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¿Para qué sirve esto?
La aplicación maestro-esclavo que utiliza variadores de frecuencia con variaciones de carga en el eje del motor demuestra la capacidad del variador de frecuencia PowerFlex 755TS para responder a estos cambios con una respuesta rápida y un control de velocidad preciso, así como la operación de control adaptativo en respuesta a las variaciones de carga.
Este sistema permite la sincronización de dos motores de CA con variadores de frecuencia PowerFlex 755TS mediante un esquema maestro-esclavo, junto con el uso de motores de CC como cargas.
Esta demostración incluye el funcionamiento en modos automático y manual. Ofrece una solución integral que combina herramientas de visualización, integración con la plataforma Logix y operación para visualizar la respuesta de los variadores de frecuencia.
Características generales
La aplicación maestro-esclavo con variaciones de carga ofrece las siguientes características:
- Modos de operación: automático y manual.
- Referencia de velocidad ajustable.
- Simulación de variaciones de carga con motores de CC.
- Flexibilidad y adaptabilidad a una variedad de aplicaciones industriales.
Ventajas
- Demuestra la integración de herramientas de monitoreo y operación.
- Agiliza el tiempo de programación de los variadores de frecuencia.
- Ofrece escalabilidad y repetibilidad para adaptarse a diversos entornos industriales.
- Permite modificaciones ágiles y precisas según las necesidades cambiantes.
- Proporciona un control versátil que se ajusta a diferentes escenarios de aplicación.
- Optimiza el rendimiento en términos de eficiencia y productividad.
¿Me resulta útil esto?
Los variadores de frecuencia con tecnología Total Force representan una solución eficaz porque el control adaptativo del PowerFlex 755TS puede adaptarse a los cambios en la carga del motor, las fluctuaciones en el voltaje de suministro y otras condiciones de funcionamiento variables. Esto garantiza una respuesta óptima del variador de frecuencia a diferentes escenarios de funcionamiento, lo que mejora la estabilidad del sistema y reduce la posibilidad de fallos o problemas de rendimiento.
Esta mejora en la eficiencia energética aporta beneficios significativos, como la reducción de las emisiones de carbono y el cumplimiento de las cada vez más estrictas normativas medioambientales de la industria. Además, al controlar de forma fluida la velocidad y el par de los motores, se reduce el desgaste mecánico del equipo, lo que prolonga su vida útil y reduce los costos de mantenimiento.
La aplicación maestro-esclavo minimiza el tiempo necesario para configurar los parámetros esclavos, lo que reduce el tiempo de puesta en marcha total del sistema y permite una implementación más rápida y eficiente en el lugar de trabajo.
¿Cómo puedo hacer que funcione?
Hardware
- 2 motores de CA IDVSNM3581T-5.
- 2 motores de CC Bulletin 1325R.
- 2 variadores de frecuencia PowerFlex 755TS.
- 2 variadores de frecuencia de CC PowerFlex.
- PanelView Plus 7.
- ControlLogix 5573.
Software
- Studio 5000 (V35)
- FactoryTalk View (V12)
- Connected Components Workbench (CCW – V21)
Conocimientos necesarios
Conocimientos de CCW, motores de CA y CC, y Studio 5000.
Vínculos de interés:
https://www.rockwellautomation.com/es-mx/products/hardware/allen-bradley/new/powerflex-755ts.html
Tenga en cuenta: deberá aceptar los términos y condiciones para cada descarga.
¿Necesita ayuda?
Si necesita ayuda con una aplicación o tiene comentarios del Innovation Center, por favor contáctenos.
Guía de instalación
Paso 1
Identifique las aplicaciones usadas para la implementación: CCW, Studio 5000 y FactoryTalk View.
Paso 2:
Abra la aplicación CCW, haga clic en File, Import Project e importe los archivos .ccwarc.
Paso 3:
Acceda a los parámetros del dispositivo y modifique la IP para colocarla en la misma máscara de red que su computadora, controlador y PanelView.
Paso 4:
Abra la aplicación Studio 5000 y ejecute el proyecto: Master_Slave.ACD, configure las direcciones IP asignadas, dejando los nombres de los dispositivos iguales.
Paso 5:
Valide la conexión de cada parte del sistema mediante pings en Command Prompt.
Paso 6:
Abra FactoryTalk View con el archivo RA_Master_Slave.apa, dentro de FactoryTalk asegúrese de que el servidor apunte al controlador del proyecto.
Paso 7:
Cree la aplicación de tiempo de ejecución de la HMI y cárguela al PanelView para la visualización del proyecto.
Paso 8:
La referencia de velocidad del motor maestro, en Hz, ingresada analógicamente, se refleja en el indicador numérico. Los botones "START" y "STOP" en la HMI sirven para iniciar y detener la rotación de los motores.
Paso 9:
Al presionar el botón "Master Trend", una pantalla emergente nos permite monitorear las variables de corriente y torque del motor maestro.
Paso 10:
Al presionar el botón "Slave Trend", aparece una pantalla emergente que nos permite monitorear las variables de corriente y torque del motor esclavo.
