Der Zugang zu den richtigen Ersatzteilen, wenn Sie sie benötigen, ist die Grundlage für eine erfolgreiche Produktionsumgebung. Ein zu hoher Ersatzteillagerbestand bringt eigene finanzielle Herausforderungen mit sich, aber ein zu geringer Bestand kann ein erhöhtes Risiko für Ausfallzeiten bedeuten, während Sie auf die benötigten Assets warten – insbesondere angesichts der jüngsten Probleme in der Lieferkette. Vor allem können die Kosten, die mit ungeplanten Ausfallzeiten verbunden sind, erheblich sein, insbesondere bei kritischer Produktionsausrüstung. Der beste Weg, diese Kosten auf ein Minimum zu beschränken, besteht darin, den richtigen Ersatzteillagerbestand für Ihre installierte Basis zu halten und Strategien zu implementieren, wenn der Besitz der Ersatzteile nicht Ihren Bedürfnissen entspricht.
Minimieren Sie Ihre Ersatzteillagerbestandsrisiken
Wussten Sie, dass 51 % der Servicearbeiten, die beim ersten Reparaturversuch nicht erfolgreich abgeschlossen werden können, auf fehlenden Ersatzteillagerbestand und/oder einen falschen Ersatzteillagerbestand zurückzuführen sind? Stellen Sie sicher, dass Sie die Ersatzteile haben, die Sie benötigen, um Ihre Maschinen wieder in Betrieb zu nehmen.
Die Entwicklung Ihrer Ersatzteilstrategie muss nicht kompliziert sein, erfordert jedoch einige Schritte zur Bedarfsermittlung und Planung.
- Verstehen Sie Ihre installierte Produktionsbasis. Welche Antriebe, Steuerungen, Sensoren und Sicherheitsgeräte werden derzeit in Ihrer Einrichtung verwendet und wie viele davon haben Sie?
- Identifizieren Sie Ihre kritischen Assets. Welche Maschinen haben für Sie den höchsten Produktionswert und welche Komponenten werden an diesen Maschinen eingesetzt? Wo treten häufig Ausfälle auf? Es ist wichtig zu wissen, wo Maschinenausfallzeit Sie am meisten trifft.
- Bestimmen Sie, welche Ersatzteile Sie benötigen und in welcher Menge. Sie sollten sowohl kritische Teile (die an Ihren Maschinen mit hohem Produktionswert verwendet werden), Teile mit einer großen installierten Basis als auch Teile mit längeren Beschaffungszeiten berücksichtigen.
Erwägen Sie weitere Strategien für Ersatzteile
Egal, ob Sie neue Produktionsausrüstung installieren oder bestehende Produktionslinien unterstützen – bei der Entwicklung Ihrer Gesamtstrategie und um Ihr budget für Wartung, Reparatur und Betrieb zu optimieren, müssen Sie viele Faktoren berücksichtigen. Fragen Sie sich:
- Welche anstehenden Bauvorhaben oder geplanten Änderungen stehen bevor und wie wirkt sich das auf Ihren Ersatzteillagerbestand aus? Nur weil ein Teil heute noch in der Linie ist, heißt das nicht, dass es das morgen auch noch sein wird. Mit Produktänderungen kommen oft neuere, modernisierte Technologien, die Sie in Ihrer Ersatzteilliste berücksichtigen müssen. Wenn Sie sich die Mühe machen, Ihre aktuelle installierte Basis zu bewerten, sollten Sie die geplanten Produktionsänderungen der nächsten 6–12 Monate bewerten.
- Wie sieht Ihre Strategie für alternde oder eingestellte Produkte aus? Sobald Sie einen festen Überblick über Ihre aktuelle installierte Basis haben, müssen Sie wissen, welche Komponenten noch vom OEM hergestellt und unterstützt werden und welche gefährdet sind. Sollten Sie modernisieren, um auf die neueste Produktfamilie umzusteigen und Ihr Risiko zu verringern? Oder müssen Sie mehr Ersatzteile beschaffen, um für die kommenden Jahre gerüstet zu sein? Prüfen Sie auch, ob der Hersteller nachhaltige Reparaturverfahren anbietet, die Ihre Umweltbelastung verringern und gleichzeitig die Lebensdauer Ihrer Teile verlängern.
- Besitzen Sie zu viele Teile, von denen einige veraltet oder nicht funktionsfähig sind? Überflüssiger oder veralteter Ersatzteillagerbestand stellt eine finanzielle Belastung dar. Er nimmt auch Platz weg, sodass die Regale im Lager überfüllt sind und es schwieriger wird, das richtige Teil zu finden. Wenn das Teil nicht mehr benötigt wird, ist es Zeit, es als Ausschuss auszusondern. Wenn Sie offene Kisten oder Teile haben, die möglicherweise funktionsfähig sind oder nicht, sollten Sie Rezertifizierungsoptionen in Betracht ziehen, um das Asset testen und/oder reparieren zu lassen.
- Welche Teile müssen Sie im Voraus besitzen? Welche anderen Optionen haben Sie? Überlegen Sie, wann es sinnvoll ist, im Voraus Kapital auszugeben, um Teile zu kaufen und zu besitzen, von denen Sie wissen, dass Sie sie verwenden werden und die Sie sich in Ihrem budget leisten können. Berücksichtigen Sie aber auch, wo Sie Vereinbarungen mit Anbietern für die Verwaltung von Teilen nutzen können, um die Eigentumskosten aufzuschieben oder eine niedrigere Zugangsgebühr zu zahlen, um dieses Kapital für bessere Zwecke freizusetzen. Für Produktionsausrüstung mit geringen oder keinen Ausfallkosten, wie z. B. Gebäudesupport und Einrichtungsausrüstung, benötigen Sie möglicherweise nicht einmal das Ersatzteil vor Ort und möchten Optionen für garantierten Zugang zu Ersatzteilen oder Reparaturen außerhalb des Standorts in Betracht ziehen.
- Könnte eine partnerverwaltete Teilevereinbarung für einen Teil Ihres Lagerbestands sinnvoll sein? Teilevereinbarungen sind eine hervorragende Option, wenn Sie sich über Ihren Ersatzteilbedarf nicht sicher sind oder befürchten, Teile zu kaufen, die durch Veralterung unbrauchbar werden, bevor ein Ausfall auftritt. Um die hohe Veralterungsrate eines traditionellen, unternehmenseigenen Lagers zu adressieren, ermöglichen Teilevereinbarungen den Zugriff auf die benötigten Teile vor Ort mit der Flexibilität, den Ersatzteillagerbestand zu aktualisieren und zu entfernen, wenn Sie ihn nicht mehr benötigen … ohne jemals Eigentümer des Teils zu sein.
- Wie halten Sie Ihre Liste der installierten Basis aktuell, wenn sich Dinge ändern? Stellen Sie sicher, dass Sie einen Standardprozess für die Aktualisierung des Lagerbestands haben, wenn sich die Produktion ändert. Jede geplante Baumaßnahme sollte eine To-Do-Checkliste haben, die die Aktualisierung der Lagerbestände, das Einlagern neuer Teile und die budgetierung für aktualisierte Wartungsanforderungen umfasst.
- Benötigen Sie ein Vendor-Managed Inventory (VMI) oder andere Optionen für das Bestandsmanagement? Manchmal haben Sie nicht genügend Personal oder die richtigen Fähigkeiten, um Ihren Ersatzteillagerbestand zu verwalten; in solchen Fällen kann Outsourcing die beste und wirtschaftlichste Option sein.
- Wenn der Kauf von Ersatzteilen keine Option ist, sollten Sie einen Reparaturvertrag abschließen, um besten Service und Preis zu erzielen? Während es immer eine Option ist, einmalige Reparaturtransaktionen durchzuführen, sollten Sie den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Einholung eines Angebots und die Erstellung einer Bestellung berücksichtigen, bevor ein Teil zur Reparatur geschickt werden kann. Reparaturverträge oder erweiterte Garantien können den Vorteil fixer Kosten bieten, um die finanziellen Unannehmlichkeiten mehrerer Reparaturtransaktionen zu vermeiden. Sie beschleunigen auch die Reparaturzeit, da Assets sofort zur Reparatur versandt werden können, und sie bieten oft niedrigere (oder kostenlose) Reparaturkosten.
Und beachten Sie diese alarmierende Tatsache: Probleme in der Lieferkette führen zu einem Anstieg von gefälschten Produkten. Unbefugte Anbieter verkaufen gefälschte Produkte und Reparaturen ohne die richtige Software/firmware, ohne Gewährleistung oder Garantie, dass das Asset funktioniert. Schützen Sie Ihren Betrieb, indem Sie sicherstellen, dass Ihre Bestandsmanagement-Strategie nur autorisierte Anbieter und echte OEM-Produkt nutzt.
Wenn Sie Ihre Ersatzteillagerbestandsmanagement-Praktiken verbessern, ergreifen Sie die notwendigen Maßnahmen, um Ihren Bestand richtig zu dimensionieren und zu bestätigen, dass Sie die Teile haben, die Sie benötigen – und NUR die, die Sie benötigen. Mit einer guten asset management-Strategie können Sie sich auf Ihre Lagerbestände verlassen, Ihre Kosten senken und Ihre Produktionsbetriebszeit maximieren.
