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PlantPAx

Sistema de control distribuido

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El sistema PlantPAx® ayuda a los productores a tomar decisiones mejores y más rápidas sobre el control de procesos. Este sistema permite responder más rápido a las exigencias del cliente y a las especificaciones en constante cambio. La última versión del sistema ha sido diseñada para ser una parte integral de la estrategia de transformación digital que le permite ser más productivo y rentable al mismo tiempo que reduce el riesgo operativo.

Replantéese qué puede hacer el sistema de control distribuido (DCS) moderno por usted.


PlantPAx 5.0

Acelere su transformación digital con nuestra última versión de DCS

Los productores como usted son adeptos a transitar las complejidades y los desafíos de mantener la competitividad. Esto aplica a una variedad de sectores desde la industria farmacéutica, de bienes de consumo envasados y de alimentos y bebidas hasta la minería y la industria química. Por este motivo es tan importante implementar los últimos avances tecnológicos para continuar su proceso de transformación digital constante.

Desde la sala de control hasta la sala de directorio, los usuarios del sistema de procesos se enfrentan a continuos desafíos para encontrar un equilibrio entre la productividad y las restricciones de provisión y recursos, así como para abordar de manera proactiva los riesgos operativos continuos. Solucione estos desafíos y experimente ganancias reales de producción en todas las áreas de su planta con el sistema de control distribuido de PlantPAx (DCS).

Las características del sistema generan un impacto positivo en el ciclo de vida de sus operaciones de planta ya que garantizan que los sistemas escalables y de toda la planta impulsen la productividad, mejoran la rentabilidad y reducen los riesgos generales de las operaciones.

La última versión del sistema presenta lo siguiente:

  • Reducción de la dimensión: los nuevos controladores de proceso extienden las funciones de la familia Logix con potencia de procesamiento y capacidad de vanguardia que reducen la complejidad de las arquitecturas de PlantPAx. Esta reducción de dimensión también disminuye el costo total de propiedad del sistema en todo el ciclo de vida.
  • Impulso de la consistencia: con la incorporación de instrucciones de proceso en los controladores, los equipos de proyecto pueden adoptar enfoques a fin de controlar las estrategias que impulsen la consistencia para proyectos individuales o despliegues en varios sitios.
  • Optimización de los flujos de trabajo: los equipos de desarrollo obtendrán ahorros en la configuración de instrumentaciones, alarmas y elementos del sistema de diagnóstico. Los operadores tendrán más capacidad para ver la lógica de control subyacente de manera segura y protegida.
  • Certificación TÜV en ciberseguridad: para ayudar a mitigar el riesgo, las arquitecturas del sistema PlantPAx 5.0 poseen certificación TÜV conforme al estándar internacional ISA-99/IEC 62443-3-3, que provee orientación sobre la implementación de un sistema con protección electrónica.
  • Compatibilidad con el análisis: la versión PlantPAx 5.0 cuenta con marcos de diseño específico que conectan fácilmente datos actuales e históricos del DCS con las herramientas de informe y análisis, lo que permite las experiencias ampliadas, como la realidad aumentada y la integración sencilla con los paquetes de análisis escalables.

Conozca más sobre las industrias a las que les prestamos servicio


Videos sobre las nuevas características técnicas de PlantPAx 5.0

Mire demos para conocer en profundidad las características técnicas

La versión más reciente de PlantPAx ofrece valiosas características técnicas como nunca antes. En estos videos de demo, se presentan a los operadores e ingenieros las características específicas de la última versión del DCS moderno.

En cada video se ofrece una explicación detallada de las interesantes características nuevas de PlantPAx 5.0 con el fin de ejemplificar de qué manera esta versión ayuda a impulsar la productividad y la rentabilidad, a la vez que reduce el riesgo de operación.

En el video de demo presentado se resalta la biblioteca de objetos de proceso nativa del nuevo controlador de procesos en PlantPAx 5.0. Otros temas en los que se hace foco en los videos de la lista de reproducción sobre las características técnicas:

  • Alarmas incorporadas
  • Propiedad y arbitraje
  • Diagramas SAMA
  • Uso de instrucciones
  • HiHART
  • ¡Y mucho más!
Seleccione el mosaico de la lista de reproducción para ver todos los videos.
Grupo de usuarios de soluciones de procesos

En este evento anual líder de la industria se tratan los desafíos de producción a los que se enfrenta a diario. Puede confiar en nuestras presentaciones principales que invitan a la reflexión, sesiones tecnológicas detalladas y sesiones prácticas de laboratorio para aprender sobre lo último en tecnología de la automatización de procesos.

PlantPAx: el DCS moderno

Reconsidere sus expectativas de los sistemas de control distribuido

Todas sus operaciones de automatización se pueden integrar a Connected Enterprise con el sistema PlantPAx como componente clave. Esta tecnología lo ayudará a impulsar la productividad, aumentar las eficiencias y reducir los costos de su organización.

PlantPAx, el DCS moderno, provee un sistema de control único para la planta y más flexibilidad con el fin de mejorar las decisiones comerciales.

Control y optimización de la planta: el sistema PlantPAx utiliza una plataforma de automatización común para la integración transparente entre las áreas críticas de su planta. Este DCS moderno conecta el control discreto, de procesos, potencia, información y seguridad en una infraestructura de toda la planta. Algunos beneficios son plataformas comunes, flujo ininterrumpido de la información, facilidad de gerencia y reducción del costo total de propiedad. Ver nuestras arquitecturas de alto rendimiento

Arquitectura escalable y modular: se proporciona un rango amplio de opciones de arquitectura para una mayor flexibilidad con el sistema PlantPAx. Se puede utilizar la misma plataforma para estaciones individuales o grandes arquitecturas distribuidas. Esto implica una integración sencilla sin replicar datos, un tiempo de lanzamiento al mercado más rápido y funciones del sistema escalables como HMI, gestión de lotes y recolección de datos. Explorar las soluciones de diseño e implementación

Abierto, compatible con información y protegido: el DCS moderno PlantPAx está basado en normas de comunicación abiertas que utilizan Ethernet/IP como su conexión principal. Como resultado, la información en tiempo real está disponible de inmediato en toda la empresa para mejores decisiones de negocios. Aproveche la virtualización y la movilidad y tome mejores decisiones de negocio, lo que permite la convergencia de TI/OT con el hardware COTS, hasta un 10% de reducción de energía y un enfoque sistemático a la defensa en profundidad. Proteger la información

Entrega flexible y red de soporte: puede seleccionar la implementación y el equipo de asistencia ideales según sus necesidades con el DCS PlantPAx. Podemos ofrecer el sistema y otras soluciones de primer nivel o su integrador de sistemas de procesos local con quien estableció una relación de trabajo puede brindarle asistencia.


Servicios de ciclo de vida

Soporte para el ciclo de vida de sus operaciones

Desde la primera planta hasta el último piso, las organizaciones necesitan una asociación global que entienda la industria a fin de lograr una estrategia de ciclo de vida. Rockwell Automation aporta ingenio ya que combina experiencia especializada y tecnología. Colaboramos en cada fase del ciclo de vida para ampliar las posibilidades de su empresa a fin de que pueda ampliar las posibilidades de sus clientes.

El DCS PlantPAx se destaca por influir en el esfuerzo general para integrar la capa de control de proceso con la empresa.  De esta manera, se reducen el costo del ciclo de vida del sistema y los riesgos en las operaciones. PlantPAx puede generar un impacto en cada fase del ciclo de vida.

  1. Diseño: con ingeniería y estandarización más rápidas, los equipos pueden deshacerse de las tareas que no aportan valor y consumen la etapa de diseño con el fin de enfocarse en ofrecer un nivel diferenciado superior de valor para el cliente.
  2. Compilación: puesta en marcha más rápida y mejor integración de equipo modular para minimizar las interrupciones en la ruta crucial del plazo del proyecto. Las características tecnológicas en el DCS deben habilitar a los equipos globales a resolver problemas de manera rápida en las fases de puesta en marcha y mantener la flexibilidad para adoptar cambios de último momento. Las funciones de integración del equipo modular y las herramientas de simulación para ejecutar pruebas de aceptación eficaces ayudan a comprimir los plazos del proyecto.
  3. Sustentabilidad: más fácil de darle mantenimiento, operar y modernizar ya que se reduce el costo total de propiedad con una menor dimensión y una ruta de modernización simplificada.
  4. Mejora: impulse la mejora en la empresa con la capacidad de expandir y optimizar las funciones de diagnóstico, acceso abierto y herramientas de análisis y optimización.

Migraciones DCS

Aborde los riesgos de un DCS heredado

El DCS es el “cerebro del proceso”: se adentra en su planta para monitorear y controlar la multitud de dispositivos que permiten producir productos de calidad en tiempo y forma, una y otra vez. A medida que sus equipos envejecen, es inevitable que cuestiones como conseguir piezas, realizar mantenimiento, sufrir pérdidas de productividad debido a tecnología obsoleta y ver un aumento del riesgo de tiempo improductivo se hagan cada vez más presentes.  Aprenda cómo Rockwell Automation puede ayudar a modernizar su sistema de control con DCS PlantPAx


Control de lote y FactoryTalk BatchParte del DCS PlantPAx desde el comienzo

El dinámico panorama de fabricación actual presenta diversos retos: controlar los costos, mitigar los riesgos y aprovechar todas las oportunidades de conseguir una ventaja competitiva. Para muchas empresas, esto significa que las áreas de producción deben acabar con los problemas de eficiencia que les impiden aplicar métodos más agresivos. Para ello, es necesario la toma informada de decisiones, la exposición basada en datos de los problemas de eficiencia y una enorme cantidad de colaboración. De hecho, las organizaciones que adoptan las avanzadas tecnologías actuales son capaces de descubrir nuevas ventajas competitivas.

FactoryTalk® Batch ofrece un procesamiento por lotes predecible, uniforme y eficiente que admite la reutilización de código, recetas, fases y lógica. FactoryTalk Batch combina el estándar ISA-88 con una tecnología de eficacia comprobada que ofrece la flexibilidad necesaria para adaptarse tanto a arquitecturas a nivel de toda la empresa como a aplicaciones complejas en una sola unidad. También permite aplicar un sistema de información y control a lo largo de todo el proceso para mejorar la capacidad y la calidad del producto, ahorrar energía y materias primas, y reducir las variaciones del proceso y la intervención humana.

Ventajas

  • Optimice la cadena de suministro
  • Reduzca el tiempo de puesta en marcha
  • Refuerce la uniformidad
  • Haga lugar para crecer

Herramientas de diseño e implementación

Herramientas para ayudarlo a configurar y aplicar nuestros productos

El DCS PlantPAx aprovecha los avances en nuestras plataformas de diseño y configuración. El calculador de sistema PlantPAx (PSE) le permite compilar y validar rápidamente su arquitectura según sus requisitos. El asistente PSE forma parte de Integrated Architecture® Builder (IAB).

Descargar el calculador del sistema de PlantPAx Explorar nuestras herramientas de configuración del sistema
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Ofrecemos conocimientos profundos del sector para ayudarlo a diseñar, implementar y asistir su inversión en automatización.

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