案例研究

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我们合作的客户遍及世界。这些实际的案例无不体现了,我们会倾听客户的难题,努力帮助他们省钱增效,提升安全水平并减少停工。

筛选器和优化

印度汽车制造商使用 FactoryTalk ProductionCentre 软件平台实现企业范围数据通讯的标准化

2019-十一月-03

尽管起步迟缓,但印度的汽车制造业现已转入国际快车道。该国的汽车工业在 20 世纪 60 年代时仍处于起步阶段,但此后一直在加速发展。 如今,这个世界上最大的民主国家已成为第六大乘用车和商用车生产国。

一条智能传送带。承载无限可能性。

2019-八月-31

基于磁悬浮小车技术的新 KUKA 系统解决了装配缓冲方面的难题,并具有非凡的灵活性

原始设备制造商依靠罗克韦尔自动化公司推出首屈一指的机器

2019-八月-19

新兴的电动汽车市场需要大量生产供这些汽车使用的电池。为了满足不断增长的需求,Hirata 需要为整个解决方案使用单一的供应商 (即能够提供本地支持以加快调试速度的合作伙伴) 来提高质量、降低成本和缩短交付时间。该合作伙伴就是罗克韦尔自动化公司。现在,Hirata 拥有第一台能够大规模生产电动汽车电池的机器。

广州汽车集团实施制造执行系统

2013-三月-14

广汽集团实施了 Rockwell Software FactoryTalk ProductionCentre 制造执行系统来进行工厂范围的生产管理和制造过程质量控制。

Kia Motor 将安全停机时间缩短高达 70%

2013-一月-14

为提高市场份额,Kia Motors Corporation (KMC) 在斯洛伐克的日利纳建造了其第一座欧洲工厂,该工厂的年产量达 300,000 辆。