Yuhan-Kimberly 将纸巾厂移植到现代分布式控制系统

Yuhan-Kimberly 更新位于韩国的纸巾厂

挑战

  • 移植早期的分布式控制系统 (DCS),满足家庭和个人护理行业客户日益增长的需求

解决方案

成果

  • 成功转换 – 助力实现从 Honeywell PlantScape 传统 DCS 到 Rockwell Automation PlantPAx 过程自动化系统的稳定而成功的转换,并利用单一控制平台将机器安全融入解决方案
  • 缩短了开发时间 – 利用 PlantPAx 过程对象库降低独立开发逻辑程序和 HMI 面板的需求,将实施时间从常规的四个月缩短至两个月
  • 降低了成本 – 通过在单一平台上部署 PlantPAx 和机器安全来实现完整、可靠、强大的系统,从而降低了备件和培训成本

PlantPAx® 过程自动化系统将机器安全性集成到了单一 EtherNet/IP 网络中,满足家庭和个人护理行业的需求

背景

Yuhan-Kimberly 成立于 1970 年,由 Yuhan-YangHang 和美国公司 Kimberly-Clark 合资组建。Yuhan-Kimberly 公司率先同时推出数款不同的个人护理产品,而且这些产品现已成为韩国人日常生活的重要组成部分。

多年来,Yuhan-Kimberly 一直致力于为各年龄阶层的人们提供帮助他们更健康地生活的产品,为韩国消费者的健康和福祉贡献自己的力量。

挑战

Yuhan-Kimberly 金泉工厂是亚洲最大的个人卫生用纸制造厂,专门生产家居用品,其中包括纸巾、卫生纸和厨房用纸。

随着人们对卫生间用纸需求的迅猛增加,从美国进口原材料然后在金泉工厂加工和包装的模式越来越难以为继。

Yuhan-Kimberly 需要获得内部生产原材料的能力,因此,其决定将位于美国工厂的纸巾机器拆迁到金泉。

这将需要进行重大的升级。在该生产过程中,Yuhan-Kimberly 一直使用的是 Honeywell 的 PlantScape(一种早期的分布式控制系统 (DCS))。为该系统寻找替换部件变得日益困难,要获得 Yuhan-Kimberly 提高效率所需的最新功能(包括额外的机器安全选项,以及涵盖现代过程解决方案和安全控制的多领域系统)几乎是不可能的。

为确保生产目标的实现,Yuhan-Kimberly 要求快速完成到新系统的移植,不导致停机时间,这使情况变得更为棘手。

解决方案

Yuhan-Kimberly 从更换工厂内的早期控制系统和架构现代化升级着手,以期提高生产力和安全性。

该公司需要能够提供完整的生产线和配方功能的集成系统,以解决早期 DCS 一直存在的质量和一致性问题。公司的旧系统十分复杂,操作员饱受折磨,因此,他们希望新安装的系统必须对用户友好,并且简单易用。

Yuhan-Kimberly 请求 Rockwell Automation 及其他自动化供应商提供转换系统(包括控制器、人机界面 (HMI) 和机器安全)的报价。它还分析了 PlantScape 上使用的应用程序,并考虑了如何在 Rockwell Automation 平台上设计、移植、安装和调试这些应用程序。

PlantPAx基于 Rockwell Automation Integrated Architecture 系统,可提供统一的过程和离散解决方案。对于 Yuhan-Kimberly 来说,该过程自动化平台融合了控制技术、用于呈现每个应用程序的人机界面软件、面向操作员的机器安全设备以及用于将系统与 EtherNet/IP 相连的通信接口应用程序。

新型过程控制系统以 Allen-Bradley® ControlLogix® 可编程自动化控制器 (PAC) 为中心。不同于传统控制器的是,ControlLogix PAC 通过开发工具、网络协议和面向服务的架构提供多领域控制,这使其成为可在 Yuhan-Kimberly 整座工厂中使用的全集成、可扩展的控制平台。

其核心优势是可靠、单一的软硬件解决方案,其中包括基于 Integrated Architecture 的现代分布式控制系统、PlantPAx 和机器安全控制,而且这些均通过单一工业网络完成:EtherNet/IP

为了加快移植过程、保持一致性并缩短安装时间,客户使用了 PlantPAx 过程对象库。该库使用简单方便,允许操作员尽量减少系统部署和测试时间。因此,该解决方案提高了生产效率、加快了启动过程、缩短了产品上市时间。

Rockwell Automation 全球过程技术顾问 (GPTC) 团队为 Chumdan FA(Rockwell Automation 过程解决方案集成商 (SI))工程师及 Yuhan-Kimberly 操作员提供了培训,向其传授了自己的领域专业知识,帮助他们适应新系统并指导他们充分发挥这些功能的成效。该团队引导 Yuhan-Kimberly 完成了定义明确和战略性的技术移植路径。

成果

Rockwell Automation PlantPAx 过程对象库帮助削减了两个月的实施时间,从而确保 PlantPAx 在预定时间前完成了安装。操作过程比以前简单易用,操作员能够立即上手。

例如,操作员不必像使用既有系统那样逐一检查逻辑程序,而是可以检查和更改机器的运行状况,并通过面板安全地查看互锁状态。

随着移植工作在该单一平台上的顺利完成,备件和培训成本大幅下降。此外,PlantPAx 还降低了总体拥有成本 (TCO),同时满足了客户对于提高机器安全性的要求。

Rockwell Automation Integrated Architecture 能够在 EtherNet/IP 网络上实现 PlantPAx DCS 和 GuardLogix 安全,这确保了该解决方案的成功。

上述结果是 Yuhan-Kimberly 将 Rockwell Automation 产品和服务与其他产品配合使用实现的。具体结果可能因客户而异。

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