達成安全合規的替代選項

達成安全合規的替代選項

想像這個情境:一部每分鐘裝填 25 個箱子的裝箱機每天始終會堵塞數次。

維護團隊每次進行特定閉鎖/斷開 (LOTO) 程序時,都要先閉鎖隔離點,才能清除堵塞。

整個流程包含重新啟動時間,可能花費超過 15 分鐘,這表示至少 375 個箱子在這段停機時間處於空箱狀態。

將這個數字乘以每天或每週堵塞的次數,您就知道損失有多慘重。

若在清除堵塞或執行其他例行、生產所必須的重複性維護工作時,能夠不像閉鎖/斷開程序中斷生產作業,那該有多好?

還好確實有閉鎖/斷開的替代方案,且受到美國職業安全與健康管理局的支援。這些替代做法可增加生產力,同時保護員工安全。

如同美國職業安全與健康管理局標準美國聯邦法規第 29 篇第 1910.147 款所述,閉鎖/斷開的替代做法允許用於諸如次要工具更換和調整等維護工作,亦可用於其他小幅維修活動,條件是替代做法的保護必須相同於閉鎖/斷開程序,且員工可自行控制該替代做法。

ANSI/ASSE 標準 Z244.1 亦允許使用替代做法來取代閉鎖/斷開,來進行生產過程中設備運作所需的「例行、重複、必要」工作。

這些替代做法的保護措施可防護機器,無須完全切斷電力,員工即可對機器進行維修。

這能夠減少繞過傳統閉鎖/斷開程序的意願,提升安全,並讓維護與操作專業人員得以在短時間內執行工作,改善生產力。

採取替代選項

有效的替代保護措施會結合安全技術與程序,包括嚴謹的風險評估。風險評估應完整檢視各種操作方式,以及人類與機器互動之處。

風險評估亦應評估該替代保護措施 (如連鎖障礙防護或緊急停止) 所提供的保護效果是否等同閉鎖/斷開。

讓我們回頭檢視裝箱機器定期出現堵塞的原本案例。透過替代的保護措施,維護人員可快速實作諸如區域控制的防護作業,停止或減慢特定區域內的生產作業,快速清除堵塞,並讓機器於 30 秒內恢復運作。

與傳統閉鎖/斷開相比,這可是取回 14 分 30 秒的運作時間,讓更多箱子 (約 360 個) 可進行封裝,效能大幅提升。

只要實作方式正確,替代保護措施可大幅改善生產力,保持合規性,最重要的是同時保護員工安全。

Rockwell Automation 將於下個月的安全領先大會的兩個場次,談論替代的保護措施。進一步了解相關場次,並註冊參加 (請按此)

免責聲明:若「公司認可」的安全替代做法未經評估或實作,Rockwell Automation 一律建議使用者在維修設備時,遵循適當的閉鎖/斷開程序。使用者務必確認所有維護與維修程序均安全、有效並經過適用標準與法規的合規性測試,且符合最佳實作。

George Schuster
張貼 2016-8月-15 張貼者 George Schuster, TÜV-certified Functional Safety Expert (FSExp), Certified Functional Safety Engineer (CFSE), Rockwell Automation
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