Loading
blog | Prozesslösungen
Recent ActivityRecent Activity

Das häufige Problem mit unkonventionellen Dual Channel Input Stop-Lösungen

Dieser Lebensmittelriese benötigte eine Lösung, die es ihm ermöglichte, einmalige Eigenentwicklungen aufzugeben, ein nachhaltigeres Supportmodell bereitzustellen und standardmäßige Tools zu verwenden.

Teilen:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
Das häufige Problem mit unkonventionellen Dual Channel Input Stop-Lösungen hero image

Einmalige, hausgemachte Lösungen sind in fast jeder Produktionsstätte üblich. Im Laufe der Zeit ändern sich die Dinge, und die Wahrheit über den Betrieb liegt in den Händen von jemandem, den ich Old Joe nennen werde.

Old Joe ist seit über 30 Jahren im Unternehmen und bereitet sich auf seinen Ruhestand vor. Er hat in diesen drei Jahrzehnten hervorragende Wartungsdienste geleistet und nach jeder Möglichkeit gesucht, die Produktion zu optimieren.

Was er tat, funktionierte. Es war nicht unbedingt gut dokumentiert, lebenszyklusverwaltet oder migrierbar. Aber es hat den Job erledigt.

So war die Situation bei einem Lebensmittel und Getränke Kunde, der eine Prozesssteuerungslösung für neue Projekte wollte – insbesondere eine Produktionsstraße für Pommes Frites. Die Ziele: ein nachhaltiges Modell für den Lebenszyklus von Steuerungs- und Automatisierungsprodukten in ihren Produktionsstätten zu schaffen und die Implementierung neuer Linien zu beschleunigen, um die wachsende weltweite Nachfrage zu erfüllen.

Das häufige Problem mit ungewöhnlichen Lösungen

Das Problem bei der Entwicklung kundenspezifischer Lösungen ist, dass diese Lösungen nicht nachhaltig sind. Die Menschen und die Ressourcen arbeiten für einen bestimmten Zeitraum zusammen, aber dann ändert sich etwas: Der Ruhestand von Mitarbeitern, Produkten und Prozessen bedeutet, dass die Produktionsstraße nicht mehr nachhaltig oder optimiert ist.

Und was hat es gekostet, dass sich Old Joe im Laufe der Jahre auf die Entwicklung von Lösungen konzentriert hat? Wie hoch war der ROI? Hätte seine Zeit an anderer Stelle in der Produktionsstätte besser genutzt werden können?

Die Wahrheit ist, dass das, was Old Joe getan hat, mit einer standardmäßigen Lösung hätte bewältigt werden können, die über den gesamten Lebenszyklus verwaltet, dokumentiert und migrierbar ist.

Das Richtige tun

Obwohl eine standardisierte, bewährte Lösung wie PlantPAx® modern Dual Channel Input Stop die richtige Entscheidung für eine Produktionsstätte ist, die ihr Steuerungssystem modernisieren möchte, kann es schwierig sein, Old Joe davon zu überzeugen, der im Laufe der Jahre einen Mehrwert geschaffen hat, indem er ein System zusammengebaut hat, das gut genug funktioniert.

Diese Entscheidung geht über einzelne Personen oder Produktionsstätten hinaus. Wenn Systemintegratoren beteiligt sind, wenn es mehrere Produktionsstraßen oder mehrere Produktionsstätten gibt, überwiegen zwei Prioritäten den Komfort oder das Eigentum einzelner Personen: Das neue Steuerungssystem muss standardisiert und migrierbar sein.

PlantPAx® bietet ein nachhaltiges Modell für den Lebenszyklus von Steuerungs- und Automatisierungsprodukten in einer Produktionsstätte oder im gesamten Unternehmen und kann die Implementierung neuer Produktionsstraßen beschleunigen. Für diesen Kunden ermöglichte PlantPAx® dem Unternehmen, ein konsistentes Erscheinungsbild und Bedienerlebnis über die Anlagensteuerungen hinweg zu präsentieren, sich auf Standards und Spezifikationen für Software und Hardware zu verlassen und auf einen effizienten Entwicklungszyklus zu zählen.

Der Kunde entwickelte eine Anwendung gemäß seinen Anforderungen mithilfe von PlantPAx®-Vorlagen und erlebte eine beschleunigte Implementierung dank der frühzeitigen engagement mit unserem Prozessdesign-Team, der PlantPAx®-Plattform und der FactoryTalk® Software.

PlantPAx® verbessert die Transparenz

Diese Lösungen verbesserten den Geschäftserfolg des Lebensmittel und Getränke Unternehmens, verkürzten die Entwicklung und Inbetriebnahmezeit und wurden von Bedienern und Technikern problemlos übernommen.

Das PlantPAx®-System wird jetzt genutzt, um die Transparenz des Prozesses zu verbessern und so eine bessere Entscheidungsfindung für Bediener und Instandhaltung zu ermöglichen – für Old Joe und für jeden Bediener in der Produktionsstätte.

Mehr Flexibilität und Produktivität mit modernen Batch-Steuerungen
Main Image
Blog
Mehr Flexibilität und Produktivität mit modernen Batch-Steuerungen

Die Nutzung moderner Batch-Steuerungssysteme hilft Chemieproduzenten, flexiblere, produktivere und effizientere Betrieb zu erreichen.

Jetzt lesen

Veröffentlicht 7. Oktober 2020

Themen: Prozesslösungen Lebensmittel und Getränke

Kevin DeWitt
Kevin DeWitt
Senior Global Process Technical Consultant, Rockwell Automation
Kontakt:
EmailEmail
Abonnieren

Abonnieren Sie Rockwell Automation und erhalten Sie die neuesten Nachrichten, Thought Leadership und Informationen direkt in Ihren Posteingang.

Abonnieren

Empfehlungen für Sie

Loading
  1. Chevron LeftChevron Left Rockwell Automation Startseite
  2. Chevron LeftChevron Left Unt...
  3. Chevron LeftChevron Left Neuigkeiten
  4. Chevron LeftChevron Left Blogs
  5. Chevron LeftChevron Left Sind Ihre Dual Channel Input Stop-Leitungsänderungen nachhaltig?
Der Inhalt dieser Website wurde mit künstlicher Intelligenz (KI) übersetzt und nicht durch Menschen überprüft bzw. editiert. Der Inhalt ist möglicherweise fehlerhaft oder ungenau und wird ohne jegliche Gewährleistung zur Verfügung gestellt. Der offizielle Inhalt ist in der englischen Version zu finden.
Bitte aktualisieren Sie Ihre Cookie-Einstellungen, um fortzufahren.
Für diese Funktion sind Cookies erforderlich, um Ihr Erlebnis zu verbessern. Bitte aktualisieren Sie Ihre Einstellungen, um diese Cookies zuzulassen:
  • Social-Media-Cookies
  • Funktionale Cookies
  • Leistungscookies
  • Marketing-Cookies
  • Alle Cookies
Sie können Ihre Einstellungen jederzeit aktualisieren. Weitere Informationen finden Sie in unserem {0} Datenschutzrichtlinie
CloseClose