Argumentos a favor de la transformación digital

En la fabricación moderna, la transformación digital de los procesos de producción es un factor clave para el crecimiento económico global. La implementación de una estrategia de transformación digital en todas las operaciones de fabricación puede tener un impacto que va más allá de las capacidades de producción o las operaciones de la cadena de suministro; las empresas ahora son conscientes del impacto más amplio que puede tener en términos de alcanzar objetivos de reducción de costos y sostenibilidad.

En el contexto actual, el impacto de la pandemia solo ha aumentado la necesidad de una transformación digital. Esto, a su vez, ha impulsado las tasas de adopción de soluciones digitales, basándose en tendencias establecidas hace varios años y acelerando su implementación. Ahora, los fabricantes aprovechan las oportunidades que ofrecen las soluciones digitales para aumentar el control de la producción y la flexibilidad en toda la cadena de valor.

La digitalización significa mejores datos

La transformación digital trae consigo una gran cantidad de nuevos datos. Estos datos aportan visibilidad a las ineficiencias en curso y, por lo tanto, aumentan su capacidad para abordarlas con mayor precisión. Esto provoca un efecto de volante, en el que cuanto más una empresa adopta soluciones digitales, más detallados son los datos generados y mayor es el impacto que pueden tener en la resolución de ineficiencias. Esto, a su vez, puede ayudar a identificar oportunidades para reducir los desechos, limitar las emisiones de carbono y generar una producción más rentable.

Dentro de estos conjuntos de datos emergentes, capturados a través de la digitalización, es importante integrar los datos recopilados con los procesos para generar acciones específicas. Esto se puede hacer para satisfacer las necesidades específicas de una empresa, ya sea tener menos productos rechazados, limitar los desechos de materiales o incluso agilizar el proceso de producción para mejorar la sostenibilidad.

Para nosotros en Tetra Pak, el enfoque está en mantener el consumo de todas las materias primas y la energía al mínimo, tanto durante el proceso de fabricación como durante la distribución a través de procesos digitales, para los cuales los datos pueden ayudar a descubrir soluciones relevantes. Estos datos también nos ayudan con la planificación futura. Al permitirnos hacer una predicción más precisa en diferentes horizontes temporales, nos permite tomar decisiones claras basadas en datos, así como adaptarnos en tiempo real ante situaciones inesperadas.

Mejores datos significan mayor productividad

Con los datos generados a través de la transformación digital, la productividad mediante una mayor eficiencia se vuelve más impactante. Esto es algo que hemos observado de primera mano en Tetra Pak.

En nuestros procesos de producción, cuando se utilizan grandes cantidades de materia prima, los errores pueden ser costosos, por lo que la precisión es primordial. Estos procesos deben diseñarse para crear de manera confiable el producto correcto de forma repetida, de lo contrario habrá un impacto de costos significativo durante un área de la empresa que ya es intensiva en capital.

Al digitalizar el proceso, el fabricante puede tomar el control de este proceso, reduciendo drásticamente los posibles riesgos y, por lo tanto, limitando la posibilidad de que ocurra un error. Los datos generados también pueden ayudar a acelerar los procesos de fabricación, lo que conduce a un mayor rendimiento, a la vez que reduce los rechazos. Con este enfoque, las empresas ya no tienen que comprometerse a elegir entre velocidad, eficiencia y seguridad del producto, sino que pueden tener todo dentro de una solución de transformación digital.

Otra forma en que una transformación digital puede ser eficaz es con el uso de la tecnología de gemelo digital. Esto ayuda a los fabricantes a acelerar su tiempo de lanzamiento al mercado y permite una iteración masiva de posibles caminos a seguir con la consideración de una amplia gama de variables. Esto facilita la eficiencia a escala en toda la cadena de valor, lo que ayuda a mejorar la productividad en áreas más allá de la producción.

Una mayor productividad significa una mayor eficiencia y sostenibilidad

Esta mejora de la productividad conduce a su vez a una mayor eficiencia y a procesos más sostenibles. La sostenibilidad es una tendencia que ha llegado para quedarse, tanto para las empresas como para los consumidores. Los consumidores modernos están dispuestos a pagar más por productos que se ajusten a sus ideales medioambientales. Es su poder adquisitivo y su mentalidad de consumidor lo que está fomentando activamente la aceleración de la transformación digital en muchas empresas, desde la adquisición y los procesos hasta la distribución.

Dicho esto, los fabricantes pueden encontrar dificultades para alinear sus ideales de sostenibilidad con la realidad de sus operaciones. A medida que se endurecen las normas reglamentarias en torno a la reducción de carbono y el reciclaje, la digitalización puede ayudar a hacer que la sostenibilidad y la reducción de costos sean objetivos mutuamente complementarios. Se trata de diseñar sus procesos para que sean lo más económicos posible en cuanto a recursos y de adoptar la economía circular como pilar fundamental de sus procesos operativos y del diseño de equipos. Cuando se implementa de esta manera, los beneficios de la eficiencia se suceden rápidamente.

Nuestra propia transformación digital es un ejemplo de esto en acción. Tetra Pak ha diseñado equipos que pueden reducir los residuos de producto en un 75%, reducir la energía utilizada por unidad de producto en un 9%, y aumentar el rendimiento en un 9%.

No se puede exagerar el hecho de que las empresas que persiguen los objetivos conjuntos de aumentar la productividad y la sostenibilidad en armonía son las que obtendrán las mayores recompensas en la próxima década.