Probleme in der Lieferkette haben den Druck auf die Hersteller erhöht, das Produktionsniveau zu halten oder sogar zu erhöhen. Aber wie können Sie den Betrieb aufrechterhalten, wenn die Lieferkette beeinträchtigt ist? Herausforderungen bei der Beschaffung von Rohstoffen sind eine Sache, aber was ist mit den industriellen Komponenten, die Sie für den Betrieb Ihrer Produktionsanlagen verwenden? Was ist, wenn diese Teile ausfallen und die Produktion zum Stillstand kommt?
Zum Glück gibt es eine einfache und nachhaltige Möglichkeit: Nutzen Sie Instandsetzungservices, um Anlagen in einen neuwertigen Zustand zu versetzen und Ihre Produktion wieder in Gang zu bringen.
Warum sollten Sie Ihre Anlagen reparieren?
Leider kommt es bei Industriekomponenten irgendwann zu einem Ausfall, und der Kauf neuer Teile ist nicht immer möglich – und auch nicht die beste Lösung. Das richtige Ersatzteillager ist eine wichtige Strategie, damit Komponenten funktionsfähig bleiben, aber es gibt noch viele andere Faktoren, die zu berücksichtigen sind, wenn Sie sich für die Reparatur Ihrer Anlagen entscheiden:
- Berechnen Sie die Kosten für die Reparatur im Vergleich zum Neukauf: Oft ist es günstiger, die vorhandenen Anlagen zu reparieren. Und wenn Sie die Einsparungen mit den Dutzenden von funktionsunfähigen Geräten multiplizieren, die jedes Jahr anfallen können, kann sich der Kostenunterschied zwischen Reparatur und Neukauf wirklich summieren. Wie hoch wären die Einsparungen, wenn Sie alle Ihre Komponenten reparieren würden?
- Achten Sie auf die Garantie: Sie sollten stets prüfen, ob Ihr Teil noch von der Herstellergarantie oder einer erweiterten Garantie abgedeckt ist, denn es könnte Ihnen eine kostenlose Reparatur entgehen. Vergewissern Sie sich aber auch, dass Sie die Garantiebestimmungen des Originalherstellers kennen, die oft eine mehrjährige Reparaturgarantie bieten, während für ein Neuteil möglicherweise nur eine einjährige Garantie gilt. Mit einer längeren Garantiezeit können Sie sich zukünftige Reparaturkosten sparen.
- Prüfen Sie die Durchlaufzeit für die Beschaffung: Könnte ein Reparaturservice bei Problemen in der Lieferkette schneller sein als das Warten auf die Bearbeitung des Auftragsbestands für neue Produkte?
- Eine Reparatur ist möglicherweise die einzige (und beste) Option für Ihre älteren Komponenten, die nicht mehr hergestellt werden. Wenn eine Modernisierung auf die neuesten Produkte nicht in Frage kommt, um Ihre bestehenden Produktionslinien zu unterstützen, oder wenn Sie keine Möglichkeit haben, neue Produkte zu kaufen, weil Sie ältere Produkte verwenden, ist es besser, wenn Sie einen hochwertigen Instandsetzungsservice vom OEM in Anspruch nehmen. Die Verwendung von Graumarktware, die möglicherweise nicht zertifiziert ist oder nicht über aktuelle Software/Firmware verfügt, kann ein Risiko darstellen.
- Berücksichtigen Sie die Nachhaltigkeitsziele Ihres Unternehmens, denn Reparatur und Wiederaufbereitung ermöglichen die Kreislaufwirtschaft: Nach Schätzungen des International Resource Panel spart die Wiederaufbereitung im Vergleich zu einem neu hergestellten Produkt durchschnittlich 85 % des Energie-, Wasser- und Materialverbrauchs. Angesichts des zunehmenden Drucks, weniger Abfall zu produzieren, verlängert die Reparatur Ihrer Komponenten nicht nur die Lebensdauer Ihrer Anlagen, sondern kann auch dazu beitragen, dass Ihr Unternehmen seine Nachhaltigkeitsziele erreicht, indem es Mülldeponien entlastet, Kohlenstoffemissionen reduziert, Geld spart und die Kreislaufwirtschaft insgesamt fördert.
Wenn Sie sich für die Reparatur entscheiden, vergewissern Sie sich, dass Sie mit einem hochwertigen Reparatur- und/oder Instandsetzungsanbieter zusammenarbeiten. Die Anlage sollte repariert und produktionsbereit zurückkommen. Ein Qualitätsanbieter steht hinter seinen Dienstleistungen, verwendet Originalkomponenten und ersetzt proaktiv minderwertige oder veraltete Komponenten. Er testet das Gerät genauso wie Sie ein neues Produkt testen würden.
Die Bedeutung einer Reparaturstrategie
Sicherlich können Sie Teile zur Reparatur versenden, wenn sie ausfallen, aber Sie würden auf die Vorteile einer Strategie verzichten, die im Gegensatz zur Bearbeitung einzelner Transaktionen steht. Um die Gesamtkosten für die Instandhaltung zu senken, den Aufwand zu minimieren und die Betriebszeit zu maximieren, sollten Sie die folgenden Schritte zur Ausarbeitung einer umfassenden Instandhaltungsstrategie berücksichtigen:
- Informieren Sie sich darüber, was repariert werden kann. Es ist unwahrscheinlich, dass Sie ein Teil zur Reparatur einsenden, wenn Sie nicht wissen, ob es sich reparieren lässt. Was könnte Ihr Lagerteam dazu veranlassen, eine Reparatur statt einer Verschrottung in Betracht zu ziehen? Können Sie Ihre zu reparierenden Teile kennzeichnen? Sollten Sie Ihr CMMS oder ein anderes System nutzen, um anzugeben, welche Teile repariert werden können und welche Lieferanten zu verwenden sind?
- Sie sollten herausfinden, wo Sie mehr reparieren können: Welchen Prozentsatz der reparierbaren Einheiten in Ihrer Einrichtung reparieren Sie derzeit, wie viele weitere könnten Sie reparieren und wie hoch wären die MRO-Einsparungen, wenn Sie Ihre Reparaturen maximieren würden?
- Nutzen Sie die Vorteile von Garantien: Nahezu jede Anlage verfügt über eine Herstellergarantie, und einige Ihrer Teile sind möglicherweise auch durch Betriebs- oder Reparaturgarantien abgedeckt. Können Sie nachvollziehen, welche Anlagen noch der Garantie unterliegen, damit Sie keine unnötigen Ausgaben für Reparaturen haben? Würden Sie bei hochwertigen oder produktionskritischen Anlagen auch von einer erweiterten Garantie profitieren, um Ihre Investitionen zu schützen?
- Ziehen Sie die richtigen Partnerschaften zur Unterstützung von Reparaturen heran: Beurteilen Sie Ihre derzeitigen Reparaturdienstleister, Produkthersteller und sonstigen Optionen. Wer ist in der Lage, Reparaturen durchzuführen? Achten Sie außerdem nicht nur auf den Preis, sondern auch auf die Qualität der Reparatur, auf die von den einzelnen Anbietern angebotenen Garantien und die zusätzlichen Vorteile. Oftmals bietet die Reparatur beim Originalhersteller zusätzliche Vorteile wie Firmware-Updates, Tests und bessere Langzeitgarantien, um die Gesamtzahl der Reparaturen zu verringern.
- Ziehen Sie Reparaturverträge in Betracht, um kosteneffiziente Unterstützung zu erhalten und den Prozess zu optimieren: Wie viel Zeit und Mühe kostet es, JEDE Reparatur abzuwickeln, und erhalten Sie dabei den besten Preis? Durch den Abschluss eines Reparaturvertrags können Sie Ihre Rechnungen vorhersehbar gestalten, die Bearbeitung beschleunigen und die Reparaturkosten senken. Vergewissern Sie sich, dass Sie Ihren aktuellen und zukünftigen Reparaturbedarf kennen, und erkundigen Sie sich dann nach Lieferantenvereinbarungen, mit denen Sie bei zukünftigen Reparaturen sparen können. Erkundigen Sie sich bei Ihren Partnerhändlern, welche Reparaturverträge oder Rabatte verfügbar sind, und entscheiden Sie sich für ein bis zwei Hauptlieferanten für den Großteil Ihrer Reparaturen, um Ihre Reparaturkosten weiter zu senken.
- Stellen Sie sicher, dass Ihre Reparaturstrategie von Ihren Wartungs- und Lagermitarbeitern akzeptiert und erfolgreich umgesetzt wird. Wenn Sie sich die Zeit genommen haben, die Vorteile zu kalkulieren und die Strategie umzusetzen, ist das Schlimmste, was passieren kann, dass sich niemand daran hält. Wie stellen Sie sicher, dass Ihr Team Produkte zur Reparatur einsendet, anstatt sie zu verschrotten? Die Kommunikation mit Ihrem Team ist unabdingbar, um Ihre Strategie effektiv einzuführen und ihren Erfolg zu überwachen. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie regelmäßig die Erfolge Ihrer Strategie hervorheben und aufzeigen, wie sie mit den Nachhaltigkeits- und Kosteneinsparungszielen Ihres Unternehmens vereinbar ist.
