Asaleo Care的紙巾機升級讓生產符合未來需求

Asaleo Care的紙巾機升級讓生產符合未來需求

  • 設計、製造紙巾機控制和變頻器系統升級並對其進行試車,以解決陳舊過時的問題

  • 便於試車 – 試車前提供詳細的FAT,縮減安裝時的停機時間
  • 提升可靠性 – 減少維護需求,提升診斷和機械可靠性
  • 節省能源 – 主動前端匯流排(Active Front End Bus)提供再生制動,可節省能源和減緩諧波
  • 符合未來需求的生產 – 系統解決陳舊過時的問題,必要時可提供增加生產的能力

紙巾機升級採用整合式架構(Integrated Architecture)平台的控制、變頻器和安全性功能,以及洛克威爾自動化全球解決方案團隊的的應用知識

Asaleo Care是一家領先的個人護理和衛生公司,製造、行銷、分銷和銷售必要的日常消費品,產品類別涵蓋女性護理、失禁護理、嬰兒護理、消費性紙巾和專業衛生產品。

該公司的產品包括Purex、Sorbent、Handee和Tork,每天在澳洲、紐西蘭、斐濟和太平洋部分國家的家庭和企業中使用。Asaleo Care在澳洲、紐西蘭和斐濟擁有十一家製造和分銷處所。

Asaleo Care致力於將最新的技術導入製造工廠,以持續生產優質的產品和滿足不斷變化的安全性標準。

位在紐西蘭卡韋勞(Kawerau)的製造工廠成於1955年,至今仍是紐西蘭唯一的紙巾製造商。為了解決陳舊過時的問題,Asaleo Care聯繫洛克威爾自動化為其設計、製造紙巾機控制和變頻器系統升級並對其進行試車,同時整合最新的安全技術。

Asaleo Care生產 Purex、Handee、 sorbent及 Tork等知名品牌產品

優質生產

Asaleo Care自1952年以來一直從事生產紙巾相關產品,並致力於滿足客戶的需求。位在紐西蘭的製造工廠每年生產5萬噸的紙巾相關產品。

為了在進口產品的激烈競爭壓力中維持自身的利基,該公司決定升級紙巾機的控制和變頻器系統,以整合最新的技術,同時持續因應現今的安全性標準。

Asaleo Care的紙巾製造過程從採用可靠來源的紙漿開始。進入卡韋勞工廠的紙漿具有森林管理委員會(Forest Stewardship Council, FSC)的認證。紙漿與漿料混合、壓製成形、起皺和烘乾。該公司是唯一已知使用地熱蒸氣(卡韋勞的一種可再生能源)烘乾紙巾的製造商。

PanelView圖形終端機可圖形化顯示變頻器和控制系統的應用狀態資訊

產能驅動

變頻器技術的突飛猛進已提供了更高的彈性、生產力和易用性。卡韋勞工廠現有的變頻器系統屬於類比直流系統,需要定期維護且已使用30年,同時面臨陳舊過時的問題。

Stevenson表示:「這些年來,我們已經熟悉維護系統的必要流程,但我們必須更換大量的刷子。風險分析必須隨時謹記在心,如果系統每週故障,在等待零件時,我們無法承擔機器停機數週的風險。」

透過將原系統轉換為AC變頻器系統,降低了維護的需求。該系統在設計上考量與AC變頻器系統相關的各項因素,例如過量的電氣雜訊和馬達迴圈電流。新系統的設計也適用於使用Allen-Bradley® GuardLogix®的整合安全性控制,可提供安全速度監控和安全性閘道。

紙巾機生產線升級包括新的馬達和8個全新Allen-Bradley PowerFlex®變頻器。主動前端(Active Front End, AFE)功能提供再生制動而達到節能功效,並可減緩所有公用匯流排線路變頻器的諧波。透過將兩個AFE並聯,DC匯流排容量可達到2470安培,可為所有紙巾機的公用匯流排變頻器系統提供動力。

新系統的設計適用於使用Allen-Bradley GuardLogix的整合安全性控制, 可提供安全速度監控和安全性閘道

洛克威爾自動化專案經理Liam Hayes表示:「我們利用自家的應用知識設計內含最新技術的解決方案。這些變頻器同時包含安全速度監控,讓作業員能夠安全地使用機器以進行維護。」

高速的趨勢提供了準確的變頻器系統相關資訊,並透過擷取可能需要決定的任何製程變更來協助尋找故障。PanelView™圖形終端機(Graphic Terminal)可圖形化顯示變頻器和控制系統的應用狀態資訊。

Asaleo Care造紙機作業(Paper Machine Operations)經理Roy Ormiston表示:「我們藉由此升級來自我定位,以便能夠提升速度和增加生產力。變頻器一直是限制所在,我們期待變頻器能夠符合未來的需求,而且尺寸至關重要。」

順利的試車

整個解決方案是由位在澳洲雪梨的萊恩柯夫組裝中心(Lane Cove Assembly Centre)所設計、製造和交付。洛克威爾自動化全球解決方案(Rockwell Automation Global Solutions)團隊擁有許多已開發多年的軟體標準,可提供第一次設定機器就正確無誤的功能以減少風險。

專案經理Paul Kirsopp表示:「為了儘可能縮短試車期間的停機時間,我們在萊恩柯夫進行了一次完整的工廠驗收測試(Factory Acceptance Test, FAT),如此可在安裝前測試設備。除了編碼器之外,FAT為我們解決了許多外勤的作業,因此我們有信心能夠順利地試車。」

紙巾機生產線升級包括新的馬達和8個全新Allen-Bradely powerFlex變頻器

他說:「這些機器不是為了停機而設計,就我們的供應通道而言,此一過程是不允許的,所以時間一直是限制所在。我們必須儘可能縮短停機時間,並在現場利用兩週的停工來完成部分額外的作業。」

Kirsopp補充說:「儘管工廠同時在進行另外兩項重要的升級作業,透過專案參與成員的協同合作將能夠在交期之前提早完成。」

符合未來需求的生產

專案的實施讓升級診斷資訊更容易取得,能夠存取、修復和維護系統的支援程度也獲得提升。機器更具可靠性,並具備先進的防護和生產力提升功能。

Kirsopp說明:「全球解決方案不僅僅是變頻器系統的專家,他們在紙巾機和造紙機方面具備特定的經驗,因此對整個機器有深入的瞭解,並且熟知如何設計變頻器以滿足特定的應用需求。」

他說:「該系統不需要大量的技術性投入,而主要成果為可靠性提升,當我們開始提高速度時,生產力也將隨之而來。此外,機器的運轉聲相當安靜,我們有時還必須檢查機器是否仍在運轉。我們非常高興有此成果以及與全球解決方案團隊所建立的關係。」

Allen-Bradley GuardLogix PanelView PowerFlex Rockwell Software為洛克威爾自動化公司的商標。

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