UMaine modernisiert die Materialbahnverarbeitung

Die Process Development Center der University of Maine (PDC) ist ein weltweit anerkannter Partner für Zellstoff- und Papierhersteller, die Zugang zu einer Prüfeinrichtung für Produkt- und Prozessinnovationen benötigen. Verpackungen aus Waldfasern sind eine nachhaltige Alternative zu Kunststoffen, und Forscher führender Verpackungs- und Papierhersteller nutzen regelmäßig die Pilotpapiermaschine und die technischen Dienstleistungen des PDC.

Während die meisten PDC-Kunden in Nordamerika ansässig sind, verlassen sich auch europäische und südamerikanische Unternehmen, die nachhaltige Verpackungen anstreben, auf das PDC. Das PDC unterstützt auch die Forschung durch die UMaine-Fakultät und ermöglicht UMaine-Studierenden bezahlte, praxisnahe Lernerfahrungen.

Zunahme nicht geplanter Ausfallzeiten

Die Wartung älterer Automatisierungssysteme wird immer schwieriger, und nach 35 Jahren kam es zu immer mehr Ausfällen des Antriebssystems der Materialbahnverarbeitung der Pilotpapiermaschine. Ausfallzeiten kosteten PDC-Kunden bis zu USD 20000,00 pro Ereignis, und der Einkommensverlust wirkte sich auf das Betriebsbudget von PDC aus. Die Unzuverlässigkeit der Pilotpapiermaschine gefährdete den Ruf von PDC als führendes Forschungszentrum für die Zellstoff- und Papierindustrie. Die Systemabstürze beeinträchtigten auch die Forschung der UMaine-Fakultät und das Lernen der Studierenden.

"Die Pilotpapiermaschine ist unser Lebenselixier für die Universität", sagte Colleen Walker, Ph.D., PDC-Direktorin. "Die Industrie investiert viel Zeit und Geld, um hier ihre neuen Produkte zu testen, und wir mussten sie nach Hause schicken, weil die Maschine abgestürzt war und wir nicht wieder starten konnten. Wir müssen nicht 24/7 laufen, aber es ist umso wichtiger, dass wir, wenn wir laufen müssen, auch laufen."

Als das PDC sich an die UMaine Pulp & Paper Foundation wandte, um Unterstützung beim Upgrade des veralteten koordinierten Antriebssystems zu erhalten, sprang die Packaging Corporation of America (PCA), ein Foundation-Unternehmensmitglied und langjähriger Kunde sowohl des UMaine PDC als auch von Rockwell Automation, ein. Das UMaine PDC wählte Rockwell Automation als solution provider und finanzierte diese wichtige Modernisierung.

PCA empfahl die Paper Web Handling Coordinated Drive System Solution von Rockwell Automation als die richtige Wahl, um die Zuverlässigkeit zu verbessern und die Betriebszeit der Pilotpapiermaschine von PDC zu maximieren. Die Einbindung des PremierSystems™-Toolsets und von Enhanced TrendPlus auf der Engineering-Workstation bietet den PDC-Bedienern durch Vorausschauende Diagnose und Analyse eine verbesserte Transparenz und verwertbare Daten.

Entwickelt für effiziente, zuverlässige und nachhaltige Materialbahnverarbeitung

Rockwell Automation verwendet globale Lösungstandards für koordinierte Antriebssysteme, die für die Komplexität der Materialbahnverarbeitung entwickelt wurden – von der ordnungsgemäßen Schließung des Nips bis zum korrekten Aufbau des Rollenprofils. Die nahtlose Leistungs- und Prozessintegration reduziert sowohl den Engineering- als auch den Inbetriebnahmezeit. Schnellere Produktionsaufnahme und Maschinenzuverlässigkeit, kontinuierliche Weiterentwicklung und langfristiger Support machten die Rockwell Automation Lösung zur richtigen Wahl für die PDC.

Minimierung von Ausfallzeiten, Optimierung der Produktion mit Daten

PremierSystems vereinfacht die Arbeit von Papiermaschinenbedienern und Instandhaltern in einer einheitlichen Oberfläche. Erweiterte Diagnosefunktionen verkürzen die Fehlerbehebungszeit und helfen Bedienern, Betriebsprobleme ohne zusätzliche Unterstützung zu lösen. Mithilfe von Daten können Bediener Probleme schneller lösen und effizienter arbeiten.

Rockwell Automation Vorausschauende Diagnose, integriert in die PowerFlex® 755T Frequenzumrichter-Serie, bietet zudem Frühwarnungen, indem sie Einblick in die Lebensdauer kritischer Komponenten gibt und bevorstehende Ausfälle von Anlagen erkennt. Diese erweiterten Diagnosefunktionen können dazu beitragen, nicht geplante Ausfallzeiten und übermäßige Reparaturkosten im Zusammenhang mit Ausfallbetrieb zu reduzieren. Wesentliche Dokumentation und andere technischer Support sind in PremierSystems eingebettet, sodass Bediener unabhängig und mit Zuversicht die richtigen Entscheidungen treffen können.

Enhanced TrendPlus ist ebenfalls ein integrierter Bestandteil der Diagnose-Lösung. Die Hochgeschwindigkeits-Datenerfassungs-Software von iba America, LLC erfasst Daten mit einer Rate von 5 Millisekunden und wandelt alles, was die Steuerung sieht, in analysierbare Daten um. Rockwell Automation steigert den Wert dieses Trenderstellung-Pakets, indem es in das PremierSystems-Toolset integriert und speziell für die Antriebssystemlösung konfiguriert wird.

Studierende führen die Modernisierungsplanung an

UMaine-Ingenieurstudierende arbeiteten mit PCA und Rockwell Automation zusammen, um den Arbeitsumfang für das System-Upgrade zu definieren. Dies wurde zum Abschlussprojekt der Studierenden und diente als Grundlage für den Projektvorschlag und den Implementierungsplan.