您的輪胎廠蒸氣系統具備能將生產最佳化的智慧功能嗎?

您的輪胎廠蒸氣系統具備智慧功能嗎?

對於全球的輪胎產業而言,在永續性和能源效率方面領先已不是新鮮事。

過去十年,輪胎製造商已採用創新設計和材料來支援汽車燃油效率並減少其終端產品的整體環境衝擊

目前,隨著全球需求到 2019 年預計將每年增長約 4%,輪胎製造商必須因應生產量增加的挑戰,同時注意自身的環境足跡。

現在正是輪胎製造商仔細檢視其蒸氣系統的最佳時機。缺乏效率的蒸氣系統對輪胎硫化和其他製程影響重大,可能會嚴重衝擊運作時間與能源消耗。

蒸氣系統鍋爐的壽命可超過 20 年,是典型汽車廠房內最長壽的設備。

然而,現有取多鍋爐以過時的控制系統進行運作,且未針對現今的多變量生產環境進行最佳化。

為了確保可靠性,基本上所有蒸氣系統均納入多個鍋爐的設定以供備援使用。然而,許多系統並未使用生產資訊,無法以最具效率的方式管理負載需求。

企業聯網 (The Connected Enterprise) 提供的架構,可用於鍋爐最佳化與具備成本效益的負載管理策略。簡單而言,企業聯網 (The Connected Enterprise) 能夠視需要連結生產線、公用設施與企業 IT 的資料,並提供關聯式資訊。

許多輪胎製造商認為改善蒸氣系統資料品質是首要步驟。Rockwell Automation 控制系統改造可納入電力與能源監測產品,以協助擷取鍋爐功耗、主要負載、電力品質和能源成本等正確資料。

但取得正確資料只是一部分。要改善蒸氣系統效能與能源利用率,必須進一步分析資料,並融入正確的情境。

我們的製造智能軟體,能夠在單一解決方案中,連線取得多個即時資料與歷史資料,包括能源監測資訊。

為了將資料進一步關聯化,這些應用可延伸加入循環時間或工廠內其他裝置 (如感測器) 的資訊。

此外,所有製造資料都能隨時在行動裝置上即時取得。

藉由分析關聯式資訊,輪胎製造商能夠更輕鬆辨識鍋爐使用模式,以及節省能源和成本的機會,並實現預防性維護及增加生產力,讓蒸氣系統更具智慧、做出更佳決策。

進一步了解企業聯網 (The Connected Enterprise) 能夠為輪胎製造帶來絕佳業務意識的原因。

共同作者:Rockwell Automation 油氣應用經理 Stefano Villa

Paolo Butti
2016--18 Paolo Butti, Industry Manager Auto & Tire, Rockwell Automation

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