La potencia detrás de la producción de gas y petróleo: VFD inteligentes

Los productores de gas y petróleo están bajo una enorme presión para ofrecer más tiempo productivo, producción y eficiencia con menos recursos y regulaciones ambientales más estrictas.

Incluso cuando los precios de las materias primas fluctúan y los presupuestos de capital se reducen, los operadores se enfrentan a una creciente demanda de reducción de emisiones, modernización de equipos y mejora de la seguridad en entornos remotos y difíciles.

En este panorama, los productores de gas y petróleo están reevaluando las suposiciones de larga data sobre dónde provienen realmente las ganancias de eficiencia. Y cada vez más, encuentran oportunidades en una tecnología que impulsa casi todas las operaciones en el campo: los motores eléctricos.

En las instalaciones de aguas arriba, intermedias y aguas abajo, los motores impulsan bombas, compresores, ventiladores, sopladores, centrifugadoras y decenas de sistemas auxiliares. El cambio del control mecánico al control inteligente de motores, específicamente mediante el uso de variadores de frecuencia variable (VFD), es una de las estrategias de modernización más accesibles y con mayor retorno de las operaciones industriales actuales.

Mejora de la producción de gas y petróleo en condiciones en constante cambio

Los procesos de gas y petróleo rara vez operan en condiciones de estado estacionario. El contenido de agua, el régimen de flujo, las relaciones de gas y los requisitos de presión cambian constantemente durante el ciclo de vida de un pozo. Las soluciones mecánicas simplemente no están diseñadas para adaptarse en tiempo real.

Aquí es donde  el control inteligente de motores tiene un impacto medible. Los VFD pueden ajustar la velocidad automáticamente cuando cambian las condiciones del proceso, como cuando el contenido de agua aumenta repentinamente o cuando cambian los requisitos de régimen de flujo, lo que ayuda a los operadores a estabilizar la producción, reducir el consumo de energía y evitar la sobrepresión de los equipos.

Al permitir que las bombas, los compresores y los ventiladores respondan de forma dinámica, los VFD ayudan a los productores a mantener el rendimiento incluso cuando el yacimiento o el sistema se comportan de forma impredecible. Esa flexibilidad se traduce directamente en menores costos de operación, mayor confiabilidad y menos intervenciones manuales.

Prosperar en entornos difíciles, remotos y con limitaciones de energía

Desde el calor del desierto hasta la humedad en alta mar y las plataformas de pozos aisladas a kilómetros de la estabilidad de la red, muchas ubicaciones de gas y petróleo desafían la vida útil de los equipos eléctricos sensibles.

La tecnología de VFD que minimiza la distorsión armónica ayuda a mantener la calidad de la alimentación eléctrica y el buen estado de los equipos. Esto es particularmente crítico para las operaciones remotas, ubicadas lejos de las fuentes de generación de energía, donde las caídas de voltaje, los armónicos y la alimentación eléctrica inconsistente pueden interrumpir la producción o dañar los activos.

Busque soluciones de control inteligente de motores con clasificaciones de envolventes apropiadas para el ambiente y considere soluciones empaquetadas que combinen VFD con otros equipos de control en envolventes duraderos para resistir mejor las condiciones de estas duras realidades.

Incluso en ambientes extremos, los VFD pueden ayudar a los operadores a maximizar el tiempo productivo donde más importa: al final del campo.

Por qué los variadores de frecuencia variable son esenciales

La adopción de los VFD se está acelerando en la industria de gas y petróleo por 6 razones críticas:

1. Menor consumo de energía mientras se mantiene el régimen de flujo y la presión requeridos

2. Mayor confiabilidad y menor desgaste en bombas y compresores

3. Mejor calidad de la alimentación eléctrica mediante mitigación de armónicos y capacidades regenerativas

4. Control en tiempo real que responde a condiciones cambiantes del yacimiento o del proceso

5. Menor costo total del ciclo de vida mediante menor mantenimiento y mayor vida útil del equipo

6. Menores emisiones de carbono mediante electrificación y uso optimizado del motor

Ya sea que su objetivo sea estabilizar la producción, reducir el consumo de combustible, modernizar la infraestructura o cumplir metas de sostenibilidad, los VFD ayudan a ofrecer un ROI medible en casi todas las aplicaciones accionadas por motor.

Dónde encajan los variadores de frecuencia variable PowerFlex®

A nivel general, los productores de gas y petróleo suelen elegir tecnología de variador de frecuencia según el perfil de par de su carga:

Aplicaciones de par variable (bomba centrífuga, ventiladores, compresores)

• PowerFlex 753 VFDs: Los VFD de uso general para bombas y compresores, ofrecen control de velocidad confiable, conectividad sólida y un significativo ahorro de energía.
• PowerFlex 525 VFDs: Compactos, económicos y diseñados para ventiladores, bombas más pequeñas, agitadores, mezcladoras y sistemas auxiliares

Aplicaciones de par constante (bombas de pistón, bombas de cavidad progresiva, bombas de varilla, bombas de tornillo)

• PowerFlex 753 VFDs: Este caballo de batalla se usa comúnmente en aplicaciones de bomba, ofreciendo rendimiento confiable y valor convincente para aplicaciones críticas de gas y petróleo
• PowerFlex 755T-series VFDs: Control inteligente de motores. VFD de alto rendimiento con control adaptativo para par preciso, mitigación de armónicos, regeneración y soporte para sistemas de múltiples motores
• Los VFD de media tensión PowerFlex 6000T y PowerFlex 755T-series de bajo voltaje con TotalFORCE® están construidos sobre una plataforma conectada que agiliza la integración y acelera la puesta en marcha. El automonitoreo y la analítica predictiva son funciones estándar, ofreciendo mantenimiento proactivo y mayor tiempo productivo

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