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Dispositivos inteligentes
  • Sensores inteligentes
  • Seguridad inteligente
  • Control inteligente de motores
  • Control inteligente de motores

    Saque mayor provecho de su inversión en aplicaciones

    Collage de iconos que contiene un motor y un usuario frente a una computadora que muestra alertas en la pantalla.
  • Dispositivos inteligentes industriales

    Los dispositivos inteligentes de Allen-Bradley constituyen una solución escalable e integrada que ofrece nuevas eficiencias y un menor costo total de propiedad. 

     

    Los dispositivos inteligentes mejoran la calidad de los productos, reducen el tiempo improductivo y preparan para el futuro su inversión en máquinas más inteligentes que propiciarán una fabricación más inteligente.

  • Los motores eficientes impulsan el rendimiento industrial.

    fotografía de un motor

    Mediante su uso en múltiples aplicaciones el motor eléctrico mantiene la industria en marcha, desde sistemas de movimiento, ventiladores y transportadores, hasta bombas y compresores. Puesto que se trata de un componente esencial para el rendimiento industrial y de los procesos de fabricación, las repercusiones de los fallos del motor pueden ser importantes y costar miles, o incluso cientos de miles de dólares, por cada hora de producción perdida. El motor más caro no es necesariamente el más importante: el fallo de un pequeño motor de una mezcladora puede ser suficiente para alterar considerablemente la productividad de la planta.

  • ¿Cuánto le cuesta el fallo imprevisto de un motor?

    icono con un montón de monedas

    Costos de los motores

    • Los motores son los principales consumidores de energía de la industria
    • Son responsables de más del 50% del total de la energía que utiliza la industria
    • Hacer funcionar un motor puede costar diez veces su precio de compra inicial cada año
    • Si se reduce la velocidad de un motor en un 20%, se puede ahorrar hasta un 50% de energía
    icono de un motor

    Por qué fallan los motores

    Las causas más habituales de los fallos de los motores son:

    • Sobrecargas térmicas
    • Falta de una fase
    • Fallo de cojinetes
    • Fallo de rotor
    • Fallo de estator
    • Contaminantes
    icono con una flecha hacia abajo

    Costo del tiempo improductivo

    • Pérdida de producción
    • Desecho de la producción
    • Determinación de la causa del fallo (mecánico/eléctrico)
    • Costos de reparación del sistema y el motor
    • Problemas de seguridad
    • Repercusiones sobre otros equipos
    icono de un trabajador de mantenimiento

    Opciones de mantenimiento

    • Información de diagnóstico avanzada
    • Mantenimiento preventivo en lugar de reactivo
    • Planificación de los tiempos improductivos
    • Mantener el control de su planta
    • Reducción de costos de mantenimiento
    icono con una flecha hacia arriba en un gráfico

    Mayor productividad

    • La reducción de los tiempos improductivos no programados aumenta la productividad
    • Mantenga el control de sus procesos de producción
    • Reduzca los costos energéticos
    • Tome decisiones basadas en hechos con información de diagnóstico avanzada
  • Control inteligente de motores en acción

    Los motores se utilizan en numerosas aplicaciones industriales y son esenciales para la productividad de la empresa.

     

    Con las soluciones de control inteligente de motores, puede monitorear el estado y el rendimiento de cada motor como ayuda para detectar con antelación posibles problemas que podrían ocasionar tiempo improductivo no deseado o reducir los niveles de productividad.

  • Dispositivos de control inteligente de motores

    Diagrama que ilustra los beneficios de los dispositivos de control inteligente de motores en The Connected Enterprise y cómo se conectan todos ellos

    Haga clic en la imagen para ampliarla

    El control inteligente de motores proporciona un flujo continuo de datos valiosos sobre el proceso y los diagnósticos a su entorno de diseño, sistema de visualización, software de información y el controlador Logix, lo que facilita la fabricación inteligente y ayuda a aumentar la productividad y a minimizar el tiempo improductivo, a la vez que se reduce el costo total de propiedad.

  • El control inteligente de motores habilita las máquinas inteligentes para permitir la fabricación inteligente

    diagrama de un motor con llamadas que ilustran beneficios concretos del control inteligente de motores

    La integración de las soluciones de control inteligente de motores de Allen-Bradley ayuda a reducir el tiempo de programación, facilita la puesta en marcha y agiliza el diagnóstico. Al consolidar la programación, la configuración de dispositivos y sistemas, y la operación y el mantenimiento en el entorno de ingeniería Studio 5000, se minimizan la complejidad y los posibles errores.

     

    El control inteligente de motores proporciona información de diagnóstico clave que permite optimizar el rendimiento con acceso en tiempo real a las tendencias de la operación y el rendimiento.

  • El enfoque inteligente actual

    diagrama de un motor con llamadas que ilustran beneficios concretos del control inteligente de motores

    • Comunicación transparente y visibilidad del sistema que aumentan el rendimiento y la flexibilidad

    •  Control y mantenimiento del rendimiento del motor mediante redes y equipos inteligentes

    •  Reducción del tiempo improductivo no deseado con alarmas e información de diagnóstico avanzada

    •  Monitoreo del consumo de energía

    •  Simplificación de la resolución de problemas y reducción de los tiempos de puesta en marcha

    fotografía de un hombre que contempla la pantalla de una computadora mientras se inicia el software Studio5000

    Las soluciones de control inteligente de motores se programan con el software Studio 5000®

    fotografía de un hombre que contempla la pantalla de una computadora en la que aparece el entorno de desarrollo

    Un único entorno de desarrollo para la configuración y la programación

    captura de pantalla de interface de perfiles Add-On

    Perfiles Add-On para simplificar el desarrollo, la operación y el mantenimiento de las máquinas

  • Escenario de aplicación 1 de 14

    Carga insuficiente del motor

    Ayuda a detectar y reportar fallos mecánicos



    Reduce los costos asociados con la pérdida de producción



    Puede ayudar a minimizar los costos de reparación mediante un apagado controlado



    Se reduce el tiempo de reparación y el proceso de reinicio



    Permite establecer como referencia y monitorear la eficiencia máxima

  • Escenario de aplicación 2 de 14

    Optimización de procesos

    Puede ayudarle a aumentar el rendimiento efectivo de la producción



    Reduce los tiempos de espera innecesarios
     



    Ayuda a aumentar la calidad del producto



    Optimiza el uso eficiente de la energía

  • Escenario de aplicación 3 de 14

    Sobrecarga del motor

    Se ofrecen funciones de advertencia y diagnóstico precoces



    Minimiza el tiempo improductivo de la producción
     



    Ayuda a proteger los activos críticos frente a costosos fallos
     



    Toma de decisiones basada en hechos con información de diagnóstico en tiempo real



    Oportunidad de mantenimiento predictivo en lugar de reactivo

  • Escenario de aplicación 4 de 14

    Detección de corriente de fallo a tierra

    Monitoreo predictivo del estado del motor



    Se puede lograr un mantenimiento proactivo
     



    Reducción del tiempo improductivo de equipos críticos

  • Escenario de aplicación 5 de 14

    Problema de red

    Gestión local del proceso en caso de problema de comunicación de red



    DeviceLogix™ proporciona inteligencia descentralizada y reduce el tráfico innecesario en la red



    Se puede mantener el estado de los activos críticos



    Se puede completar la producción por lotes reduciendo los problemas de limpieza y vaciado

  • Escenario de aplicación 6 de 14

    Detección de malgasto de energía

    Identifica automáticamente posibles problemas



    Ayuda a reducir el costo del consumo de energía
     



    Minimiza la tensión mecánica sobre el motor y los equipos mecánicos
     



    Reduce el tiempo y el costo del mantenimiento

  • Escenario de aplicación 7 de 14

    Diagnóstico y estado del dispositivo

    Agregue, analice y presente los datos de sus dispositivos desde dondequiera que esté



    Descubrimiento automático de dispositivos conectados a EtherNet/IP 



    Los tableros generados automáticamente monitorean el sistema de control y realizan la analítica



    Se entregan tarjetas de acción cuando se produce una situación que requiere atención


     

    Función activada por voz para solicitar e interactuar con los dispositivos conectados en red



    No se requiere una conexión a la nube ni el desarrollo de tableros.

  • Escenario de aplicación 8 de 14

    Configuración automática de dispositivos

    La configuración se descarga automáticamente del controlador



    Minimiza el tiempo improductivo y simplifica el mantenimiento



    Se necesita un mínimo de conocimientos especializados, lo que permite un rápido reemplazo de dispositivos



    Reduce el riesgo de configuración incorrecta


     

    La configuración del dispositivo se almacena localmente en el controlador

  • Escenario de aplicación 9 de 14

    Un solo entorno de programación

    El tener un solo entorno de programación ayuda a minimizar los errores de programación



    Fácil acceso y modificación de información



    La información de diagnóstico, fallos, alarmas y eventos del variador está integrada en Studio 5000®



    Ayuda a reducir el tiempo de desarrollo hasta en un 70%

  • Escenario de aplicación 10 de 14

    Mantenimiento predictivo

    Las funciones de mantenimiento predictivo predicen cuándo hay que reemplazar componentes críticos del variador



    Predicción basada en las condiciones de funcionamiento en tiempo real



    Hay diversas funciones que pueden monitorearse



    Se pueden configurar y recuperar datos a través del HIM, de las herramientas de software y del entorno de ingeniería de Studio 5000®

  • Escenario de aplicación 11 de 14

    Gestión energética

    Utilice el acceso a la red para configurar y resolver problemas de dispositivos sin tener que abrir las puertas del envolvente del MCC



    La tecnología de control inteligente de motores del MCC puede advertirle de los fallos antes de que se produzcan
     



    Los dispositivos de red están preconfigurados con direcciones de nodo para que pueda configurar los parámetros de los dispositivos mediante la red
     



    El software IntelliCENTER incluye versiones electrónicas de manuales, diagramas de cableado y piezas de repuesto

  • Escenario de aplicación 12 de 14

    Application Code Manager

    Aproveche las bibliotecas proporcionadas por Rockwell Automation



    Creación flexible de bibliotecas, con la posibilidad de organizar el contenido reutilizable de la manera que prefiera



    Genere con facilidad su código de aplicación estandarizado de manera masiva para configurar proyectos



    Los usuarios no necesitan comprender la estructura de dependencias de los objetos de la biblioteca; la herramienta administra las dependencias según las reglas que indicó el creador de la biblioteca



    La capacidad de integración incorporada de fábrica agiliza y simplifica la implementación masiva de la biblioteca de objetos de procesos y la biblioteca de fabricantes de máquinas

     



    Facilita la reutilización continua de IP y contribuye a cumplir los estándares

  • Escenario de aplicación 13 de 14

    Automotriz – Ajuste adaptativo

    Load Observer: Ayuda a acortar el tiempo de puesta en marcha al reducir el esfuerzo que requiere el ajuste.

    Monitorea y compensa automáticamente los cambios de inercia y el equilibrio entre motor y carga, anticipándose a las necesidades de par.

     



    Compensa el desgaste normal de la máquina



    Proporciona un comportamiento dinámico coherente

    Ajuste adaptativo: Contribuye a aumentar la confiabilidad y el rendimiento de la máquina.

    Monitorea las características de rendimiento del variador y las adapta si es necesario.

     



    Los filtros de muesca de seguimiento suprimen de manera automática las condiciones potencialmente nocivas de resonancia y vibración. Con cuatro filtros de muesca de seguimiento, los variadores PowerFlex 755T pueden identificar hasta cuatro resonancias.



    Se puede utilizar para indicar el desgaste de la máquina a lo largo del tiempo

  • Escenario de aplicación 14 de 14

    Automotriz – Mantenimiento predictivo

    Los parámetros del mantenimiento predictivo son lo suficientemente personalizables como para ajustarse a numerosas aplicaciones de máquinas



    Realice un seguimiento de elementos de mantenimiento como los cojinetes del motor, la lubricación del motor, los cojinetes del eje de motor y la lubricación de la máquina



    Configure los componentes del sistema y determine cuándo podría ser necesario el mantenimiento periódico



    Hay diversas funciones que pueden monitorearse

     



    Se pueden configurar y recuperar datos mediante el módulo de interface de operador (HIM), las herramientas de software y el entorno de ingeniería de Studio 5000

  • Los eficientes motores impulsan el rendimiento industrial

    Desde el control de velocidad fija y variable hasta un control preciso del par y de posición, Rockwell Automation le respalda con el conocimiento sobre las aplicaciones,
    la experiencia en la industria y una cartera completa de soluciones de control inteligente de motores, para ayudarle a lograr el control que necesita.

    Collage de fotografías de productos de control de velocidad fija de Allen-Bradley.
    Control de velocidad fija

    Arrancadores y protección de motores

    Para el control de velocidad fija de su aplicación, la completa gama de arrancadores de conexión directa a la línea, relés de sobrecarga electrónicos y arrancadores suaves con capacidades incorporadas de protección le permiten lograr el control, la protección y la integración que necesita. 

    Con la protección electrónica contra sobrecarga y las capacidades de comunicación en red que ofrece Integrated Architecture®, puede lograr una visibilidad del sistema, protección y diagnósticos que las soluciones convencionales no pueden ofrecer.

    Collage de fotografías de productos de control de velocidad variable de Allen-Bradley.
    Control de velocidad variable

    Variador de CA PowerFlex®

    Hay disponible una gama completa de variadores de bajo y mediano voltajes que incluye opciones de versiones configuradas según sus necesidades específicas. 

    Con características específicas integradas que son útiles para numerosas aplicaciones y una integración transparente en la arquitectura integrada de Rockwell Automation, la familia PowerFlex de variadores de CA le ofrece un poderoso rendimiento y un control flexible, sean cuales sean sus necesidades.

    Collage de fotografías de productos de control de movimiento de Allen-Bradley.
    Control de movimiento

    Control de movimiento integrado Kinetix®

    Kinetix le ofrece el hardware, el software y el conocimiento sobre aplicaciones que necesita para lograr una integración completa de la lógica y el control de movimiento en la Integrated Architecture de Rockwell Automation.

    Con una gama completa de variadores de movimiento y sus correspondientes servomotores, la integración de Kinetix puede simplificar su aplicación sin poner en peligro el control que necesita.

    Collage de fotografías de productos de monitoreo de condiciones de Allen-Bradley.
    Monitoreo de condiciones

    Soluciones de detección y protección

    Los productos de monitoreo de condiciones le ayudan a mantener la planta funcionando de manera productiva mediante la detección de fallos potenciales en los equipos. 

    Las soluciones de monitoreo de condiciones inteligente incluyen módulos de protección en tiempo real, sensores, instrumentos portátiles y software de supervisión.

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    Adopte hoy una solución de control inteligente de motores

    MÁS INFORMACIÓN

    La eficiencia de los motores impulsa el rendimiento y el impacto del fallo de un motor puede ser significativo. Con los dispositivos de control inteligente de motores, puede mejorar la productividad y ayudar a evitar los fallos de motores con un enfoque integrado basado en los datos.

     

    Nuestros productos inteligentes incluyen:

    •  Control de velocidad fija

    •  Control de velocidad variable

    •  Control de movimiento

    •  Monitoreo de condiciones

     
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