藉由現代化的批次系統以提高靈活度及生產力

藉由現代化的批次系統以提高靈活度

消費者日益增長的改善需求使得更靈活的生產解決方案格外受到重視。從處理種類繁多的產品到在整個生產過程中進行更容易、更頻繁的變更,化工公司正在尋找提高操作靈活度的方法。

使用現代化的批次控制系統可幫助這些公司實現更靈活、更多產且更高效的化工作業。批次系統根據特定的配方,使用不同的方式對同一套生產裝置進行排序,以生產出不同的成品。

擁有一個讓作業員輕鬆且完全控制這些配方的系統,是在目前環境中實現所需靈活度的關鍵。以下是公司在推行現代化的批次系統後所觀察到的一些改善:

  • 提高產量
  • 減少無預期的停機時間
  • 強制執行程序
  • 縮短批次循環時間
  • 增強可再用性

傳統的批次系統無法滿足化工公司及其消費者日益增長的需求。這些系統會導致生產問題,例如不必要的擾人彈出式警報、缺乏以配方為基礎的自動化及繁複的轉換作業。

這些全都會導致產品品質與產量下滑,並增加批次循環時間,進而降低工廠的整體效能。而現代化的批次系統可提供顯著的生產效益。

我們的批次控制解決方案提供了靈活的控制環境,幫助您滿足增加生產力且提高產量的需求。在此深入瞭解。

靈活且高品質的控制

現代化的批次系統為現在的化工廠帶來更高的靈活度。該系統使作業員能以最少的手動介入,輕鬆更改配方。如此一來可更快、更頻繁地進行轉換,進而使公司能有效的批次生產各種尺寸。

特殊化學產品生產商杜邦推行了現代化的批次系統,以取代自家過時的傳統系統。現在該公司能省下大量的時間及精力,因為他們在變更溶劑配方時,只需設置一個新的溶劑相。

他們現在可重複使用此設置。如上所述,現代化的批次系統讓生產商可以重複依循相同的程序及設置,並減少作業員的介入。還能減少整個生產過程中的變異性及錯誤。整體而言,這可推動更快的製程、增加靈活度,並提高產品品質。

變異性及可靠性

傳統的批次系統需要設計完整的流程序列,並從批次伺服器進行配置。每次要轉換至新流程步驟前,都需要先進行資料及決策的交互作用。作業員無法在整個操作過程中即時接收資料。現代化的批次系統為作業員提供即時的批次執行資料,進而可連續評估批次參數,並提供關於流程的寶貴見解。

在現代化系統中,批次序列的某些部分能直接在控制器中執行,可於一個批次處理步驟到下個步驟之間執行次秒轉換。若是使用傳統的批次系統,則必須於伺服器執行這些序列。伺服器需要持續與控制器進行通訊以執行操作,因此增加了執行這些轉換所需的時間。相較於伺服器,若這些流程能在控制器上完成的話,即可節省時間及精力。

擴充性

在生產線上增加新的流程設備時,額外的程式設計不僅耗時,也極具挑戰。

舉個例子:當一間工廠從一個單一混合裝置轉型成多個裝置時。現代化的批次系統大幅度減少了執行這些變更的工程工作量。使用系統中既有的資訊,可新增與現有裝置功能相同的新裝置─因此,可透過新設備執行現有配方及序列。

此外,裝置的操作方面若有些微差異,可於控制器執行部分序列,這也減少了現有配方及序列的變更。不僅省時,還能降低工程成本。

台架模組供應商及OEM也可從現代化批次系統的可擴充性中獲益。這些供應商可提供包含溶劑相甚至序列的裝置,這些裝置可整合到以伺服器為基礎的批次系統中。

接著可從監控層級執行由控制器定義的溶劑相及序列。代表供應商除了維持現有裝置的功能以外,也可為他們的終端客戶提供附加價值。

使用靈活的現代化批次系統讓化學產品生產商可提高生產力,並跟上消費者的需求。不知道從何著手?在此深入瞭解。

Jamey Geer
張貼 2019-5月-22 張貼者 Jamey Geer, Batch Product Manager, Rockwell Automation
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