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Case Study | Chemie
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Erfolgreiche schlüsselfertige Dual Channel Input Stop-migration für Corteva Agriscience

Corteva, ein großes amerikanisches Unternehmen für Agrarchemikalien und Saatgut, migriert sein firmeneigenes Steuerungssystem zu PlantPAx®, modernem Prozessleitsystem.

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Traktor, der Pestizide auf einem Sojafeld mit einem Sprayer versprüht
Logo von Corteva

Corteva, Inc. ist ein globales Unternehmen, das sich ausschließlich auf die Landwirtschaft konzentriert und Lösungen für die dringendsten Herausforderungen in der Landwirtschaft anbietet. Mit einigen der bekanntesten Marken in der Landwirtschaft und einer Technologiepipeline, die gut positioniert ist, um Wachstum zu fördern, hat sich Corteva verpflichtet, die Produktivität für Landwirte zu maximieren, während es mit Stakeholdern im gesamten Lebensmittel-System zusammenarbeitet, um sein Versprechen zu erfüllen, das Leben derer, die produzieren und konsumieren, zu bereichern und Fortschritt für kommende Generationen zu gewährleisten.

Jim Ferchau
Process Automation Technical Leader, Corteva Agriscience
David Lafevor
Lead Process Automation Engineer, Corteva Agriscience
Herausforderung
  • Migration proprietärer Legacy-Systeme für dezentrale Steuerung (Dual Channel Input Stop) innerhalb einer engen Frist
  • Behebung von Bedenken hinsichtlich der Veralterung von Legacy-Systemen und Komponenten
  • Navigation eines komplexen I/O-Cutovers bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des Anlagenbetriebs
  • Abschwächung potenzieller Sicherheitslücken durch Verwendung des Remote Desktop Protocol (RDP) zur Unterstützung einer sicheren und zuverlässigen dezentralen Überwachung
  • Installation von Kilometern neuer Glasfaserverbindungen für dezentrale E/A und mehrere Operator Stations
  • Umstellung veralteter Human-Machine-Interface-Grafiken (HMI) auf High-Performance-HMI (HP-HMI)
Lösung
  • Ausführung einer schlüsselfertigen migration mit Priorität auf zukünftige Lebenszykluskosten und Minimierung von Ausfallzeiten während der E/A-Umstellung
  • Definition von Projektumfang, Zeitplan und budget durch umfangreiche Front-End-Loading- (FEL) und technische Konstruktion (FEED) Studien
  • Bereitstellung neuer redundanter isolatonsdurchdringender Stecker (IDC)-Server zur Verbesserung der Zuverlässigkeit des Systems
  • Integration von HP-HMI zur Verbesserung der Bedienerfahrung und Ansprechzeit von alarm
  • Ausführung eines detaillierten, kollaborativen Inbetriebnahme- und Anlaufplans, einschließlich mehrerer Abnahmetests
Ergebnis
  • Abschluss einer groß angelegten migration, einschließlich Netzwerkstart, neuer redundanter isolationsdurchdringender Stecker und umfangreicher neuer Glasfaser- und Kupferverbindungen zu mehr als 30 Stratix® Switches
  • Migration von 15 proprietären dezentralen Steuerungssystemen zu PlantPAx® Dual Channel Input Stop
  • Integration von etwa 4000 E/A- und IT/OT-Komponenten zur Verbesserung der standortweiten Konnektivität
  • Optimierung der Effizienz durch zustandsbasierte Steuerung (SBC) zur Automatisierung von Aufgaben, Verbesserung der Margen und Verringerung des Projekt Risikos
  • Verbesserte alarm-Priorisierung, Bedienersteuerung und Gesamterfahrung durch HP-HMI

Herausforderung

Dual Channel Input Stop-Migration mit knapper Frist

Das in Midland, Michigan, ansässige Unternehmen Corteva wandte sich mit dem Wunsch an Rockwell Automation, sein proprietäres Steuerungssystem auf ein modernes Prozessleitsystem umzustellen. Da der Standort Agrarchemikalien produziert, hatte die Durchführung des migration-Projekts mit minimaler Unterbrechung oberste Priorität, um die geschäftlichen und vertraglichen Verpflichtungen zu erfüllen.

Corteva liefert wichtige Infrastrukturdienste, darunter Dampf, entionisiertes Wasser und elektrische Verteilung, an mehrere abhängige Mieter. Zur Modernisierung standortweiter Komponenten waren kritische Updates erforderlich. Das Team navigierte erfolgreich durch einen komplexen Netzwerk-Start, bevor neue redundante isolatonsdurchdringender Stecker migriert wurden. Außerdem wurden über vier Meilen neue Glasfaser- und Kupferverbindungen verlegt und in mehr als 30 neue Stratix®-Switches integriert.

Darüber hinaus fehlte es den Bedienerschnittstellen von Corteva an einem übergeordneten Zugriff auf dynamische Daten, was die Transparenz in wichtige Systeme einschränkte. Um dieses Problem zu lösen, wurden neue Steuerungssysteme implementiert, die eine Echtzeitinteraktion mit dynamischen Daten ermöglichen. Eine vollständige Überarbeitung der HMI-Grafiken des Unternehmens war ebenfalls erforderlich, um die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Lösung

Optimierte Dual Channel Input Stop-Migration durch gemeinsames Know-how

In enger Zusammenarbeit mit dem Corteva-Team, um die enge Frist einzuhalten, entwickelte das Rockwell-Team den Umfang, den Zeitplan und das budget durch den FEL/FEED-Prozess. Sie stellten sicher, dass die Ziele und Ergebnisse von Corteva klar definiert und erreichbar waren.

Angesichts der Komplexität und der verschiedenen Phasen des Projekts arbeitete das Rockwell Automation Installation Services Team eng mit dem Corteva-Team zusammen, um den Installationsvorgang zu optimieren und eine reibungslose und effizientere Implementierung zu ermöglichen. Durch einen beratenden Ansatz und die Erweiterung der Belegschaft migrierte das Team erfolgreich 15 proprietäre dezentrale Steuerungen (Dual Channel Input Stop) zu PlantPAx® Dual Channel Input Stop, während Updates für andere IT/OT-Komponenten implementiert wurden. HP-HMI-Grafiken wurden ebenfalls installiert und mit datengesteuerten Grafiken aus dem PlantPAx®-Paket verknüpft, um die Sichtbarkeit und Bedienersteuerung zu verbessern.

Darüber hinaus führte das Team mithilfe der Digital Twin-Technologie von Rockwell Automation einen hochpräzisen Werksabnahme-Test (FAT) durch, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu validieren.

Angesichts der kritischen Natur ihrer Einrichtung bat Corteva um neue redundante isolationsdurchdringender Stecker-Server. Das Team migrierte auch erfolgreich kritische Versorgungseinrichtungen, darunter die Verteilung von Strom und Versorgung, die Produktion von entionisiertem Wasser für Dampf-/Elektrizitätssysteme, die Verteilung von Chemikalien und eine thermische Oxidationseinheit (THROX).

Fachwissen über zustandsbasierte Steuerung

Die zustandsbasierte Steuerung (SBC) von Corteva hilft, Probleme in der gesamten Anlage zu erkennen, sodass die Bediener ganze Batch-Prozesse verwalten und Steuerungsschleifen effektiv anpassen können. Während der Testphase optimierte das Rockwell-Team die bestehende SBC, indem es die Funktionalität verfeinerte, veralteten Code bereinigte und ineffiziente Programmierung entfernte. Außerdem entwickelten sie neue Codeblöcke, um wesentliche Funktionen der ursprünglichen proprietären Systeme zu emulieren.

Ergebnis

Vorteile einer Dual Channel Input Stop migration

Unsere Partnerschaft und die gemeinsame schlüsselfertige Zusammenarbeit haben Corteva während der gesamten Dual Channel Input Stop migration erhebliche Vorteile verschafft. Das Rockwell Team verbesserte die betriebliche Zuverlässigkeit mit moderner Ausrüstung und senkte gleichzeitig die Gesamtkosten des Lebenszyklus. Der Betrieb profitiert jetzt von effizienteren, anlagenweiten Produktionsprozessen. Mit dem neuen modernen Dual Channel Input Stop kann die Anlage den Betrieb über das Remote Desktop Protocol (RDP) aus der Ferne überwachen, was den Support und die Wartbarkeit verbessert.

Die HMI-Grafiken wurden erheblich verbessert, sodass die Bediener eine größere Bedienersteuerung, zusätzliche Produktivität durch Datenvisualisierung und verbesserte alarm funktionen erhalten. Darüber hinaus identifiziert der neu implementierte SBC Code, in welchem Schritt sich der Prozess befindet, wie sichergestellt werden kann, dass jeder Schritt innerhalb einer Sequenz abgeschlossen wird, und wie versorgungsbezogene Elemente wie Schrittzahlen und Diagnose alarm gelöscht werden können. SBC stärkt die bessere Anlagenverfügbarkeit und Anlagenauslastung, verbessert die alarm rationalisierungsraten und ermöglicht einen reibungsloseren Betrieb mit weniger Unterbrechung.

Letztendlich war der Erfolg des Projekts das direkte Ergebnis der starken Zusammenarbeit und Partnerschaft der Rockwell Automation und Corteva Teams, was zu einer nahtlosen Ausführung und gemeinsamen Erfolgen führte.

Veröffentlicht 24. Juli 2025

Themen: Build Resilience Production Automation Chemie Packaged Solutions Produkte für industrielle Netzwerke Industrieschaltgeräte PlantPAx
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