In den letzten Jahrzehnten hat sich die Automobilindustrie stark verändert. Insbesondere die Entwicklung von Batterien für Elektrofahrzeuge und die Produktionsinfrastruktur, die eine erhöhte Produktion von Elektrofahrzeugen ermöglicht, haben sich weiterentwickelt. Um jedoch mit diesen Entwicklungen, Trends und Verbraucheranforderungen Schritt zu halten, sind Agilität und ein Connected Enterprise®-Produktionssystem erforderlich.
Alle Puzzleteile zusammenzufügen, um die von Ihnen erwarteten Anforderungen und Qualitätsstandards konsequent zu erfüllen, kann eine Herausforderung sein.
Marktanforderungen und alte Prozesse
In der gesamten Automobilindustrie sehen wir, dass es angesichts des Alters der Anlagen und der sich wandelnden Belegschaft keine leichte Aufgabe ist, die engen Fristen auf dem aktuellen Markt einzuhalten. Die Entwicklung neuer und innovativer Designs erfordert Zeit, um sie richtig umzusetzen. Und die Hinzufügung der Produktion von Elektrofahrzeugen zu Ihrem Angebot bringt noch mehr Veränderungen in den Prozess.
Die Ausrüstung und der Prozess, die für den Bau von Elektrofahrzeugen erforderlich sind, unterscheiden sich von denen für Fahrzeuge mit herkömmlichen Verbrennungsmotoren. Um diese Änderungen zu berücksichtigen, können Lösungen, um die Effizienz im gesamten Produktionsökosystem zu optimieren, hilfreich sein und ein integrierter Bestandteil der Automatisierung Ihrer Einrichtung sein.
Automatisierung für mehr Effizienz
Es gibt mehrere Bereiche außerhalb der Fertigungslinie, in denen Automatisierung implementiert werden kann, um die Effizienz zu verbessern und die Produktion zu beschleunigen. Zum Beispiel ermöglicht die virtuelle, kollaborative Gestaltung Ihren Teams die Zusammenarbeit, unabhängig davon, wo sie sich befinden. Wagendesign muss nicht an einen Standort gebunden sein. Große, umständliche Dateien müssen nicht per E-Mail hin- und hergeschickt werden. Ein kollaborativer virtueller Raum ermöglicht mehr Kreativität und Versionskontrolle.
Ein weiterer Bereich, der einen Prozess verlangsamen kann, ist die Inbetriebnahme neuer Anlagen, die in der Regel vor Ort erfolgt. Aber was wäre, wenn Sie dies auch virtuell tun könnten? Wenn Sie neue Anlagen virtuell testen und in Betrieb nehmen und den für den Betrieb erforderlichen Code in Ihre Software integrieren, bevor sie überhaupt in Ihrer Anlage eingerichtet wird, können Sie schneller in Betrieb gehen.
Standardisierung verkürzt die Produkteinführungszeit
Jedes Wagendesign verfügt über einen eigenen Satz von Vorlagen und Code, um sicherzustellen, dass bei jeder Serienfertigung identische Fahrzeuge von der Fertigungslinie laufen. Wenn diese Informationen in einem zugänglichen Repository nachverfolgt werden, ist es einfach, sicherzustellen, dass alle über dieselben Informationen verfügen.
Eine Bibliothek mit Anwendungen, modulare Programmierung und wiederverwendbarer Code sowie standardisierte Vorlagen für Ihre Produktionslinien sorgen dafür, dass die Prozesse reibungslos weiterlaufen. Es ist nicht mehr nötig, Code ständig neu zu schreiben oder Vorlagen zu erstellen, wenn Sie auf eine geprüfte Bibliothek zurückgreifen können. Dies erleichtert auch die Zusammenarbeit zwischen den Einrichtungen und hält die Produktion am Laufen, selbst wenn weniger Arbeitskräfte zur Verfügung stehen. Informationen sind zugänglich und die Mitarbeiter werden darin geschult, wie sie darauf zugreifen und sie anwenden können.
Die Brücke zwischen IT und OT bauen
Innovation und Prozesseffizienz entstehen nicht von selbst. Sie erfordern eine unternehmensweite Zusammenarbeit. Neue Software funktioniert nur, wenn die Produktionsingenieure wissen, wie sie diese nutzen und in den Prozess integrieren können. Doch bevor Sie so weit sind, müssen Sie Ihre bestehenden Prozesse verstehen und wissen, wo Verbesserungen möglich sind. Bei Rockwell Automation helfen wir Ihnen, dieses Verständnis zu erlangen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Automobilindustrie kennen wir die Abläufe und die Herausforderungen, denen Sie gegenüberstehen.
Um IT und OT dabei zu helfen, die Feinheiten Ihrer Herausforderungen zu verstehen und eine Brücke zwischen den beiden Teams zu schlagen, haben wir die RapidLaunch Automotive-Lösung entwickelt. Sie kann das Rückgrat Ihrer Digitalisierungs- und Automatisierungsstrategie untermauern, um die Produkteinführungszeit zu verkürzen und Hindernisse wie Qualifikationslücken zu verringern. Die RapidLaunch Automotive-Lösung ist ein weltweit anerkannter, skalierbarer, mehrsprachiger Automobilsteuerungsstandard, der Sie bei der Verbesserung der Ergebnisse unterstützt.
RapidLaunch Automotive-Lösung
Die Entwicklung und der Bau von Autos, die den Anforderungen des Marktes entsprechen, sind mit den richtigen Tools weniger komplex und effizienter. Das war die treibende Kraft hinter der Entwicklung von RapidLaunch. Wir wollen Ihnen ein Tool an die Hand geben, das Ihnen hilft, die Prozesse entlang der gesamten Produktionskette zu optimieren.
Mehr dazu finden Sie in unserem neuesten eBook auf der RapidLaunch-Seite im Bereich Automobilindustrie.
