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Vereinfachen Sie die Konfiguration, Überwachung und Wartung Ihres Motor Control Center

Ihr IntelliCENTER®-Datensatz identifiziert die kritischen Ethernet/IP-fähigen Motorsteuerungskomponenten in Ihrem Motor Control Center – damit Ihre Ausrüstung wirtschaftlich läuft

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Eine große, gut beleuchtete Fertigungslinie für Automobile verfügt über Dutzende von Arbeitsstationen, an denen Komponenten an motor-Baugruppen angebracht werden.

Schnellere Inbetriebnahme Ihrer Motor Control Center und Fertigungsanwendungen

Die Einrichtung und der Betrieb von Motor Control Centern (MCCs) ist eine komplexe und anspruchsvolle Aufgabe.

Ingenieure sehen sich mit zeitaufwändiger manueller Konfiguration, eingeschränkter Systemtransparenz und Verzögerungen bei der Fehlerbehebung konfrontiert. Hinzu kommen Sicherheitsbedenken, ungeplante Ausfallzeiten und Schwierigkeiten bei der Skalierung oder Aktualisierung von MCC-Systemen, die die Situation weiter verkomplizieren können. Diese Hindernisse verringern nicht nur die Produktivität, sondern erhöhen auch das Risiko von Fehlern.

Zur Reduzierung dieser Herausforderungen kann die IntelliCENTER®-Technologie die Konfiguration und Wartung von Motor Control Centern transformieren, indem sie die Einrichtung optimiert, die Sichtbarkeit erhöht und eine intelligentere sowie sicherere Wartung ermöglicht. Im Mittelpunkt dieser Fähigkeiten stehen die leistungsstarken Datensätze, die sie antreiben.

IntelliCENTER® Motor Control Center Software: Das ultimative Fenster zu Ihrem MCC

Die IntelliCENTER® Software verwendet Datensätze, um eine digitale Darstellung Ihres Motor Control Center zu erstellen, die Ihrem Team eine grafische Elevationsansicht Ihrer gesamten MCC-Lineup bietet. Die konfigurierbaren Ansichten liefern auf einen Blick den Systemstatus und helfen, Ausfallzeiten zu verringern, indem sie einfachen Zugriff auf Fehlerdaten, Ferndiagnose, elektronische Dokumentation und mehr bieten.

  • Sie haben Sicht auf und können Ihr vernetztes Motor Control Center-System über einen sicheren Web-Browser mit FactoryTalk® Design Studio™ verwalten
  • Erleichtern Sie es Ingenieuren, zu sehen und zu verstehen, was passiert, mit einer intuitiven, visuellen Elevationsansicht, die eine grafische Darstellung der MCC-Lineup mit Echtzeitdaten für alle angeschlossenen Geräte bietet
  • Statusanzeigen zeigen den Gerätestatus jedes Motorsteuerungsgerät an, sodass Sie sehen können, was läuft, einen Fehler hat oder alarmiert ist
  • Die Anzeige kann Probleme erkennen und eine proaktive Wartung unterstützen – oft ohne, dass das Gerät persönlich aufgesucht werden muss

Um die volle Funktionalität zu ermöglichen, müssen zwei IntelliCENTER® Datensätze mit Ihrem MCC bestellt und hochgeladen werden:

Pre-Integration-Datensatz: Beschleunigen Sie die Inbetriebnahme Ihres Motor Control Center

Die Konfiguration von Geräten ist oft eine manuelle, zeitaufwändige Aufgabe, die zu Fehlern führen kann. Rockwell Automation optimiert diesen Prozess mit einer Lösung, die die Arbeit automatisiert.

Wenn Sie einen Datensatz mit einem CENTERLINE® oder FLEXLINE™ Motor Control Center mit IntelliCENTER® Technologie bestellen, erhalten Sie einen Pre-Integration-Datensatz als digitalen Download. Der Datensatz enthält wesentliche Details, die auf Ihr spezifisches MCC zugeschnitten sind, einschließlich Gerätedetails wie die Art der in Ihrer MCC-Lineup enthaltenen Ausrüstung (Beispiel: ein E300 oder PowerFlex 753 VFD), um Ihre Motor Control Center-Elevation und -Layout zu erstellen. Dies hilft Ingenieuren, ihre MCC-Geräte mit Logix Steuerungen zu integrieren – und kann bei Großprojekten potenziell Hunderte Stunden Entwicklungszeit einsparen.

Post-Shipment-Datensatz: Kritische Gerätedetails und Dokumentation laden

Sobald Ihre Lineup aufgebaut ist, enthält der Post-Shipment IntelliCENTER® Datensatz Details zur tatsächlich gelieferten Hardware – wie Seriennummern, firmware-Versionen und andere Gerätedaten. Zusätzlich enthält er vollständige Zeichnungen und Handbücher für jedes intelligente Gerät im Motor Control Center. Nach dem Hochladen dieser Informationen können Sie Folgendes sehen:

  • Komponenten in jedem MCC-Bucket: Produktspezifikationen für jede intelligente Komponente, einschließlich Motorschutzrelais, variable Frequenzumrichter (VFDs) und Ethernet Switches
  • MCC-Bucket-Konfiguration: Das Layout Ihres Motor Control Center, einschließlich Typenschildinformation für einzelne Motorsteuerungsgeräte
  • Betriebsdaten der Geräte: Echtzeitdaten zur Überwachung der angeschlossenen intelligenten Motorsteuerungsgeräte. Dazu gehören Starter- und VFD-Zustand, Wartungsalarme und Systemleistung
  • Schutzeinstellungen: Parameter zur Konfiguration von Motorschutzrelais-Einstellungen und Sicht auf Fehler- und alarm-Bedingungen
  • Zeichnungen: Vollständige elektrische Schaltpläne für alle Einheiten in Ihrer MCC-Lineup
  • Dokumentation: Eine Bibliothek mit Handbüchern und Ersatzteillisten zur Unterstützung bei der Fehlerbehebung von Einheiten in der MCC-Lineup
  • Control Logix: Einfache Integration mit Rockwell Automation Steuerungen als Teil von FactoryTalk® Design Studio™
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Die Kombination von Prozess-, Leistungs- und Motorsteuerung auf einer einzigen Plattform hilft, Ihre Markteinführungszeit, Betriebszeit, Energieeinsparungen und Kapitalrendite zu beschleunigen.

Mehr erfahren
CL2100, Elevationsansicht mit aktivierter Statusüberwachung
IntelliCENTER Motor Control Center Software
IntelliCENTER Motor Control Center Software
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Industrial motor control center software lets you see inside your MCC buckets with real-time diagnostics. Increase uptime, productivity and safety.
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Die Endress+Hauser Process Training Unit (Protocol Test Utility) am 21. und 22. Mai 2018 in Greenwood, IN.

Das ultimative Fenster zu Ihrem Motor Control Center

  • Virtuelle Ansicht des Motor Control Center
  • Vernetzte Geräte
  • Echtzeit-Betriebsdaten
  • Geräteüberwachung
  • Ferndiagnoseunterstützung
  • Motor Control Center-Dokumentation

Von Daten zu Entscheidungen: Die Macht eines intelligenten Motor Control Center

Durch den Import von IntelliCENTER-Datensätzen in die Motor Control Center-Software verwandeln Sie Ursprungsdaten in umsetzbare Erkenntnisse – und profitieren von betrieblichen, wartungsbezogenen und wirtschaftlichen Vorteilen, die Ihre Anlage intelligenter und zuverlässiger machen.

  • Design und Engineering validieren: Erstellen und validieren Sie das Motor Control Center-Design, um Projektrisiko und Entwicklungszeit zu verringern
  • Echtzeit-Transparenz: Sehen Sie den Gerätestatus aller angeschlossenen Geräte auf einen Blick, sodass Sie wissen, was läuft, einen Fehler oder alarm hat, ohne zum Gerät gehen zu müssen
  • Betriebskosten verringern: Vorausschauende und proaktive Wartung verbessert die Betriebszeit, indem sie Echtzeitdaten zum Zustand der Ausrüstung und potenziellen Fehlern liefert. Verringern Sie die Kosten für Notfallreparaturen
  • Systemzuverlässigkeit und Betriebszeit erhöhen: Echtzeitdaten zur Systemleistung helfen, unerwartete Fehler zu verhindern und ermöglichen eine frühzeitige Fehlererkennung. Dies erhöht die Betriebszeit, auf die kontinuierlich betriebene Industrien angewiesen sind

Sicherheit verbessern – Risiko elektrischer Lichtbogenbildung mit dezentraler Motor Control Center-Überwachung verringern

Die IntelliCENTER Motor Control Center-Software ermöglicht auch die dezentrale Überwachung des Gerätestatus vernetzter Geräte aus der Sicherheit der Steuerzentrale – um Ihre Mitarbeitenden vor dem Risiko elektrischer Lichtbogenbildung zu schützen. So können Ingenieure Fehler beheben und Ihre Motorsteuerungsgeräte diagnostizieren, ohne sich der unter Spannung stehenden Motorsteuerungsausrüstung nähern zu müssen.

Zukunftsskalierbar

Wenn sich Ihre Anforderungen an das Motor Control Center weiterentwickeln – sei es durch Hinzufügen neuer Abschnitte oder durch Aufrüsten von Geräten – können Sie zusätzliche IntelliCENTER-Datensätze erwerben, die die neuen Informationen enthalten. Diese Updates integrieren sich in Ihre bestehende MCC-Lineup, sodass Ihre Systemansicht stets aktuell und einfach zu warten bleibt.

Ein praktischer erster Schritt in die industrielle Automatisierung

Die IntelliCENTER-Technologie ist ein idealer Eintragspunkt für Unternehmen, die ihre industrielle Automatisierung beginnen. Viele Hersteller suchen nach Möglichkeiten, ihre Abläufe zu modernisieren, und die IntelliCENTER-Software – jetzt in FactoryTalk® Design Studio™ integriert – bietet einen einfachen Eintragspunkt. Es sind keine komplexen Installationen oder manuellen Updates erforderlich. IntelliCENTER ist jetzt über eine benutzerfreundliche, webbasierte Anwendung zugänglich.

Damit ist es ein praktischer und wirtschaftlicher Ausgangspunkt für Automatisierung, insbesondere für Anlagen, die bereits über eine gewisse Ethernet-Infrastruktur verfügen. Auch in Anlagen, die nicht vollständig digitalisiert sind, helfen Motor Control Center mit IntelliCENTER-Technologie, die Automatisierung voranzutreiben und die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Starten Sie mit einem einzelnen Datensatz und skalieren Sie im Laufe der Zeit, in dem Wissen, dass zukünftige Ergänzungen nahtlos integriert werden. Diese Skalierbarkeit – kombiniert mit der Möglichkeit, Motorsteuerung in eine integrierte Architektur einzubinden – ermöglicht es Herstellern, intelligentere, vernetztere Abläufe mit Flexibilität und Wachstum im Blick zu schaffen.

Einrichten der Gerätestatus-Überwachung von Motor Control Center in FactoryTalk® Design Studio™ mit IntelliCENTER®
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Einrichten der Gerätestatus-Überwachung von Motor Control Center in FactoryTalk® Design Studio™ mit IntelliCENTER®

So richten Sie die Gerätestatus-Überwachung für Ihre MCC-Lineup in FactoryTalk® Design Studio™ mit IntelliCENTER®-Technologie ein. Erfahren Sie, wie Sie Geräte anschließen, die dezentrale Überwachung aktivieren und den Gerätestatus mit FactoryTalk® Design Studio™ anzeigen.

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Anzeigen und Verwalten von MCC-Lineups in FactoryTalk® Design Studio™ mit IntelliCENTER®
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Anzeigen und Verwalten von MCC-Lineups in FactoryTalk® Design Studio™ mit IntelliCENTER®

So können Sie Ihre MCC-Lineup in FactoryTalk® Design Studio™ mit IntelliCENTER®-Technologie anzeigen und verwalten. Die Integration von IntelliCENTER®-Datensätzen in Logix Designer ist mit FactoryTalk® Design Studio™ schnell und einfach.

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Dokumentation für Ihre MCC-Lineup in FactoryTalk® Design Studio™: IntelliCENTER® anzeigen
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Dokumentation für Ihre MCC-Lineup in FactoryTalk® Design Studio™: IntelliCENTER® anzeigen

Erfahren Sie, wie Sie die Dokumentation für Ihre MCC-Lineup in FactoryTalk® Design Studio™ mit IntelliCENTER®-Technologie anzeigen. Finden Sie schnell Zeichnungen, Handbücher und Ersatzteillisten für Ihr LV Motor Control Center oder MV Motor Control Center mit FactoryTalk® Design Studio™.

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Veröffentlicht 26. November 2025

Themen: Beschleunigte digitale Transformation Optimize Production Industrielle Automatisierung und Steuerung Intelligente Fertigung Automobil- und Reifenindustrie Zement Lebensmittel und Getränke Bergbau Metallindustrie Öl und Gas Zellstoff und Papier Wasser und Abwasser Druck- und Verlagswesen Stromerzeugung Motorsteuerung FactoryTalk Design Studio

Elizabeth Allen
Elizabeth Allen
Global Product Specialist, Rockwell Automation
Elizabeth Allen is the Product Specialist for CENTERLINE 2100 NEMA Low Voltage Motor Control Centers. Elizabeth has previously worked at Rockwell Automation as a Low Voltage Drives Technical Support Engineer. She has a degree in Mechanical Engineering from Milwaukee School of Engineering.
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