SINCI es una empresa mexicana con casi 35 años de experiencia en servicios de automatización, control de procesos industriales y sistemas de información. Actualmente es un System Integrator Platinum de Rockwell Automation.
Integrar un sistema de automatización y control de procesos en una nueva planta de tratamiento de aguas residuales para una empresa multinacional de alimentos.
Medir de manera precisa y confiable la calidad del agua de la planta para evitar penalizaciones y/o multas de acuerdo con las leyes y reglamentos pertinentes.
SINCI es una empresa tecnológica dedicada a la implementación de soluciones innovadoras para la transformación digital con un enfoque en el control de procesos, los sistemas de información y la convergencia de OT/IT que vinculan las soluciones de gestión empresarial con la fabricación de la Industria 4.0.
La empresa comenzó a operar en 1989 en Guadalajara, México, con la misión de ofrecer proyectos “llave en mano” completos para la automatización y el control de procesos industriales. Ha desarrollado proyectos en varios lugares de México y actualmente cuenta con cuatro oficinas: Guadalajara, Monterrey, Querétaro y Ciudad de México. La empresa también ha implementado casi 5300 proyectos para más de 470 clientes y actualmente está activa en más de 10 tipos diferentes de industria.
Uno de sus clientes finales es una empresa multinacional estadounidense de productos lácteos que distribuye queso natural, queso procesado, queso crema y yogur bajo su propia marca, con operaciones en México que datan de hace más de 30 años.
En 2022, la empresa abrió una planta industrial en el estado de Guanajuato. Aquí, la multinacional cuenta con una planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR) donde se llevan a cabo una serie de procesos físicos, químicos y biológicos con el objetivo de eliminar los contaminantes presentes en las aguas residuales.
Las plantas de tratamiento suelen operar cuatro procesos principales, que incluyen el pretratamiento (recolección de aguas residuales mediante drenaje); el tratamiento primario (sedimentación en la que el agua pasa a tanques donde los sólidos se asientan en el fondo y los no sólidos suben a la parte superior); el tratamiento secundario (degradación del contenido biológico mediante tratamientos aeróbicos y anaeróbicos junto con lodos activados); y el tratamiento terciario (eliminación completa de microorganismos mediante filtración, ionización y descontaminación).
Hace casi cuatro años, en esta planta, SINCI y Rockwell Automation iniciaron un proyecto de campo nuevo a nivel local que consistía en la integración de un sistema de control de procesos capaz de monitorear todas las variables de la planta.
Experiencia y capacidad
Cabe señalar que esta fue la primera iniciativa de este tipo que las dos empresas (que han trabajado juntas durante 32 años) desarrollaron para el sector de tratamiento de aguas residuales, ya sea para servicios públicos o empresas privadas.
Según Salvador Navarro (gerente de zona de Bajío en SINCI), uno de los primeros retos fue adaptar el diseño preliminar (desarrollado en EE. UU.) a uno adecuado para este sitio, validar la capacidad del equipo mecánico y coordinar con el proveedor de tanques de almacenamiento, así como con el especialista de la planta.
“Los principales retos de este tipo de implementación son la necesidad de un conocimiento integral del proceso y la capacidad de reconocer los tipos de variables que encontraremos. Una vez familiarizados con estas variables, llevarlas a un sistema de control requiere una experiencia y capacidades sustanciales en el procesamiento de desechos líquidos”, explicó.
“Las variables de instrumentación analítica son un elemento muy específico y relevante en los proyectos de tratamiento de aguas residuales, al igual que la conductividad, el oxígeno disuelto, la dureza del agua y el pH, entre otros”, añadió.
Fue precisamente esta experiencia integral y su conocimiento de la automatización de control lo que llevó al cliente a elegir la propuesta de Rockwell Automation y SINCI. También fue necesario encontrar un proveedor con los recursos técnicos y humanos para implementar una propuesta localmente que se diseñó originalmente en EE. UU.
En este sentido, Navarro dijo: “el prestigio de la marca Rockwell Automation, junto con el hecho de que SINCI tenía las certificaciones más altas del país, fueron factores clave que influyeron significativamente en la decisión del usuario final de seleccionar a ambas empresas para llevar a cabo esta iniciativa”. “Básicamente, lo que todo cliente busca de la empresa que contrata es la certeza de que el proyecto se ejecutará a tiempo y según las especificaciones”, añadió Navarro.
Medición precisa
La principal ventaja de esta solución de automatización y sistema de control es que el cliente tiene una medición precisa de la calidad del agua en todo momento. Esto les ayuda a evitar sanciones como resultado de inspecciones sorpresa por parte de agentes gubernamentales, tal como lo permite la ley. “De esta manera, se pueden evitar las posibles multas o sanciones que podrían surgir por el incumplimiento de las normas ambientales”, señaló Navarro.
Cabe destacar que las soluciones de sistema de control de procesos que ofrece Rockwell Automation para el tratamiento de aguas residuales son altamente confiables y flexibles. No solo son capaces de maximizar la productividad, sino que también reducen los costos de implementación, minimizan los costos del ciclo de vida, validan el cumplimiento y permiten la expansión futura.
En particular, con respecto a los variadores de frecuencia PowerFlex, Navarro señaló que estos han sido importantes debido a su flexibilidad y precisión en la gestión del proceso de oxígeno disuelto, que es un aspecto esencial para este tipo de planta. “Otro atributo importante es el procesamiento de señales de instrumentos analíticos”, agregó.
El gerente general de SINCI afirmó que la asistencia técnica y el respaldo de la marca Rockwell Automation aseguran una ventaja competitiva importante para su empresa. Esto le ayuda a enfrentar los requisitos del cliente final con mayor confiabilidad y confianza. “En este sentido, nuestras certificaciones y el poder del canal de ventas proporcionado por la marca nos hacen muy fuertes”, afirmó Navarro.
“Como resultado de este tipo de proyecto, nos dimos cuenta de que había varias líneas de negocio que no habíamos explorado. Nuestra idea ahora es replicarlo con otros clientes en diferentes negocios”, concluyó Navarro.
Medición precisa
La principal ventaja de esta solución de automatización y sistema de control es que el cliente tiene una medición precisa de la calidad del agua en todo momento. Esto les ayuda a evitar sanciones como resultado de inspecciones sorpresa por parte de agentes gubernamentales, tal como lo permite la ley. “De esta manera, se pueden evitar las posibles multas o sanciones que podrían surgir por incumplimiento de las normas ambientales”, señaló Navarro.
Cabe destacar que las soluciones de sistema de control de procesos que ofrece Rockwell Automation para el tratamiento de aguas residuales son altamente confiables y ofrecen gran flexibilidad. No solo son capaces de maximizar la productividad, sino que también reducen los costos de implementación, minimizan los costos del ciclo de vida, validan el cumplimiento y permiten la expansión futura.
En particular, con respecto a los variadores de frecuencia PowerFlex, Navarro señaló que estos han sido importantes debido a su flexibilidad y precisión en la gestión del proceso de oxígeno disuelto, que es un aspecto esencial para este tipo de planta. “Otro atributo importante es el procesamiento de señales de instrumentos analíticos”, agregó.
El gerente general de SINCI afirmó que la asistencia técnica y el respaldo de la marca Rockwell Automation aseguran una ventaja competitiva importante para su empresa. Esto le ayuda a enfrentar los requisitos del cliente final con mayor confiabilidad y confianza. “En este sentido, nuestras certificaciones y el poder del canal de ventas proporcionado por la marca nos hacen muy fuertes”, afirmó Navarro.
“Como resultado de este tipo de proyecto, nos dimos cuenta de que había varias líneas de negocio que no habíamos explorado. Nuestra idea ahora es replicarlo con otros clientes en diferentes negocios”, concluyó Navarro.
Publicado 26 de marzo de 2024