización y puede monitorear más zonas de la instalación sin entrar en ellas.
Una plataforma de gestión de cliente ligero también ofrece medios económicos de crear salas de control separadas y con distanciamiento social. También permite que sus empleados trabajen desde sus casas con acceso protegido a las aplicaciones que necesiten, lo cual afecta muy poco a su infraestructura de IT.
¿Hay una FAT remota en su futuro?
Es probable que los fabricantes se enfrenten a otro desafío algún día: ¿Cómo se consigue el distanciamiento social mientras se avanza con la instalación de una nueva línea?
Este es otro aspecto en el que los ambientes virtuales pueden ayudar. Actualmente hay más fabricantes de máquinas que utilizan los gemelos digitales dinámicos para superar los desafíos relativos al equipo en el mundo virtual mucho antes de la entrega de dicho equipo en la planta. Algunos fabricantes están ampliando este proceso y adoptando la puesta en marcha virtual para conectar una máquina con la lógica operacional real de su sistema de control y conocer cómo funcionará la máquina mucho antes de su construcción.
¿Y qué le parece si pudiera llevar este concepto un paso más allá? ¿Qué tal si utilizara estas herramientas virtuales para conectar el equipo modular proveniente de múltiples OEM, simular la operación real y llevar a cabo una prueba de aceptación de fábrica (FAT) en un ambiente protegido de la nube? Este es un enfoque que estamos explorando, el cual permitiría realizar una gran cantidad de trabajo de manera remota. Además, agilizaría la instalación futura en planta, la prueba de aceptación en sitio (SAT) y la validación.
En teoría, el proceso también se podría implementar de forma vertical para simular la interacción con el sistema de ejecución manufacturera (MES) a fin de crear una zona abierta de pruebas y resolución de problemas.
Pero estas son solo algunas de las maneras en que los ambientes virtuales y las herramientas digitales inciden sustancialmente en la fabricación de ciencias biológicas en el mundo real. Todos estamos aprendiendo nuevas maneras de trabajar en el mundo físico. A media que se desarrolla la tecnología, garantizamos que estamos comprometidos a ayudarlo a descubrir nuevos métodos de mejorar la colaboración y la productividad.
Conozca más sobre nuestras soluciones para el sector de ciencias biológicas.
