Bediener können dann über den Bildschirm eines Geräts oder mit einem VR-Headset auf den digitalen Zwilling zugreifen, um in einer sicheren, immersiven Schulungsumgebung zu trainieren. Wenn Bediener in ein dynamisches digitales Zwillingsmodell eingebunden sind, benötigen sie keine physische Maschine für die Schulung und müssen sich auch nicht am selben Ort wie die Maschine befinden. Bedenken Sie die Flexibilität, die eine Schulung an einem Maschinenmodell an jedem beliebigen Ort der Welt bietet.
Sie können Bedienern die Schulung zukommen lassen, die sie benötigen, wann und wo sie sie benötigen, während die Produktion ununterbrochen weiterläuft. Und das ist erst der Anfang, denn virtuelle Schulungen ermöglichen Ihnen noch viel mehr.
Flexiblere Schulung
Es gibt nur eine begrenzte Anzahl von Produktionsszenarien, die Sie in einer physischen Schulung nachstellen können. Aus diesem Grund sind die Mitarbeiter möglicherweise nicht auf bestimmte Situationen vorbereitet, wenn etwas schiefgeht.
Mit der virtuellen Bedienerschulung können die Mitarbeiter lernen, die Produktion im optimalen Betrieb aufrechtzuerhalten und lernen, wie sie auf außergewöhnliche Situationen reagieren können.
Sie können zum Beispiel simulierte Fehler und Extrembedingungen in den Schulungsprozess einfließen lassen. Nach Abschluss des Szenarios durch einen Bediener können Sie ihm Feedback geben, um ihm zu helfen, zu verstehen, ob er angemessen reagiert hat. Falls erforderlich, können Sie das Szenario auch erneut durchführen, um ihm zu helfen, seine Reaktion zu verbessern.
So können sich Bediener besser auf ähnliche Vorfälle in einer Live-Produktionsumgebung vorbereiten und potenziell Ausfallzeiten oder Ausschuss verringern. Ganz gleich, welches Szenario Sie den Bedienern vorsetzen oder wie sie reagieren – Sie können sich immer darauf verlassen, dass Sie alles auf Knopfdruck zurücksetzen können.
Kompetenz verbessern
Virtuelle Schulung kann Bedienern helfen, ihre Aufgaben auf neue und effektivere Weise zu erlernen.
Digitale Hinweise können zum Beispiel dazu beitragen, die Mitarbeiter während der Schulung zu führen. Wenn ein Mitarbeiter in einer Montageaufgabe geschult wird, können ihm digitale Hinweise wie sich bewegende Pfeile helfen, das Teil zu identifizieren, das er aufnehmen muss, und eine leuchtende oder hervorgehobene Montagevorrichtung kann ihm helfen, zu erkennen, wo er die Teile platzieren muss.
Anschließend können Sie die digitalen Hinweise entfernen, um zu sehen, ob der Bediener das Risiko auch ohne diese Hinweise ausführen kann.
Arbeitnehmer können auch in virtuellen Schulungen Fehler machen, ohne sich Sorgen machen zu müssen, die Produktion zu stören. Wenn ein Bediener einen Fehler macht, kann diese Aktion zu Beseitigungszwecken aufgezeichnet werden. Und die Bediener müssen ihre Kompetenz in der Schulung unter Beweis stellen, bevor sie unter Druck in der Live-Produktion eingesetzt werden.
Vorteile über die Schulung hinaus
Virtuelle Schulungen können Mitarbeitern helfen, ihre Fähigkeiten und Kompetenzen in einer sicheren, immersiven Umgebung zu entwickeln, in der Fehler keine realen Konsequenzen haben. Aber die Schulung kann Ihrem Unternehmen auch auf andere Weise helfen.
Sie können Bediener beobachten oder von ihnen Feedback zu Aufgaben erhalten, um zum Beispiel Möglichkeiten zu finden, diese Aufgaben effizienter zu gestalten. Und Sie können Bediener in der virtuellen Welt schulen und testen, um zu sehen, ob Berechnungen wie Durchsatzraten-Schätzungen realistisch sind.
