奠定您成功的基礎

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各產業對更多樣化的產品需求正處於歷史高點-特別是消費者封裝式成品(CPG)的產業。現在的製造商在產品設計方面,必須能夠滿足從服務規模和飲食需求,一直到全新口味等不勝枚舉的偏好。

事實上,最近的PMMI報告顯示,在受訪的五家公司中,有四家擁有超過100種產品庫存單位(SKU),而且有超過一半的公司預測該數量將持續增加。

 

產品大量增加,無疑會促進對於能夠快速且高效率轉換的彈性製造環境需求。另外,提供必須和整體控制系統整合的製程設備OEM,往往需為建立彈性的廠區系統而負起大部分的責任。

 

 

整合障礙:原因及影響

儘管竭盡全力,製造商可能還是難以整合能充分發揮製造敏捷性所需生產資訊水準的OEM台架模組設備和系統。

 

這是什麼原因呢?

 

整合障礙的原因,通常源自專案的定義和設計階段並不明確。任何專案的成功,都取決於範疇文件的具體程度-這也是許多整合問題的根本原因。

 

未定義的目標。規格含糊不清。不一致的術語。套用專案RFP/RFQ時,這些特性會讓OEM難以回應。另外,雖然專案規格通常涵蓋設備的「形式和功能」,但許多專案卻未將「合適」或是子系統的整合納入整個製程自動化的策略。

 

不幸的是,製程台架模組通常被視為黑箱,而不是工廠自動化解決方案不可或缺的一部份。結果帶來台架模組整合的挑戰,以及造成在區域台架模組和廠級系統間共用保真度可能不高的資訊。

 

 

OEM可以做些什麼?

當整合未包含在OEM的供應範圍內時,OEM通常無法變更客戶的投標或整合計畫。不過,作為一個OEM,您可以採取主動的措施來改善對資訊的存取,以及簡化台架模組設備的整合方式-最終提高系統的製造靈活度。

事實上,即使最初的RFQ中沒有列舉整合策略,直接提出正確的問題也可以釐清流程-並且為成功鋪路。

 

深入瞭解如何簡化製程台架模組整合

Damon Sepe
張貼 2018-12月-03 張貼者 Damon Sepe, Business Development Manager, Rockwell Automation
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